Вопрос по припою и его составу. Ели есть цинк то какой смысл в его использование ведь это не пайка а сварка

Добрый вечер господа мастера,помогите разобраться со сваркой,не совсем понимаю что к чему.Заказал себе кустарный аппаратец,это импульсный сварочный аппарат,и тут две регулировки,одна это длинна импульса а вот вторая почему-то ампераж а не вольтаж,он постоянно выдает 50 вольт если я не ошибаюсь,но я все не могу понять как и зачем ампераж,ампераж выставляется до 195 ампер,попробовал варить метал,в основном с содержанием никеля,так как работаю мастером в оптике и он нужен для ремонта оправ.заметил одно,при более длинном импульсе и маленьком ампераже выгорает метал,а при высоком ампераже оно просто прихватывает,хотя одну оправу таки получилось сварить так сказать,держится но не особо красиво,так же есть подача аргона,но его еще не использовал и припой тоже не использовал.если надо фото кину на форум,объясните не знающему как и зачем ампераж и хоть какие-то подсказки по этому поводу.

Сварка меди
<br /> <br /><br /><br />

Цитата
(Леонид 24.11.2015 22:38:20) Sd768, Я же не сказал что это плохо.

Нууу, я слово "грешить" так воспринял.

Цитата
(Леонид 24.11.2015 22:38:20) Что произойдет со сварной станиной и цельно литой после активной длительной эксплуатации?

Хм, да ничего не случится. Глянул на этот сварной оттотех, у них везде получаются упоры, соответственно, для того, чтобы разорвать сварку, нужно по правилу рычага приложить усилие раза в три большее, чем она держит. Т.е. за счет конструкции даже такая фиговая сварка, как на фотках будет работать десятилетиями.
Мне кажется, что основное преимущество литых деталей в их монолитности при большей массе. Это уменьшит вибрации.

Serggoff,
Как по мне сварка,лазер это самый удобный вариант пайки!!!
Я собираю каждую пружинку и сразу её паяю(пуком)иначе не очень ровно..
Впаял обрезал,впаял обрезал...

сейчас лазерная сварка есть почти в каждом городе , не говоря уже про нерезиновую. .. тоесть трос вставить не проблема

Цитата
(ladoga.wax 22.12.2015)сейчас лазерная сварка есть почти в каждом городе , не говоря уже про нерезиновую. .. тоестьтрос вставить не проблема

Я думаю что трос должен натягиваться после сборки кольца, возможно какой-то резьбовой системой. Лазарь конечно замечательная вещь, но всех проблем он не решает. И самое главное, трос выполняет только функцию натяжения, жестко закреплять его концы нельзя, по крайней мере один из концов троса должен свободно вращаться, иначе повернуть части кольца не удастся, трос будет пружинить.
Я так думаю.

Цитата
(Dagmen 25.12.2015 23:08:40) А почему безцинковый?

Потому что цинк разъедает основной металл 999 пробы.
Без цинка получается почти сварка. Я крупногабаритные изделия 940 пробы тоже 80 безцинковымм паяю и зашлифовываю так, что только опытный глаз профессионала может увидеть шов.
Вот пример. Этот венец диаметром 25 см имеет 2 шва, т.е. составлен из трёх частей.

Приветствую всех в Новом Году
Сделал сварочник более простой чем собирался - нет встроенного измерителя сопротивления цепи, и соответственно нет автоматической настройки под конкретные условия контакта между деталью и электродом.
Хотелось бы чтоб такая автонастройка была, но сопротивление цепи разряда оказалось настолько малым, что использованный измеритель миллиомных сопротивлений почти бесполезен. Нужен наверное измеритель микрооммных величин, но пока я не придумал как его сделать

Конкретно сопротивление цепи при открытых полевиках, с проводами и электродом - всего 0.010 Ом. При слабом контакте электрода с деталью, сопротивление колеблется в диапазоне 0.025-0.010 Ом. У имеющейся-же схемы измерителя разрешающая способность 0.001 Ом, и диапазон 0.001-36 Ом.
При нормальных условиях контакта, настроить профиль сварки с особой точностью всё равно не получалось - а только лишь приблизительно. Поэтому схему сварочника переделал на более простую.

Если кому интересно как меряются миллиомные сопротивления и чем - приложил файл статьи со схемой приставки к мультиметру, позволяющей мерить такие низкие сопротивления. Себе такую приставку сделал, работает хорошо. Если что, спрашивайте.

