Доброго всем суток уважаемые форумчане. Я начинающий литейщик и вот столкнулся с такой проблемой лью уже четвёртый кастет( Вес от 250 до 450 грамм) и не могу отлить один и тот же брак не пролив . Смесь кер 2000 замешивание по инструкции . Прокалка 2 часа на 180 для вытопке воска потом постепенный подъём на 730 удержание 2 часа и потом понижение до 550 и 640 пробывал . Метал чистяк температура серебра при литье 940 даже поднимал до 1000 . Лью на машине в Сапфире брал Машина литейная вакуумная ARBE Kaya Cast.
Помогите советом что я делаю не так .

Цитата

(ремесленник 15.01.2019 15:06:49) alex xxx, Тоже помалкиваешь? Я даже знаю почему. Да потому-что, не одолеть нам этих компютерных гениев. Саше с нами и разговаривать будет не интересно. Они вон, спецы, налетели и давай сразу новую программу осваивать. Вопросики по теме задают, соображааааают. Пока я названия на кнопках клавиатуры ищу, они уже двигают по экрану чего-то. Пошёл искать учебник по информатике. Рано мне программирование изучать.

По кольцу, что Сергей (сер58) показал , могу сказать, что да, так можно, но невижу смысла и вижу сложности.А при сравнении не по фото, а в живую ещё бабка на двое сказала, какое лучше смотреться будет.Потом лазер или пак нужен-это минус.Подгонка деталей-тоже минус.В щели ( мы же не паяем) будет забиваться грязь при носке-ещё минус.Если кольцо мужское-оторвут нахрен эту подварку, копаясь в движке жигуля -тоже вероятно.Уменьшить-увеличить цельнолитое проще. Поэтому можно так как Сергей придумал-но это лишнее на мой взгляд-при хорошей фрезеровке воска -после литья достаточно иголок и обработки гладких поверхностей.
...
Что молчу по теме: ну так пока ноут тока починили, Ринку сегодня поставил....пока пауза-работать то тоже нужно))).....по вечерам начну почутка ковырятся по книжке и видеоурокам.Термины поучу, чтобы хотя бы начать понимать о чем люди говорят.С ясельной группой возится никому не интересно.Подрости чуток самостоятельно придётся.

Цитата
(Ancle Fedor 23.01.2019 20:43:04) Цитата (Никита 23.01.2019 19:51:03) А потом на пять-десять минут в азотку Никита, А тайный смысл в азотке какой-то есть ? (в смысле если серебром не паять) ? Время ? Или серной вполне хватит? Мне кажется технология немного ... э... не то, что бы сложная, но как бы тоже не "из лёгких путей". Хотя попробовать в живую - как бы тоже можно бы. Пока. Олег.

Я так понял, что мало кто что понял

Азотка принципиально, если медь. Можно магний использовать или цинк... вообще за пять сек исчезают.

Коротко, извиняюсь фактуру не выбирал, лупил чем было, медь тонкий лист 0.6 лучше 1 мм... фактурнее нафактурить можно.

Итак разметили, избили...


Отрезали, лучше ровнее конечно



Учитывайте только что это зеркало рельефа будущего.



Там где шов, можно тоже избить чеканом, чтобы его видно не было.





Синий феррис , его не жалко, и он самый мягкий .





Вообще заливать по правилам, форму прогреть, чтобы к металлу все жестко прилипло, и не было пузырей.
Но у меня стыл кофе, и вообще я не знаю нафига я этим занялся... короче я плюхнул в холодную форму, быстрее остыло чтобы






Простецкую форму с неглубоким рельефом можно отодрать, воск к центру малость усаживается, но это не правильно, формы могут быть и бухтированые, и фактура хитрожопая...
Лучше продолжать по рецепту.





Можно вручную, но так быстрее...









Внутри согласно задумке, или фаски, или выборку... кому че надо.





Дальше самое простое...
Пока все в банке киснет, это примерно 15 минут, допиваем остывший кофе , лупим в инстаграм или кто куда ))




Кто очкует кислоты оставщейся, тому сода в помощь





Результат тут самый простецкий, но никакими чеканами вы подобное не выколотите, за пять минут
для 18 размера ну примерно с 15 мм колотить придется начинать, еще выгнет по полной программме, придется покорячится нехило
А тут можно малость и по готовому кольцу мелкими чеканами пройтись, углубить фактуру так сказать..









