1.    Печь муфельная с поворотным столом RBF 37 yasui    800 000 руб.
2.    Печь муфельная с поворотным столом RBF 20 yasui    640 000 руб.
3.    Вакуумный инжектор Yasui D-VWI (3л)    280 000 руб.
4.    Машина для литья под давлением Yasui k3e, с гранулятором    720 000 руб.
5.    Вакуумная литейная установка Topcast TVC 10 с гранулятором и холодильником 1 000 000 руб.

6.    Микроскоп ОГМЭ-П3 со штативом   35 000 руб.
7.    Галтовка роторная OTEC CF 18 Element сухая    300 000 руб.
8.    Галтовка планетарная OTEC DF 35    350 000 руб.
9.    Полировальный станок CIMO ANGEL 85    500 000 руб.
10.  Машина фрезерная 4-осная 2-шпиндельная REVO 540C    300 000 руб.
11.  Миксер ST.LOUIS 2000 XL    360 000 руб.
12.  Водоструйная кабина (дезинтегратор) с насосом   42 000 руб.
13.  Весы AND GX-1000   57 000 руб.
14.  Весы AND GF-200     57 000 руб.
15.  Весы AND GF-600     57 000 руб.
16. Установка для подсчета ювелирных вставок DATA COUNT JR   250 000 руб.


Контактный телефон 8-982-439-94-95

1.    Печь муфельная с поворотным столом RBF 37 yasui    800 000 руб.
2.    Печь муфельная с поворотным столом RBF 20 yasui    640 000 руб.
3.    Вакуумный инжектор Yasui D-VWI (3л)    280 000 руб.
4.    Машина для литья под давлением Yasui k3e, с гранулятором    720 000 руб.
5.    Вакуумная литейная установка Topcast TVC 10 с гранулятором и холодильником 1 000 000 руб.
6.    Микроскоп ОГМЭ-П3 со штативом   35 000 руб.
7.    Галтовка роторная OTEC CF 18 Element сухая    300 000 руб.
8.    Галтовка планетарная OTEC DF 35    350 000 руб.
9.    Полировальный станок CIMO ANGEL 85    500 000 руб.
10.  Машина фрезерная 4-осная 2-шпиндельная REVO 540C    200 000 руб.
11.  Миксер ST.LOUIS 2000 XL    360 000 руб.
12.  Водоструйная кабина (дезинтегратор) с насосом   42 000 руб.
13.  Весы AND GX-1000   57 000 руб.
14.  Весы AND GF-200     57 000 руб.
15.  Весы AND GF-600     57 000 руб.
16. Установка для подсчета ювелирных вставок DATA COUNT JR   250 000 руб.


Контактный телефон 8-982-439-94-95

Развожу всегда 1,5кг воды на 500мл воды+титан белый.
Перемешиваю миксером.
Если плохое вибро, большие обороты, плохой вакуум, то почему на этой форме есть такое, а на другой нет?

Тип формовки? Вак.миксер или открытое смешивание, а потом вакуум, заливка, вакуум?

BALOO,
Формую вакуумным миксером. Литейку продуваю и протираю остывшую после каждой смены обе камеры. Попробую продувать после каждой отливки нижнюю может и правде где отлетеашие ксочи гипса подтягивает

1.  Миксер ST.louis 2000 XL    360 000 руб.
2.  Машина фрезерная 4-осная 2-шпиндельная REVO 540C    170 000 руб.
3.  Весы AND GF-200     57 000 руб.
4.  Весы AND GF-600     57 000 руб.


Контактный телефон 8-982-439-94-95

17 литейную машину в бронь до выяснения

linkin79,
 Трещины в районе литника - усадка метала и слишком мало воды при замешивании фм. Чем меньше воды в формомассе, тем она прочнее и крепче и наоборот. Производители обычно указывают вилку соотношения воды и формомассы в 38:100-40:100, но если вы мешаете в миксере под вакуумом - во время замеса часть воды испаряется и формомасса становится еще прочнее. Можно провести простой эксперимент - налить в емкость 100гр воды, поставить ее в миксер, включить вакуум на столько минут, сколько у вас обычно уходит на цикл формовки и после окончания этого цикла еще раз взвесить воду и понять, сколько % воды "выкипает". Затем, опираясь на результаты этого теста скорректировать количество воды, добавляемое при замесе.


Когда метал кристаллизуется, он усаживается, а замкнутые объекты - такие, как кольца - усаживаются внутрь самих себя - т.е. размер кольца как бы немного уменьшается. В этом случае гипс внутри кольца должен выполнять функцию демпфера - т.е. быть достаточно "мягким", что бы компенсировать усадку замкнутого объекта. В противном случае кольцу будет некуда усаживаться и его будет рвать в районе питателя, т.к. в этом месте метал застывает в последнюю очередь из-за постоянной подпитки от центрального литника.