Сварка работает: плавит медь, испаряет медь, плавит на большую глубину (около 1мм) или на поверхности - всё зависит от напряжения и времени импульса. Но по причине наличия-отсутствия механизма отскока электрода - он проваливается в расплавленный металл и там остаётся некрасивая яма. Может как-то можно и без отскока красиво варить (а мне именно красиво надо ) - поэкспериментирую ещё.
Буду что-то думать и насчёт отскока.

Из новшеств по сравнению с прошлыми схемами, применил разряд конденсаторов при отключении питания, через мощный 10 Ваттный резистор сопротивлением 10 Ом (на фото в предыдущем посте это один из двух белых керамических брусков).
На проводах конденсаторной сборки "висит" нормально замкнутое реле с этим резистором, и всегда удерживает конденсаторы в разряженном состоянии. Только во время сварки, реле по команде размыкается, происходит заряд кондёров и сварка, и сразу же реле снова шунтирует конденсаторы, и обнуляет на них напряжение.
Эта мера для безопасности, т.к. энергия там запасена огромная, и лучше её не оставлять "без присмотра".

Использованы транзисторы IRF3205 в количестве 10 штук в параллель, и на каждом напаян ещё защитный диод UltraFast на 3А. Драйвер управления транзисторами IR2101.
Конденсаторная сборка на 30000uF, есть один защитный диод от обратного напряжения на кондёрах.
Процессорная часть схемы и силовая часть имеют общую "землю" - в этот раз полной гальванической развязки на 3 реле не применялось. Есть только развязка на 1 реле по плюсовому проводу между кондёрами и схемой их заряда.

Процессор сам управляет напряжением заряда конденсаторов. Есть схема управления работой стабилизатора LM2576 на двух усилителях LM358. На неё подаётся ШИМ, и достигается регулировка с точностью 0.1 В, в диапазоне 0 - 25.5 В.
Также для обратной связи есть цепочка измерения напряжения - она используется как для контроля работы самого стабилизатора, так и для определения момента, когда конденсаторы заряжены и готовы для сварки.

Добрый вечер всем МАСТЕРАМ ЮВЕЛИРАМ. Поздрвляю всех с наступающим праздником ДНЁМ ЮВЕЛИРА!!! По этой теме пока никаких соображений нет потому что горят тиристоры выходные (вроде бы- не знаю потому-что в электронике ноль почти полный) но есть тема по усовершенствованию т.е. добавить контактную сварку. Кому не лень посмотрите видео *Дмитрий Савинов - контактная сварка*- он там аккумуляторы от ноутов приваривает. Думаю если уменьшить мощность можно и в нашей сфере применить. Кто что скажет на эту мысль?

Цитата
(urim75 31.01.2016 22:25:04) Янис, вот так игнорируя теряют реальные деньги.Почитав вначале думал купить а сейчас при таком отношении а если не дай бог сломается-короче все как обычно не мы виноваты а дядя.

Даже не вздумай купить что либо подобное, лучше поднакопить и купить немца как я сделал все четко работает и как надо, да и сам микроскоп загляденье, и управление все на сенсорном дисплее, хочешь касанием будет происходить сварка, хочешь педалькой, нажал на нее и держишь пару секунд загорается в верхнем углу дисплея синенький огонек значит управление педалькой, если надо касанием то также нажал педаль и придержал и все выключено, теперь работает касанием. В общем все сделано для удобной работы и для людей. Так что идут в жопу все эти магисры.

Возможности Orion200i 2

Здравствуйте! Подскажите можно ли этим аппаратом, собирать серебряную филигрань, в сложные собирать серебряную филигрань, в сложные и осуществлять ремонт мелких турецких цепочек из золота и серебра? Спасибо!
Автор: vo_oleg

Ответ
собирать сложную серебряную филигрань можно в качестве прихватки перед пайкой.
При сварке звеньев в цепях (не дутых) эти аппараты отлично себя зарекомендовали. С дутыми цепями нужно очень хорошо повозиться.
Дело в том, что сварка имеет один самый большой недостаток: при нагрузке на загиб сварочная зона (сварочная ванна) лопается. Пайка в данном случае выдерживает.