На внутреннюю поверхность кольца можно любого "Г" налепить, водо-кислоторастворимого , главное чтобы температуру плавления воска выдерживал..
Дальше от фантазии, и потребностей.

Можно делать такую обалденную фактуру на кольцах и кулонах, и внутри и снаружи у вас фантазии пока не хватит чтобы представить.
Сколько я таких колец налил в свое время... жуть ))) лет 20 назад, когда был "маленький"

Но можно проще и моднее зато примерно в десять раз дороже это - "металлическая глина"


ПСы.
На это вот все ушло минут 20.. ( было бы быстрее если бы чем лупить по металлу было под рукой, а не рыскать по ящикам)

Время в кислоте не считаю

Цитата
(korobtsov-alex 16.02.2019 22:54:36)Фрезы тоже ломал, но скорее по собственной глупости, например фреза находится на уровне по Z=0, включаем перемещение Х-0, У-0 и фреза врезается в блок воска, так как нули находятся в области занятой восковым блоком,

Это как раз говорит о полном непонимании матчасти, на что я обращал твое внимание.

Цитата
(korobtsov-alex 16.02.2019 22:54:36)Станок он как несмышленыш, что ты ему скажешь, он то и выполняет

Станок то как раз знает как точно выполнить те команды которые ему предписаны к выполнению, например ежели водитель бухой и рулем направил машину в столб это же не говорит что машина тупая

Цитата
(korobtsov-alex 16.02.2019 22:54:36) Надо просто начать что то делать, и лучше сразу с более менее серьезных работ.

ДА да да, кто то недавно просил сделать простую монограмму и искал по разным ресурсам 3Дшников кто бы ее сделал, но не нашел, я же как добрый самаритянин предложил тебе сделать эту модель быстро и безвозмездно но ты сам отказался. Сейчас то с помощью Маяя и РП надеюсь сможешь сделать что либо подобное??? или только разглагольствовать о серьезных работах.

Всем коллегам привет.

Я обучаю профессионально Ювелирному делу и моделированию из воска. У меня уже большой опыт преподавания, более 4х лет, моя Мастерская оборудована всеми нужными инструментами и оборудованием для занятий. Можно почитать отзывы от учеников о моих занятиях и посмотреть работы учеников и бренды которые они создают на моих страничках вконтакте, инстаграмме, фейсбуке, на ярмарке мастеров.
На фото шедевры моих учеников

tarasov.dima201,
Состояние нормальное, я на нём не работал а работал другой человек потом он купил себе другой подороже а этот продал. Взял на всякий случай но пока нет необходимости в нём, его надо ещё осваивать, программа, эксперименты, на это нет времени так как я ручной гравёр и работаю штихелем и GRS, вот он и пылится пока.
Я так понимаю он для плоской гравировки пластика, воска и т.п.  ещё он по немного выпуклым поверхностям может резать, типа зажигалок наверно, у него специальный щуп. Когда я покупал мне показывали но сам я не пробовал. В интернете есть немного информации по этому станку.
К нему есть диски с программой несколько фрез поломанных которые наверно можно заточить, надо смотреть в интернете, или купить но они не дешёвые. Есть несколько изношенных корпусов с подшипниками куда вставляются фрезы, я так понимаю это расходники, они остались от прежнего мастера, чтобы станок работал как новый их надо покупать и своевременно менять, они типа наконечника на бормашине.
Порт у него старинный LTP, есть шнур. Ноут я к нему купил старенький  с портом и с прогой XP , он на ней работает.
Я так понимаю он для нанесения неглубоких царапин, точно не знаю, надо в интернете искать инфу.
Тому кто будет покупать могу снять на телефон видео как он крутится, я его запускал в холостую по воздуху он ездил а гравировать не пробовал надо учиться но всё не досуг.

Саша кузнец,
Этот файл я читал,  по этим данным и написал в своем посте.


Сергей Вальтман,
Вы вроде бы писали про ХL в предыдущих постах ...

Хотел бы подвести итог, получается что вы советуете использовать первую полку 150, далее плавный подъем до 730 , так ? Первая полка , это вытопка воска?
И еще.
В доках написано, что при ручном перемешивании + вакуумирование использовать -  100/40 вне зависимости от того что льем?
Странно как то получается, или я чего то не понимаю?

