Уважаемые мастера ювелиры-литейщики!
Появилась деньга и хочу организовать литье небольшими отливками.
Литье центробег... такой примерно... http://www.sapphire.ru/vcd-406-1-23883/goodsinfo.html Опыт в литье = 0.
Если есть у кого есть литература по литью готов приобрести.
Последовательность литья (если я все правильно понял):
1. - восковки
Предположим уже есть
2.- установка "ёлки" на башмак
Тут вроде ничего сложного, нужно правильно продумать "питатели". Думаю придёт с опытом. Питатели сделать из инжекторного воска. Напаять при помощи паяльной станции не проблема.
3.одеваем опоку(не перфорированную в моем случае)
4.готовим формовочную массу.
Вот тут начинаются вопросы... какую форм массу использовать? Готовится она, я так понимаю, исходя из инструкции которая должна прилагаться. чем её равномерно перемешать? миксером?
5.заливаем в опоку
6.вибростол+вакум
какой приобрести? или самому сделать?
7.сушим
это тоже исходя из формовочной массы
8.прокалка в печи
какую муфельную печь посоветуете? в пределах 40тр +-
МУФМУФЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ «МИТЕРМ - 8» подойдет?
"готовим литейку"
какие предварительные расчеты провести?
9.греем тигель--->загружаем металл---->греем до красна--->достаем и устанавливаем опоку--->плавим (с бурой?)--->стартуем....
Вроде всё.
Из инструмента интересует вибростол + вакуум, муфель (с программатором)
С остальными инструментами вроде сам разберусь.
( ) Может кто изобретет пневмоштихель, который бы GRS превосходил, пускай не в 10000, а хотя бы в 10 раз?
А зачем? Миша уже всё изобрёл. Фигня фсеэти грсы, фигесы, Мишин инструмент всё заменяет, и зубную щётку, и миксер, и много чего ещё. Да что там, практически фсё
(Sd768 23.07.2015 10:55:52) Может кто изобретет пневмоштихель, который бы GRS превосходил, пускай не в 10000, а хотя бы в 10 раз?
А зачем? Миша уже всё изобрёл. Фигня фсеэти грсы, фигесы, Мишин инструмент всё заменяет, и зубную щётку, и миксер, и много чего ещё. Да что там, практически фсё
Фвсе-нефсе, но очень многое, из того, что раньше делал надфилями, фрезами, кусачками, молотками и другими инструментами, теперь делаю пневмухой, и качество поднялось на порядок.
А с GRS уже несколько человек перешли на мой инструмент, и обратно не вернутся. Хотя и фанатов GRS встречал, которым ничего другого не нужно.
Добрый день, коллеги!
В связи со очередной сменой литейщика, решил сам заново окунуться в процесс литья и написать для новичка пошаговую инструкцию по формовке. Дело в том, что и я начинал с литья. Но, во-первых, это настолько давно было, что уже не помню все нюансы. А во вторых, то оборудование (если его можно назвать таковым) находится в музее каменного века. Теперь используем нормальный формовочный миксер- а вот на нем я-то никогда не работал. И хотя процесс формовки, как таковой, не зависит от используемого оборудования и, более того, описывается в инструкции к каждой формомассе, всегда есть свои особенности. Да и человеческая память, как я говорил, не вечна. Что-нить да забывается. В общем, прилагаю свою подробную инструкцию. А вы уже подправьте, если что.
1. Смачиваем опоку: набираем воду, выливаем, переворачиваем вниз, чтобы стекли остатки воды
2. В зависимости от объема опоки (объемом воска принебрегаем) рассчитываем необходимый вес формомассы. Для этого объем опоки умножаем на коэф-т 1,3 для литья толстых отливок (1,26- для тонких отливок).
3. Отвешиваем рассчитанное количество формомассы.
4. Помещаем опоку в миксер, засыпаем наверх формомассу, закрываем клапаны, включаем вакуумный насос и перемешивание.
5. По достижении значения -0,76 (максимальное значение) вакуумируем формомассу массу в течении 1 минуты.
6. Не выключая насос и перемешивание открываем клапан подачи воды и добавляем в камеру воду. Ориентируемся по мерным делениям на колбе с водой из расчета 38мл воды на 100г формомассы для толстых отливок; 40/100 для тонких отливок.
7. Продолжаем вакуумировать с перемешиванием в течении 5-5,5 минут.
8. Включаем вибрацию
9. Открываем заслонку и тонкой струйкой под вакуумом заливаем смесь в опоку.
10. Вакуумируем опоку (при -0,76) с включенным вибростолом в течении 2 минут.
11. Отключаем вакуумный насос, открываем клапан для стравливания вакуума. Полностью стравливаем вакуум.
12. Продолжаем вибрацию 1 мин.
13. Отключаем вибрацию.
