Gniko, вижу вы даже потрудились ознакомиться со всем тем бредом, что я флужу. Эка вам продать то хочется.
Цитаты, вырванные из контекста разговора, пример дурного тона. Так что, не увлекайтесь.
Теперь, перейдём дальше. Снова вы свои ролики показываете. Я думаю, при такой постановке вопроса, что не более 1 часа нужно делать подвеску или увольняют, вас бы первого уволили при работе с золотом.
Может наивным ювелирам можно вешать лапшу на уши, мне не получится. Я фрезеровал из золота и серебра вещи побольше, чем ваш весь станок по площади обработки.
Рассмотрим подробнее показанные вами примере и сравним с реалиями производства в малой мастерской или на небольшом ювелирном предприятии.
1. Заготовка для фрезеровки. Показанные листы металла для фрезеровки сложно найти в России.
В Москве их делали только в одном месте, серебро. И ценник был не малый. Не нужно думать, что этот прокат вам обойдется по биржевой стоимости металла.
С золотом же было еще хуже. Широкоформатные прокаты просто не делали. Дело было муторное и дорогое. Любой ювелир может посчитать, сколько будет весить и стоить лист металла 200х200 мм, толщиной 2-3 мм. Тоньше не делают, выгибает их.
2. Крепление листа металла. У вас показан скотч в качестве крепежа. Если прокат промышленный, это проканает. Но на малых прокатах, из вальцов ювелирных, это не поможет. Чего скрывать, они не идеально ровные. Малая площадь крепления, неравномерность металла и его перепады будут проблемой для скотча. Очень часто будет срывать со скотча их, т.к. нагрев или полив портят скотч. А для механических скреплений нужна заготовка большего размера. И это замкнутый круг при работе с малыми заготовками.
3. Если станок действительно фрезерует металл, я не вижу, как решены на нём задачи сбора металла и полива.
Стружка разлетается сильно, при фрезеровках. А у вашего "чуда техники" как раз передняя часть и открыта.
Визуально он мне очень напоминает роланд, с ремешками и пластиковыми зубчатыми передачами внутри. У меня сильные подозрения, что часть стружки будет собираться в нижней части и механика станка за месяц просто будет в негодности. Где защита от стружки и полива, покажите на фото, раз на видео не видно?
4. На показанном вами видео, полив решен при помощи шприца или клизмы. Это кто уже какие инструменты выбирает.

На любом мало-мальски не плоском рельефе это уже не поможет, СОЖ будет стекать раньше, чем останется на фрезе. Нужен нормальный постоянный полив. Т.к. инструмент разбрызгивает СОЖ (жидкость для полива). А разбрызгав её, может нагреться до красна за минуту работы. Нужно ли говорить, что при нагреве он режет хуже, ломается быстро. Вплавиться в лист металла вообще не проблема. Бывает и такое.
Резюмируя вышесказанное, а именно потери металла при резке, отсутствие заготовок, сложности при самой фрезеровке, стоимость инструмента для резки и т.д., вот такие подвески в виде имен намнооооого выгоднее фрезеровать в воске и отливать в золоте. Потери металла минимальны, инструмент по воску вечен. Нет проблем со стружкой и поливом. И делается это на любом 3-осном станке за 400-500 долларов.
Зачем платить больше за "сырую" базу, у которой нет еще даже нормального ПО и постпроцессоров под нормальные CAM-пакеты?
P.S. Заметьте Ginko, я еще не начал обсуждение хлипкости вашего станка и его внутренностей. Оставим это на сладкое.
Жду вашего предметного ответа. И давайте без рекламных видео. Просто ответьте по пунктам ваши доводы.