Я просто не один раз читал, что станок на винтах долго точно не служит: разбалтывается.
Надо проклеивать и т.д.
Я не понимаю, почему все так настроены против погонажного железа и сварки. Ажурная конструкция из железа тяжелее профильных кареток не будет. "Вести" его на таких размерах тоже не сможет.
Погонаж и сварка дают гораздо больше свободы творчества, чем профиль.

Прочитал всю тему. Клеймо или место куда не должен попасть припой промазываю глиной. Стоит у меня маленкая баночка, кисточку обмакнул в воду и в глину, и намазал где нужно. Никогда припой не затечет. По поводу сложных колец, где много камней и есть опасения что они нафиг повылазят все. Клиенту говорю что геометрия шинки будет нарушена, будет не круг а овал. Никто не отказывался. Особенно когда слышат цену ремонта с сохранением геометрии С пайкой вобще проблем нет. У меня кустарная сварка (типа пака, знакомый радиотехник собрал). Варится все на ура, и золото и серебро, и без газа. Был бы газ апще бы кайфовал))) Ценовая политика на все сложные и не очень ремонты такая - цену не гну, клиент начинает торговаться, скидываю, зато потом полюбому ко мне придет. Например недавно уменьшал кольцо - три маркиза изумруды, дорожка мелочь брюли и покрупнее где то 3 мм брюль. Клиенту сказал из шинки кусок вырежу вам на память, и заварю, за все 500р. Сторговался до 400 . При нем за 5 минут вырезал, сваркой 4 точки поставил, все)

Цитата

(_arsen_ 13.02.2016) Прочитал всю тему. Клеймо или место куда не должен попасть припой промазываю глиной. Стоит у меня маленкая баночка, кисточку обмакнул в воду и в глину, и намазал где нужно. Никогда припой не затечет. По поводу сложных колец, где много камней и есть опасения что они нафиг повылазят все. Клиенту говорю что геометрия шинки будет нарушена, будет не круг а овал. Никто не отказывался. Особенно когда слышат цену ремонта с сохранением геометрии С пайкой вобще проблем нет. У меня кустарная сварка (типа пака, знакомый радиотехник собрал). Варится все на ура, и золото и серебро, и без газа. Был бы газ апще бы кайфовал))) Ценовая политика на все сложные и не очень ремонты такая - цену не гну, клиент начинает торговаться, скидываю, зато потом полюбому ко мне придет. Например недавно уменьшал кольцо - три маркиза изумруды, дорожка мелочь брюли и покрупнее где то 3 мм брюль. Клиенту сказал из шинки кусок вырежу вам на память, и заварю, за все 500р. Сторговался до 400 . При нем за 5 минут вырезал, сваркой 4 точки поставил, все)

А про сварочник поподробней можно *?

Lewa,
У меня тоже кустарная сварка, но варю я золото и серебро. Латр и подключенные 7 кондеров. Регулировка следующая:
1) ампераж от 0 до 58.
2) включение и выключение кондеров.

В итоге я оставил все кондеры включенными и регулирую только ампераж.Чем толще металл, тем больший ампераж. Достигается упражнениями)))
Сталь варил, сверло 0.7 заваривал и сверлил потом им.
Оправы для очков пробовал варить, ничего не получается!

Да я вообще говорю про сварку,в общем.А не про конкретную.В золоте и шин сварю,и кольцо заводное,и проволочку тонкую к массивному изделию,и краппана и т.д и т.п.А с серебром всё по другому у меня.Подъ...ка какаято,а не сварка.
А у всех я так понимаю серебро варится чуть ли не как золото.

Цитата
(alex xxx 18.02.2016) Да я вообще говорю про сварку,в общем.А не про конкретную.В золоте и шин сварю,и кольцо заводное,и проволочку тонкую к массивному изделию,и краппана и т.д и т.п.А с серебром всё по другому у меня.Подъ...ка какаято,а не сварка. А у всех я так понимаю серебро варится чуть ли не как золото.

Ну с серебром чуть посложнее чем с золотом, во первых поверхности всегда подготавливаю, во вторых как можно плотнее должны прилегать к друг другу, по длительности я ставлю не менее 10-12 мс ну а мощность смотрю какой толщины и что я варю. У меня 4 ПУК, например штифты для пуссет вообще предварительно немного посадочное место засверливаю под диаметр проволоки и через ПИН модуль тыц и готово.

Это сварка петли из нержавейки и без присадки.