В общем что бы кольца не рвало по литнику следует увеличить количество воды при формовке до соотношения Вода:Гипс = 400:100. А что бы понять на сколько увеличить нужно знать, сколько воды "выкипает" при формовке.

uvrigel,
Мое утверждение справедливо для миксеров с мощными насосами, где весь цикл перемешивания и заливки происходит под вакуумом. При формовке 20-30 опок в день на миксере, в зависимости от климата приходится каждую неделю сливать из насоса 2-3 литра воды, а то и больше (точнее не воды, а маслянно-водной суспензии). Думаю, что насосы с производительностью 1,5CFM - 3CFM такого влияния не оказывают.

Ваше наблюдение интересное. Скажите, а вы делали "контрольную" опоку? То есть ту, в которую вы просто залили формомассу и не вакуумировали ее? Интересно, смесь в ней вела бы себя так-же, как и в тех, что вакуумировали или нет?

Я не совсем понимаю физику процесса, который вы описали, но могу предположить, что тут дело не в вакууме, а в сегрегации раствора. Ведь при замешивании мы получаем суспензию, состоящую из жидкой и твердой фаз. (вода и компоненты, нерастворимые в ней). Я думаю, что после заливки раствора - твердая фаза стремится выпасть в осадок и вытеснить жидкую наверх, но я могу ошибаться.

По поводу длительности вакуумирования я пожалуй с вами соглашусь. На мой взгляд нет необходимости длительного вакуумирования. Как правило, когда шапка пены поднимается и затем опадает - в смеси уже не остается растворенных газов. Минуты вакуумирования (именно бульканья) на мой взгляд вполне достаточно.

Более того, производители высокотемпературных масс для платины, титана и нержавейки рекомендуют перемешивать довольно долго 20-30 минут без вакуума для достижения наиболее гладкой поверхности отливок, затем 1-2 минуты отвакуумировать, залить опоки и еще 1-2 минуты отвакуумировать.


Я не уверен, но думаю, что такая рекомендация связана опять же с испарением воды во время замеса под вакуумом во  избежании изменения пропорций вода\формомасса. Ведь по сути при отрицательном давлении вода буквально кипит и интенсивно испаряется при комнатной температуре

rudacop,
Не было бы у него вибровакуума при формовке - была бы куча пузырей-корольков на отливках)
Хотя у нас тут некоторые специалисты умудряются блин даже на миксере замутить литьё пупырчатое и всё в облоях. Потому что и ФМ жидкая и выключают вакуум уже тогда, когда ФМ начала схватываться. Я с этими местными спецами скоро в запой уйду от систематического разочарования

Юрий Бессолов,
Я стараюсь держаться, но даётся мне это трудно) Сейчас разрываюсь на два предприятия, своё с перевёртышем и второе, на которое меня позвали научить молодого литейщика, там тот самый миксер Cimo, на котором уже автоматика не работает, всё вручную. И литейная машина Galloni G1 Ultimate, раньше мы там лились на машине Рундист 4i. Ну и так сложилось, в том числе по моей инициативе, что некоторые монтировщики поработали и там и у меня. И отметили в один голос, что у меня на перевёртыше литьё лучше. Что по сути у меня только один дефект попадается - газовые поры. А там же полный кабздец, газовые поры, усадки, бывает что вообще куска металла не хватает в изделии, пузыри, включения какие-то, корольки, облои лезут просто охерительно. Да, не прям это всё одновременно, но бывает что и одновременно. И вишенка на торте - учу я этого молодого литейщика, он пацан не тупой, но у него всё равно нет этого рвения познать всё, нет аппетита к этой работе, скажем так. Ну или это я какой-то поехавший, что блестящие тигли из графита МПГ7 у меня вызывают стояк, а хорошее, светлое, гладкое литьё у меня вызывает эстетический оргазм. Да и не только это. Банально даже когда металл плавишь, а он сверху чистый, тупо зеркальный, без единого намёка на оксиды и прочую гадость - это прям радует.
А он кнопку нажал на литейке и сел на телефоне играть, ему побоку, что там в той литейке происходит. Как сказал мне KeX однажды - нефиг делать литейщика из айтишника.

Цикл у меня примерно такой.
Формушка престиж оптима.
Большую модель тяжелее отлить.
Нужно много литников натыкать, когда полимер кипит он расширяется и рвет формуху, через доп литники сбрасывается давление.
И еще правильно замешать формуху.
Есть большая разница просто перемешать пока не станет однородной или взбивать миксером 2-4 минуты как крем.
Видимо в формухе есть плохо растворимые вещества которые именно взбивать долго надо они и придают ей необходимую крепость.
И разница ощутимая между первым вариантом и вторым вариантом замеса.

Мешаю шуруповертом мешалкой для краски, можно миксером для крема.
Вторая полка условное название " для воска" если её убрать можно услышать взрывы формухи в печи))
Её задача хорошо высушить формуху перед стрессовым подъёмом температуры.