14 Достаем опоку из миксера, отставляем в тихое и укромное место поспать на 2 часа.
Кажется все. Вызывает вопрос правильности п.п.10, 11. Нужно ли заливать при максимальном вакууме? Равно как и последующая вакуумизация. Не приведет ли это к появлению "воздушных" пузырьков на отливке? П.12 тоже представляется сомнительным. Что скажете?
PS/ если уж тут будут спецы. Хотелось бы заодно спросить по поводу прокалочного цикла. С ним проблем никаких нет. Но, как бы это правильно сказать. Наверное, для общего развития и понимания. Вот эта температурная полка 371С- для каких целей?
YegoR, Отвешиваю формомассу, замешиваю (40/100) 3- 3,5мин. Вакуумирую 30 сек. Заливаю в опоку. Вакуумирую 90 сек. Отставляю на 2 часа. ВСЁ. Формомасса - Сатин каст 20. Миксера у меня нет, мешаю ложкой (объем у меня мизерный). Но я думаю, что технология не отличается. Откуда Вы взяли 5,5 мин.? И откуда такие значения вакуума - 0,76? Мне кажется, что Вы всё немного усложняете.
Уважаемые литейщики ! давно мучаюсь вопросом, дорогие литейные установки, дорогие инжекторы, дорогие миксеры, это действительно какое то удивительно хорошее качество ? или все тоже самое, что мы делаем на своих обыкновенных, зачастую самодельных вакуумных установках, со стаканом из обрезка трубы , да насоса. вот интересуюсь, стоят эти навороченные аппараты того чтобы, вваливать в них деньжонок в размере соответствующему хорошему автомобилю ? вроде как, и так льем, регулярно. и все зашибись
(самсон 04.03.2016)давно мучаюсь вопросом, дорогие литейные установки, дорогие инжекторы, дорогие миксеры, это действительно какое то удивительно хорошее качество ? или все тоже самое, что мы делаем на своих обыкновенных,
ненастоящий какйто вопрос дядь Фёдор , немогу поверить что это только ради любопытства , неустроилсля лы ты по случаю модератором зазывалой на полставки , а ?
ведь эт серавно что спрашивать а правдали дорогоие автомобили так хароши или они такиеже как и остальные , наши
что к примеру в Venom F5 есть такова что нет в Ладе X-рей , акромя движка в 1400 лошадинных сил ?
<br /><br />ну и сельский вариант ,не для городских , чтоб понятно о чем речь <br /><br />
(ser58 06.03.2016 11:22:36)Все кого знаю лично, по два раза вакуумируют. Сначала замес и потом опоку
все верно вы говорите , только эти три функции ( вакуумирование при смешивании , вакуумирование вибрация при заливке) в нормальных миксерах к примеру таких
(самсон 04.03.2016 09:01:40) давно мучаюсь вопросом, дорогие литейные установки, дорогие инжекторы, дорогие миксеры, это действительно какое то удивительно хорошее качество ? или все тоже самое, что мы делаем на своих обыкновенных,
ненастоящий какйто вопрос дядь Фёдор , немогу поверить что это только ради любопытства , неустроилсля лы ты по случаю модератором зазывалой на полставки , а ?
все не так как кажется , в этом мире. много сюрпризов и неожиданностей. брякнешь сдуру пару лишних слов, мелочь казалось бы , ан нет
Мешаю ручным миксером, далее вакуумирую на вибростоле в этой же таре минуты 2, разливаю в опоки и вакуумирую секуд 40. Разряжение по манометру 0,8 атмосф.
Я так понял у вас нет миксера и поэтому замес производится в два этапа.В вашем случае я бы посоветовал 40 на 100,замес две минуты вакуум минута!потом быстро заливаем опоки.Быстро схватывает,когда бочка только открыли и гипс сухой,потом влажность делает свое дело(личное мнение).Работал на всех формамассах,для восковок лучше сатина 20 не видел,срс силк-это известь,а не формамасса смешивал потом с сатином,а для полимеров лучше пластикаста не знаю!
Фоток закидывания остальных ингредиентов нет, так как мел все пачкал и было не до фотика.
Плюс пика была отложена и дальнейшее перемешивание было уже дрелью миксером по бетону. Процедура тоже опасная - чуть превысил обороты и полетели капли во все стороны, мне то пофигу, скатились по волосам на брюхе, а вот жене на руку попали и до ожога почти до второй степени (еще чуть чуть и волдырь бы был).
В общем, дети, не повторяйте это, даже со взрослыми, канифоль жидкая липнет практически ко всему. Ну и первый косяк - масло неправильно взвесил, поэтому его поменьше, чем в рецепте. Учтем на будущее.
(ремесленник 25.10.2016) Dagmen,
Мне вот тоже, вроде густовато. Может с миксером-смесителем заводским?
