to
olgak:
Все жидкие силиконы, которые предлагает Лассо, произведены компанией Dow Corning. Мы продаем эту продукцию с 1997 года.
http://www.dowcorning.ru/press/index....7611491C2B
В ювелирном производстве, как и в любом другом производстве, где требуется изготовить и использовать для тиражирования формы из резины, можно и нужно использовать силиконы. Более того, по мере внедрения новых достижений химии в практику, доля силиконов на рынке формообразования быстро растет. Резина не знает, в какой области ее собираются применять, поверьте, есть области, где требуется детальность и точность, намного превосходящая ювелирные задачи. Качество передачи поверхности определяется в основном минимальной усадкой, а также отсутствием деформации резиновой формы, возникающей в ходе дальнейшей эксплуатации и хранения готовой формы.
Силиконы от Dow Corning, предлагаемые нами для ювелиров, в том числе и упомянутые Вами - силиконы аддитивного отверждения (на платиновом катализаторе).
Чтобы не повторяться и не перегружать излишними подробностями тех, кому это не столь интересно, дам ссылочку - почитайте, если хотите подробнее разобраться в вопросе.
http://www.lassoplast.ru/catalog.php?id=25
Вообще, для формообразования в основном используют три вида резин - латексные (на основе натурального
каучука), силиконовые и полиуретановые. Натуральные резины - самые пластичные (например, Castaldo Gold Label), но срок жизни и термостойкость готовой формы у них невелики и они быстро теряют свои свойства, резина твердеет и охрупчивается. Кроме того, при вулканизации они реагируют с поверхностью объекта, что ухудшает качество отображения поверхности. До применения современных литейных машин это было не принципиально, но сейчас, когда можно отлить так, что литье (тиражируемое с полированной мастер модели) после двухминутного магнитного галтования и обработки литника можно сразу полировать, силиконы в ювелирке уверенно вытесняют все остальные резины.
Полиуретаны гигроскопичны, часто пузырятся при полимеризации, взаимодействуя с поверхностью объекта, а также быстро меняют свои свойства в процессе эксплуатации резиновой формы в худшую сторону. Ну и липнут они ко всему, без разделительной смазки не обойтись как при снятии формы, так и при тиражировании восковок.
ВСЕ силиконы на платиновом катализаторе дают усадку МЕНЕЕ 0,1% в случае, если отверждение проходит при комнатной температуре. Все они обладают физико-химическими характеристиками, значительно превосходящими полиуретаны аналогичной твердости. Силоксановое масло, входящее в состав силиконов, уменьшает адгезию, поэтому разделительной смазки в большинстве случаев не требуется.
По ссылке можно найти странички со свойствами каждого из упомянутых и не упомянутых здесь силиконов. Обращайте внимание на три параметра: твердость по Шору А, относительное удлинение и прочность на разрыв (раздир). Сравнивайте резины аналогичной твердости по двум оставшимся параметрам.
Относительное удлинение - параметр, показывающий в процентах, насколько сильно можно растянуть плоскую гладкую (без задиров) полоску резины прежде чем она порвется. Для Ласила С это 850%, то есть в восемь с половиной раз, для свежеприготовленного Ласил 30 (полиуретан с аналогичной твердостью) - 786%. Через два месяца простого хранения (без использования) в комнате, величины будут отличаться уже не на 10%, а почти в два раза, важные для нас свойства отвержденного полиуретана быстро ухудшаются от взаимодействия с влагой воздуха.
Прочность на раздир определяет устойчивость резины к "расползанию" в месте ее реза ножом. Для Ласила Т она 21 кн/м, для Ласила 30 (полиуретан) - 17 кн/м, для Силастик V - 32 кн/м.
Чем выше относительное удлинение до разрыва и прочность на раздир, тем больше у Вас возможностей в плане снятия формы со сложных объектов с поднутрениями, тем меньше резов Вам потребуется сделать, тем дольше будет жить Ваша резинка.
У прозрачных силиконов характеристики всегда похуже - ради прозрачности пришлось пожертвовать наполнителем, улучшающим физико-механические характеристики. Поэтому пользуйтесь прозрачными силиконами только там, где Вам действительно нужна прозрачность резиновой формы. Если Вы трехмерщик (а не профессиональный резчик резинок) и режете первую и последнюю резинку в жизни. Если у Вас сложное, деликатное, впервые выращенное изделие и его надо резать, очень аккуратно подводя рез строго в нужных местах, если Вам при восковании (зажав резинку между двумя пластинами из оргстекла) надо изучить, как воск затекает в форму и таким образом смоделировать литье нового сложного объекта, разместить правильно литниковую систему и пр.
В остальных случаях при всех прочих равных непрозрачный силикон будет лучше и привычнее. Сравните близкие по твердости Ласил Т и Силастик V и все станет ясно.
На одном костромском предприятии в свое время я выяснил, что людям, постоянно режущим резинки, очень не нравится прозрачный силикон - его не удобно и не привычно резать, не видно место раздира. Подобрал и предложил близкий по твердости Силастик V. Он понравился настолько, что на предприятии постепенно вообще ушли от резин горячей вулканизации. Так он и пришел в ювелирку, этот малиновый Силастик V и с тех пор уверенно отвоевывает себе пространство у конкурентов
Цитата |
---|
Все таки есть разница между копированием бюста Ленина и маленьким кольцом с филлигранью. |
Разница конечно есть. Для бюста Ленина, особенно если он большой, рекомендуется использовать полиуретаны или силиконы с оловянным катализатором. Они дешевле, а при таких размерах мелкие дефекты поверхности не так важны, как при изготовлении турбинных лопаток или ювелирных изделий. У каждой из резин есть свои плюсы и минусы. Скажем, полиуретан очень устойчив к истиранию (все обувные подошвы делаются из него), поэтому делать отливки из бетона или гипса лучше в полиуретан, форма прослужит дольше, так как задиров будет меньше. А силикон с оловянным катализатором, химически более устойчив к литьевому полиуретану, эпоксидке и полиэфирной смоле, поэтому отливать фигурки из пластика лучше в него. Это очень интересная и бесконечно разнообразная тема, если хотите об этом поговорить подробнее, обращайтесь
Кстати, slavna в этой теме - большой специалист *klass*