Кстати, не давно проверил ваши утверждения насчет того что опоки лучше не пересушивать и что полка 350 не обязательна. Когда прочитал ваш пост, вспомнил что в технологической карте написано "Время сушки - 1-2 часа", без привязки к размеру опоки.
Так же в 6 часовом цикле было написано
150 (вытопка) - 2 часа
371 - 1 час
732 - 2 часа
понижение тем-ры - 1 час.
Получается что полки на 371  как бы и не предусмотрено.

Вообщем  заформовал я маленькую опоку 50х70, сушил 1 час.
далее :
2 часа - вытопка
подъем 360 - 1 час
выдержка - 1 мин.
подъем 732 - 1 час
выдержка - 1 час
спад 732->520 - 1 час
Все пролилось нормально
Забыл написать , ФМ - Сатин каст Etr.

Правда реально я укороченные циклы не использую, т.к. прокалку ставлю на ночь, поэтому прокаливаю с полкой 360 , что бы не менять программу, общее время прокалки 7-8 часов, не считая вытопки воска.
Не хочется рано вставать......в 4-5 часов утра.

Сергей Вальтман,
как то у вас все очень сложно получается....впрочем у вас и объемы другие.
Так получается, что вы опоки вообще не переворачиваете?
Лично меня это сильно напрягает, в смысле ....переворачивание опок.
Печь программируемая, а приходится "караулить момент истины" , в 12 ночи встаю и иду переворачивать опоки, вынимаю поддоны, хотя воска на них уже нет, при 230-250 градусах, он выгорает, по крайней мере на поддоне.
Я уже думаю, может их вообще не стоит переворачивать верх литником ?
Мне бы это сильно упростило жизнь.
Интересно, как вы маркируете свои опоки, 7 штук, это же очень много, запросто можно и запутаться!
Я прокаливаю 2 и то разные по объему.
Я уже не говорю про елки для опок в 200мм, сколько же нужно  времени и людей , что бы их сварганить?

Пока не пробовал, но попробую в ближайшее время.




Обычно ставлю отжиг на период ночи. Однажды наблюдал такую картину, в  определенный момент вытекший воск воспламенился. Температура была в районе 350 градусов. В виду этого температура на на программаторе поднялась аж до 500 градусов.  Открыл дверцу печи, воск горит открытым пламенем.


После выгорания воска температура упала и нагрев продолжился в обычном режиме.
Нормально ли это, что воск выгорая поднимает температуру в печи?

Продаю 5 осевой станок канадского производства, фирма NS CNC .
Станок официально ввезен в Россию.
Год выпуска 2015.
Станок находится в Москве.
Самовывоз.
Стоимость 670 000 р.
Обоснованный торг уместен.

Станок предназначен для фрезеровки воска с последующей отливкой формы в металле.
Станок в отличном состоянии. Заменена карта E SS , через неё подается с ноутбука информация с координатами для фрезы. Отрегулировано питание плат внутри станка.  Откалиброван и в рабочем состоянии.

Комплектация:
· 5 осевой станок в сборе
· Ноутбук HP с официальной, лицензионной программой Mach 3
· Шпиндель NSK Nakanishi
· Трансформатор напряжения 220/110
· Замкнутая система полива
· Ключи для шпинделя, станка и поворотной головы, мышь
· Руководство по настройке и эксплуатации станка на русском языке, паспорт станка

Технические характеристики
Модель: Mira 2E
Тип машины: 5-Координатный настольный ЧПУ станок
Материалы изготовления: Закаленная сталь, авиационный алюминий
Линейные оси: X Y Z
Поворотные оси: A B
Машинные коды: Универсальные G и М-коды
Обрабатываемые материалы: Воск, Пластик

Рабочая область:
Ось X: 70 мм
Ось Y: 100 мм
Ось Z: 90 мм
Поворотная ось A: 360 Градусов
Поворотная ось B: 360 Градусов

Шпиндель:
Марка: NSK Nakanishi
Модель: NE249
Скорость: 40,000 об/мин
Мощность: 120 Ватт
Цанга, стандартная: 1/8" (3.175 мм)
Поворотная голова: Sherline
Датчики крайних положений: Датчики нулевых положений