Не знаю, я ручками мешаю. Больше 2,5 -3кг ФМ за раз не выходит, так что привык как-то. И к 42-м привык. Пробовал и 38 и 40, густо и воздух плохо выходит, корольки получаются. Самое главное облоя нет и ФМ не трещит, а остальное, кто-как привык.
миксеры? я вам шо? рокфеллер что ли? у меня ведро с водой , взвесил воду, в другом ведре взвесил формуху, набрал воздуху побольше и высыпал , не дышим.........)) еслестрическую дрель с мешалдой и вжжжжжжжжжжжжж, выдыхаем и вдыхаем, вжжжжжжжжж и так 3мин , что характерно посленекоторого вжжжжжжжж она становится как бы жиже , потом выливаю и колпак , потом вжжжж насос и дрррр вибратор)) и так по таймеру за минуту до ,,безблеска,, вырубаем все вжжжи дррр и усе........
руками они мешаю)) руки береч надо , а вдруг чего схватить надо а у нас руки болят))http://dmdtools.ru/810017/ по 7 и больше килов мешает хорошо, руки , крылья! хвост главное!!!!!!!!! О!!!!
На перемотку не советую отдавать, для высокоскоростным машин , где обороты высокие (практически более 1500 об/мин ) при перемотке возникает дисбаланс ротора (кто смотрел на роторы видел там проточки на металле, это не брак а устранение дисбаланса при изготовлении), спецстанком с балансировкой в статике и динамике и фрезеровкой с целью выправить массу. В быту это никто не сделает, как и качественную заливку лаком после намотки. Без этого разбивает подшипник моментом, если еще и не залит то отрывает (перетирает) витки от центробежных сил. В 80-х работал на заводе, сотрудничал с перемоточным участком, тоже ребята пытались дрели и миксеры перематывать. Не живут долго.
Продам отличный, новый, компактный многофункциональный литейный комплекс итальянского производства (собиралась в Италии на заводе), произведший всего 4 литейных цикла.
Был куплен в Чехии, в 2013 году, растаможен в таможне Челябинска в 2014.
Оригинальные и Обязательные для РФ Сертификаты соответствия ТУ и нормам РФ – имеются в наличии(оплачивал отдельно)!!
Предназначен для литья драгоценных металлов и сплавов, бижутерии и прочих т.п материалов.
Мини-комплекс MIX CAST – это уникальная разработка итальянской компании CIMO - «литейный цех на столе». Это идеальная установка для небольших производств и начинающих ювелиров, осваивающих процесс вакуумного микролитья или желающих перейти от центробежного литья к донному разливу. Металл плавится в защитной атмосфере инертного газа (аргон) в резистивной печи, контроль температуры осуществляется при помощи погружной термопары с цифровым отображением показаний. Разлив металла в опоки осуществляется за счет вакуума.
Литейная машина CIMO MIX CAST FULL может также с успехом применяться на крупных литейных производствах в качестве экспериментальной установки для проведения испытаний и проб, а также использоваться в качестве резерва в случае выхода из строя основной литейной машины. MIX CAST соединяет в себе преимущества знаменитых вакуумных миксеров St. Louis и литейных вакуумных установок с донным разливом металла.
Идеален данный комплекс для литья в том числе и домашних условиях – чистое, бесшумное литье без запаха и вредных испарений.
Характеристики:
- Встроенный вакуумный насос работает на миксер и на опочный отсек.
- Стационарный тигель для донного разлива металла не позволяет возможным загрязнениям попадать в опоку.
- Термопара установленная в запорном штоке наиболее точно показывает реальную температуру расплава.
- Подвод аргона к "зеркалу" расплава минимизирует появление окислов.
Ёмкость миксера по формомассе - 4кг
Ёмкость тигля: 2 кг
Контроль температуры до 2000ºС.
Максимальные размеры опоки (Диаметр Х Высота):
Для миксера - 160х200 мм. (с учетом фланца)
Для литья - 120х200 мм. (без учета фланца)
Производительность вакуумного насоса: 18 м3/ч.
Напряжение: 220 Вольт - 50 - 60 Гц - Однофазное
Потребляемая мощность: 2,50 кВт
Размеры комплекса: мм. 750 х 410 х 1100 высота
Вес: 70 кг
А также:
- 3 фланцевых опоки диаметров 80, 90 и 100 мм (высота 130 мм) с тремя комплектами уплотнителей (резиновая и графитовая прокладки) для каждой опоки;
- 3 адаптера для опок (отверстия под опоки: 83, 93 и 102 мм);
- 1 стандартный тигель;
- 1 тигель уменьшенной емкости.
Могу обучить работе на данном комплексе и подсказать где брать расходники, количество которых минимально!
( Возможен обмен на хороший ограночный станок со всеми комплектующими))
г.Челябинск