| Цитата |
|---|
| да зачем вам это сопротивление ? оно справедливо только до начала импульса когда еще не горит дуга .потом контакт изменится и сопротивление изменится . |
| Цитата |
|---|
| может вы не поняли мое предложение ,давайте я поясню в цепь ставится не индуктивные резисторы штук шесть по 0.1 ома . и процессор внутренним ацп в реальном времени измеряет на нем ток и шимом регулирует его в пределах выставленного и тем же образом задается форма тока . |
Я пока считаю, что сварочный ток можно регулировать, просто измерив сопротивление цепи перед началом сварки, и подобрав соответствующее напряжение заряда конденсатора. И тогда ток по закону Ома будет равен I=U/R.
То, что сопротивление будет меняться в процессе нагрева, это понятно. Но оно ведь будет меняться не неизвестным образом, а в соответствии с ТКС (Температурный Коэффициент Сопротивления) нагреваемых металлов.
ТКС меди=0.0040 на каждый градус
ТКС вольфрама=0.0050 на градус
ТКС золота=0.0037
ТКС серебра=0.0036, и так далее.
Т.е. зная исходное сопротивление при 20 градусах, можно посчитать ток (I=U/R), а зная ток, можно посчитать и энергию в Дж для отдельного импульса (например длительностью 10 мкс).
Далее, в соответствии с металла рассчитать, на сколько нагреется металл от каждого импульса, как через ТКС изменится его сопротивление, а значит и ток, а значит и сколько энергии он будет получать с каждым следующим импульсом...
А в итоге можно посчитать главное - количество импульсов, которое нужно для нагрева металла до точки плавления...
Фух!
Хотя может и проще завести с датчика тока (например ACS758) обратную связь на генератор ШИМ, и регулировать скважность импульсов по этой обратной связи. Это тоже хороший способ. Но я всё-таки сначала попробую свой, где проводится куча расчётов перед каждым импульсом
Изменено:
- 28.09.2015