Охлаждающая система:
Тип: Жидкостная
Фильтрация: Самофильтрующаяся
Циркуляция: Постоянная
Тип хладагента: Хладагент для NS CNC станков
Объем жидкости в системе: 20 литров

Электропитание:
Рабочее напряжение: 110В
Размеры и вес:
Длина: 450 мм
Глубина: 640 мм
Высота: 750 мм
Вес: 60 Кг


Области применения:
Ювелирные украшения
Микро-моделирование
Быстрое прототипирование
Сувенирная продукция
Реставрационные работы

8-929-673-16-шестьдесят три

Виктор

1. муфельная печь Форт 210.23 , параметры: ширина 500мм, высота 500мм. глубина 650мм, размер камеры 200х280х300 с новым программатором Овен - цена 27 000 р.

2. Вибровакуумный стол Сапфир цена 22 000 р.

3. Вакуумный насос буш

4. Сушильный шкаф для вытопки воска - 15000 р.


5. Опоки из нерж. перфорированные новые и б/у диаметр 90, 100, 125

Я вижу дедушка Янис наглеет при общении с нормальными людьми. Такой неприкрытый поток сознания.    

Хочу доложиться, был занят, то поездка по делам, то работа, то простудился вот. Было не до форума.

Но напишу развернутый ответ.

Фотографии станка будут, как только проведём все работы. Смена шпинделя, частей электроники и деталей в механике прилично меняет внешний вид станка. Поэтому смысл выкладывать фото, если внешний вид точно поменяется?   Тем не менее фотографии новых моделей после доработок станка Игорь постоянно выкладывает. И там вполне видно, что качество фрезеровки возрастает. Даже в том состоянии, в котором сейчас станок, уже можно вполне делать ювелирные проекты. Фото изделий тому доказательство.

Но ведь нужно укусить, да Янис? Вспоминаешь же постоянно, как тебя тут вывели на чистую воду, развернуто показали твой уровень мастера.

Если хочешь, я могу подробно написать о том, как ты продал свой Мэджик. Как ты его "впарил" за немалые деньги, толком не показав людям как работать с ним. А уже про вопросы о гарантии и сервисном обслуживании я вообще молчу.      А ведь людей то ты подставил. Оказалось же, что на практике этот Мэджик далеко даже не Стриж. Без функции разворота шпинделя и с неудобным креплениями для восковых свечей на кольца, фрезеровать что-то кроме плоских двусторонних вещей оказалось очень проблематично. А ведь я писал в темах о Мэджиках, что станки не для воска. Но кто же меня слушал, верно? Главное Янис продал удачно, значит не зря писал на форуме.      


Отвечаю по поводу вопроса обслуживания. Лично я задумал станок как недорогой вариант для ювелиров. Компактный, недорогой, без специальных частей, которые можно найти только у производителя. Идея создать станок, который вы всегда сможете отремонтировать сами, купив стандартные детали. Это касается и электроники (Arduino), и шпинделя (цена нового в районе 5000-6000р), и механических частей (направляющие и подшипники).
Для этого на моём канале будет серия видео-уроков, будут подробные пояснения и помощь в данном вопросе.  А также обучение работе в программах для станка, как готовить и обсчитывать файлы. В общем всё, что нужно ювелиру для старта работы.

Зачем делать для каждого то, что что ювелир (а это всегда механически грамотный человек), быстро и несложно может сделать сам? Изучить и сделать. Трёхосники намного проще даже 4-осных станков. И прощают в работе много ошибок начинающих людей. Яркий пример юстирование 4-ой оси и резка на весу.

Данный проект станка совершенно не коммерческий. И можно будет позволить такой подход.  

Это вам не Мэджик, к которому запчасти действительно есть только у производителя. И ни какой документации к нему.


В любом случае, хотел бы ещё раз акцентировать внимание на том, что лично для меня проект полностью не коммерческий. Как и уроки, которые я веду раз в неделю. Помнится тут кто-то предсказывал, что уроки прекратятся через 2-3 месяца.

Я знаю, что нормальный станок по цене смартфона вполне себе возможен. И лучше всякой сервисной поддержки тот факт, что можно везде будет купить недорогие запчасти и самому разобраться в станке, т.к. там не сложно и будут видео-уроки по нему.  Танцов с бубнами, с приездом сервис-техников  ради заработка на этом, никто устраивать не будет.

Я хочу создать цифровое сообщество ювелиров. Где они могут обмениваться опытом, помогать друг другу, вместе осваивать новые проекты в технике. Поэтому проект должен быть недорог, прост и более или менее массовым.

Давайте будем честны с собой. Чем плоха может быть конструкция, которая была продумана, собрана и оттестирована человеком с 19-летним опытом в 3д и фрезеровке? Я хотя бы точно и ясно понимаю, что нужно для фрезеровки воска, что нужно ювелирам и какие у них проекты.

А что может по этому поводу человек, который продал свои станки и по ним же явно видно, что их слабо использовали и непрофессионально?  Посмотрите на успехи владельца Мэджика или на Ремесленника. Я не вижу их работ. И это самый красноречивый факт.

При том, что проект по сборке недорого стартовал позже продаж станков Яниса. Но тем не менее результаты то уже есть. Люди и моделирует, и считают пути и фрезеруют. Все показанные модели - это же всё коммерческие проекты. А не сказки Яниса, про то, какие он супер изделия делал на станках .

В общем запёк я пустые опоки.

Замешивал ФМ 38:100
Температура дистиллированной воды 24 градуса.

Было две опоки, одну прогрел и нанёс с внутренней стороны тонкий слой воска. Вторая осталась чистой.

Отжиг: набор до 220 со скоростью 150 градусов в час и выдержка 1 час.
Далее набор до 730 с тоже скоростью и выдержка 1 час. Более держать не стал, так как опоки пустые. Опустил до 550 и в литейную под вакуум, для проверки прочности массы.

По трещинам, результат положительный.
На опоке обработанной воском трещин вообще нет.


На опоке без воска, трещины по окружности.


Ещё, при обжиге уменьшил скорость вентилятора принудительной вытяжки.
По видимому присутствовал сквозняк.
Заметил, что при температуре 100 градусов, воск (я положил 50 граммов отходов в поддон печи, для имитации выгорания) не плавился. Решил уменьшить вытяжки и дело пошло веселее.

Как то так.
Результат меня порадовал.

nyse,
глянул при увеличении. нда... можно немало еще чего приплести к моему первому посту:
- на внутренней (да кажись и не только на ней) поверхности не поры, а дыры (если это не дизайн -то появляется масса вариантов связанных с условиями составления елок, прокалки опок и литья);
- вместо литьевого воска использован модельный или даже пластик,  а условия прокалки опок не изменены;
- воск в инжекторе давно не менялся;
- фм некачественная, неподходящая к данному виду литья или вообще левая;
-  защита от кислорода не инертным газом, а хреновой или грязной бурой (или еще чем), да еще не убранной перед разливом из тигля;
- прокалочная печь не выдает температуру, не выдерживает временные полки, а то и засорилась вентиляция сажей от воска или накрылся инжекционный вентилятор;
- в качестве лигатуры не бескислородная, а типа китайская медь;
- раскислитель левый или его нет...
...
...
Ну, а если это дизайн такой - я бы проверил в первую очередь муфельную печку: вентиляцию, программатор и цикл прокалки - не сбились ли времена и температуры.
Удачи.

1.     1. муфельная печь Форт 210.23 , параметры: ширина 500мм, высота 500мм. глубина 650мм, размер камеры 200х280х300 с новым программатором Овен - цена 22 000 р.

2. Вибровакуумный стол Сапфир цена 18 500 р.

3. акуумный насос BUSCH RB 0021 Швейцария 40000р.  

4. Сушильный шкаф для вытопки воска - 12500 р.


5. Опоки из нерж. перфорированные новые и б/у диаметр 90, 100, 125 по 450р.
6. Стакан литейный новый нержавейка , цена 8 000 руб.
7. Плавильная печь Митерм С-100-4. Параметры : 220 в, мощность 2,5 кВт, макс температура 1300 , тигель стандартный 0,5 кг, 1 кг, 2 кг. Печь новая , цена 32000р.

Владимир Тел 89106005279

Sofik0,
Здравствуйте! Решили проблему с литьем? Стояк у вас из какого воска?Если у него(воска) температура плавления выше,чем у отливок,воск в отливках может закипеть. А это не есть хорошо. Мы одно время делали стояки из стоматологического воска. У него температура плавления низкая и процесс идет правильно.Сначало стояк-потом изделия. Если воск вытоплен не полностью-он как раз остается на нижних поверхностях отливок,коксуется и не дожигается на температуре 730 градусов.  У меня почти такие же опоки по размеру-120Х80.Правда лью на вакууме. Но до этого лил на центробежке. Таких проблем не было. Сажу в холодную печь(такого же плана как у вас).Ставлю на 150 градусов,через час на 180 еще час.Потом в муфель на 250 на 2 часа, 370 и по программе...Мне кажется вам дольше надо держать на низких температурах,чтобы воск выпарился полностью. Такие подтеки на изделиях получаются когда воск и вода выпариваются одновременно. Особенно это видно на гладких поверхностях.

Если рассматривать программирование, как частный случай, для прокалки опок, то все упирается в формовочную смесь. Этапы нагрев-выдержка-охлаждение до температуры литья обусловлены гипсово-кристобалитной смесью,применяемой в основном в ювелирке, и ее свойствами. Есть разработки безгипсовой форммассы, где многочасовой плавный прогрев вообще не нужен. То есть , предварительно вытопив основную часть воска, допустим на водяной бане , опоку загружаем в уже разогретую до температуры литья печь. Температура при этом упадет и останется , только дождаться пока она вернется на прежнее значение и опока прогреется. Все. Можно лить. В этом случае достаточно самого простого ПИД-регулятора , работающего на нагрев-удержание. И программирование вообще не требуется.

Спасибо ребятам за Советы, купил силиконовую форму для выпечки, положил в неё 220 грамм воска, муфельную печь запрограммировал на 2 часа и 150 градусов. Вечером нагрел, всю ночь остывало, утром достал плитку воска, распилил электролобзиком ручным, получилось 8 заготовок. Не смазывал, трещин нет, не прилипает.

В общем посидев, попарившись в баньке и попытавшись докопаться до истинных причин, по которым некоторые …(оскорбление)… без видимых оснований посещают определённые темы портала и отчаянно пытаются, ввиду своей крайне ущербной сущности, поднасрать, оставить свой дерьмовый след так сказать, в аналах истории одного широко известного в узких кругах форума, я всё таки понял причину, по которой эти самые персонажи (это громко сказано) изо всех сил стараются втюхать свои умозаключения кому бы то ни было публично.
И ответ кроется в каждой такой попытке, а так же трагичном стечении жизненных обстоятельств и психо-неврологических расстройств ввиду ряда факторов, о которых эти ораторы сами того не осознавая ведают окружающим.
Есть такой общеизвестный термин в психологии как «Проекция»(https://ru.wikipedia.org/wiki/Проекция_(психология)).  Проекция — один из основных защитных механизмов при параноидном и при истероидном расстройстве личности, об этом написано во всех доступных источниках материалов по психологии. И как это не печально, ввязавшись в диалог с жертвой этого недуга, из раза в раз с прискорбием приходится констатировать тот факт, что любая такая беседа лишена всякого смысла, ибо оппонент серьёзно болен и вместо того, чтобы как в моём конкретном случае — желать физического устранения последствий травмы своего собеседника, я должен лишь с сочувствием  рекомендовать специалистов в соответствующей области изучающей и предотвращающей последствия подобных расстройств.
Увы я не всегда могу сдержать свой гнев в разного рода спорных с моей точки зрения ситуациях, за что приношу свои извинения только перед теми, в чей адрес он не направлен. Тем не менее факт остаётся фактом и дабы впредь соблюсти объективность оценки происходящего, перечислю, с личными комментариями, некоторые реплики участников подпадающих под определение «Проекция» в т.ч. из личной переписки:
1.«…программа строит с использованием непрерывной 5-осевой фрезеровки. А вот с этим как раз у Мэджика то не очень». (MagicCNC 5j рассчитан именно на непрерывную 5 осевую обработку).

2.«Дело в жадности производителя». (Производитель изготавливает станки лишь по личной договорённости без «агрессивного» маркетинга, как в случае с прочими производителями, т.е. странно в принципе говорить о какой бы то ни было жадности).

3.«…если работают все оси (5-осная непрерывная фрезеровка), то гладкие поверхности идут рубленными». (явно указывает на то, что автор утверждения рукожоп).

4.«Конечно, продавец тут может рассказывать про "вещь", про то какой это неубиваемый станок на китайской комплектухе, про его ненужность и саморазвитие в Красном Пахаре и т.д» (яркая «проекция» пострадавшего в результате работы с некачественным оборудованием, про Красный Пахарь это из серии сожалений о том, что ты русский среди чехов).

5.«Изначально станок был для ювелирки не очень. А сейчас и подавно устарел. И не мечтайте применить его с современным ПО. Не выйдет»  (ещё одна яркая «проекция» свидетельствующая об отсутствии понимания предмета обсуждения. Станок построен на основе одной из общепринятых кинематических схем, она не может устареть по определению. Любое доступное на рынке CAM-программное обеспечение может быть без труда использовано в работе со станком).

6. «ну не может этот набор запчастей стоить 800 000р»  (эта «проекция» демонстрирует горечь сожаления о затраченных средствах на одни из станков иностранного производства).

7. «Но как раз ты это либо не хочешь понять и принять, либо понял и хочешь уже сколько лет продать свою ошибку компьютерной молодости» (вероятно здесь автор ко всему прочему сожалеет, что позже многих прочих приобщился к электронно-вычислительной технике).

8. «За что такие деньги в Мэджике?  А уж покупать б.у. по цене нового, это вообще нет слов.  Я всегда смеюсь, когда вспоминаю про продавца станков из Мин.Вод» (опять таки первая и вторая часть это «проекция» свидетельствующая о досадном отсутствии должного уровня осведомлённости о технологическом процессе производства качественного, жесткого шасси для ЧПУ-установок. Вероятно в его понимании стоящий эталон — это дребезжащие жестяные листы и алюминиевые пластинки, скрученные сыромятными болтами. А в заключении автор вновь демонстрирует «проекцию» и бессознательно сообщает читателю о том, что смех без причины — это признак дурачины. Но оно и понятно, не нужно указывать на это так явно).


Ни в коем случае не хочу давать каких-то качественных характеристик оборудованию, ибо каждый сам волен выбирать себе инструмент, но хотелось бы заметить, что при должном умении, качество произведённой продукции ни чем не отличается от качества изделий произведённых на прочих станках. Декларируемый, ограниченный ряд преимуществ в большинстве случаев избыточен, в некоторых случаях преимущества таковыми не являются, а с точностью до наоборот.


Должен напомнить, что чаще всего с критикой и жалкими попытками выступить на тему оборудования, которое он и в глаза не видел, заявляется пользователь станка стоимостью 24.000$ или 1.600.000₽ (на международной комплектухе). Вполне можно понять возникновение  разного рода психических расстройств связанных с работой и обслуживанием подобного станка. (https://www.jportal.ru/forum/forum53/topic23514/) 2500$ — это только шпиндель. За эти деньги с Magic вы можете как минимум купить 70 фрез (.127 19), или 175 килограммовых брусков воска от Сергея Голубева, или просто про запас в количестве каждого по много штук, лидшайновских драйверов, шпинделей аналогичных установленному, шаговых двигателей и прочей «китайской комплектухи», которая позволит продолжать станку работать на протяжении долгих лет.


И в заключении вернёмся к ценообразованию, если ещё кто-то в математике так же не силён, но очень любит посчитать чужие деньги, как некоторые отметившиеся: на момент приобретения станок в долларовом эквиваленте обошёлся в ~13500$, на данный момент стоимость нового ~11000$. Текущая цена станка выставленного на продажу ~10000$ это с учётом того, что приятным бонусом со станком идёт ленточная пила стоимостью ~200USD, итого: конечная цена станка — ~9800$, что никак не соответствует разного рода голословным утверждениям, таким как — «б.у. по цене нового». В общем это единственное стоящее предложение в данный момент на рынке. Хотел сказать — среди аналогичных станков, но аналогичных, предлагающих литое шасси, мощный шпиндель с жидкостным охлаждением и прочие плюшки в виде беспроблемного технического обслуживания без кругленьких счетов в американской валюте.

Распечатал более полу килограмма(питьевой полимер)castable wax. Ну и решил сегодня собрать елки. Но не тут то было. Не клеится и отваливается литники из ювелирного воска . Решение в обще есть?