формомасса KER 20
ЗАМЕС -на 100 грамм фм 38 грамм дистилированой воды мешаем 90 секунд ! вакум 90 секунд ! 2 часа застывает потом в печку !
прокалка - 1) 140 ГРАДУСОВ ЧАСА ! 2)371 градус -2часа ! 3)482 градуса 2 часа ! 4)732 гадуса 4 часа ! 5) 640 градусов 2 часа время роста 0!
отливка температура оппоки 640 льём с ложки плавим бензином горелка гб 3 вес металла от 150 до 200 грамм льём как с чистоты лиготуриной так и с вторека вторяк не более 2 цыклов литья ! швензы не пролив у отверстия под штифт также много непроливов в тонких местах ! забыл добавить

Машина литейная вакуумная ARBE Kaya Cast

При 630 гр я филигрань отливаю, а швензы уж тем более должны были отлиться полностью. Может с металлом проблемы, температура литья низкая?

синий "воск" после СРХ плавится на более низкой темп-ре, чем бирюзовый. У нас для моделей и восковок после СРХ стояк из легкоплавкого синего воска.
Ну и температура литья высоковата как по мне. Получается разница между металлом и опокой в 500 градусов.

Цитата
(POLIXAT 25.05.2016) синий "воск" после СРХ плавится на более низкой темп-ре, чем бирюзовый. У нас для моделей и восковок после СРХ стояк из легкоплавкого синего воска. Ну и температура литья высоковата как по мне. Получается разница между металлом и опокой в 500 градусов.

есть еще ньанс, все по разному льют, кто то любит продуть опоку вакуумом,опока уже в стакане, только тигель из плавилки вынимается, соответственно температура опоки резко снижается, протягивая холодный воздух. кто то в двоем льет, один открывает кран рессивера, другой тут же металл заливает. я продуваю опоку. кто как ...

Здравствуйте,дорогие форумчане.Спасибо за советы!Извините,что поздно ответил,попал в маленькое дтп Вот проблемный постамент,длина примерно 4см,воск проджет спх 3500 висиджет,желтое 750(медь серебро),т опоки 600,т металла 1030,сатин каст 20,38 на 100,прокалка та же самая.Как вы видите она полая внутри и отлилась хорошо,проблема возникает с цельным постаментом без полости внутри(фотки скоро будут).А теперь вопросы.Сергей,почему не надо начинать с полки 150 для полимера?Когда как Казанцев советовал начинать именно с этой,для плавного выхода воска.Какие советуете полки и скорости набора температур.Правильно ли собрана литниковая система для этого постамента?Если ширина постамента будет до пол сантиметра какую литниковую систему собрать(нарисуйте пожалуйста схему и размеры)?На каких температурах лить?У нас используют самопальную чистоту,как очищать сплав,до литья в установке(отдельно в тигле горелкой) или прямо в графитовом тигле под защитном газом прямо перед литьем?Какими флюсами очищать сплав?Пока все!Заранее спасибо!!!

gusi,
я бы не так стал елку делать , у вас подпитка по краям а шпала самая толстая без подпитки и даст утяжку....
во вторых такие фигни лучше параллельно какойнить стенке делать чтоб остывание равномерное было по всей плоскости а у вас тепловой центр в середке и середина со шпалой там же .........., елку лучше параллельно стенкам моделии питатели с прибылями можно(не нарисовал) а лучше одну и температуры пониже , нарисовал тепловой центр , тобиш как температура будет распределяться и прикинте где и как у вас было .... а профессиональное оборудование ... это так ... я в кружке лью и все нормально.... обратите внимание на литники подводится в центр а на шпалу с краев , шлак не попадет и всякая фигня....
а опоку 38х100 замес лучше попробуйте поставить первую полку набор 1.5-2 часа до 220гр а дальше как обычно......и температуры литья ниже ....и раскислять .......

Доброго времени суток, может кому поможет мой ответ и немного рассуждений на тему литья и пор! Есть скромный опыт в этом деле и немного понемания процесса, до этого тоже писал некоторые умозаключения...)

Поры. Явление не очень приятное, причины повеления их кроются в физических свойствах металла, проще это объяснить на примере золота 999.9 пробы,
Плотность золота 999.9 пробы при 20 градусах равна 19.3 Г на кубический сантиметр, а при температуре в 1065 градусов, плотность равна 17.3 Г на кубический сантиметр, из этого следует, для того чтобы заполнить 1 кубический сантиметр понадобится металла на 2 грамма меньше. И вот далее когда произошло заливка металла в форму, следует его застывание, которое начинается от места соприкосновения его, со стенками формомассы, следовательно дальнейшее понижение температуры застовляет металл сжиматься, что приводит к разрывам в кристалической решетке. Вторая проблема которая вытекает из этого это оброзованиебольших кресталов дендридов, они как звезды дедекайдоры, допустим их образовалось несколько штук 10 и пока температура высокая они заполняют все пространство, куба, но при понежении они начинают уменьшатся и отдолятся друг от друга на растояния и вот появляется пространство между этими кристаллами мы это наблюдаем как поры. Эти дендриды растут если металл долго переходит в твердую фазу, это дает возможность атомами метала строить большие комплексы которые мы наблюдаем как дендриды

Как с этим бороться
1 температура опоки
2 температура металла
3 правильно подобранная лига тура
4 толщина литников у краев модели и длина от центрального литника

Проблема. Не получается отлить "звезду" толщина 0,4мм. Литники вроде проставлены...
Температура опоки пробовал от 480 до 650 град. Температура литья-лью вручную... метал прогрет хорошо!(визуальный контроль и помешивая деревянной палочкой..)
И разбирал звезду на элементы и целиком пробовал...
Есть подозрения что стенки тонковаты и метал при вливании быстро остывает!...
мож кто еще нюансы подскажет!...

Цитата

(chuk2 04.09.2016 04:59:45) Всем доброго дня!!! Хочу попросить помощи у опытных литейщиков в разрешении проблемы с литьем подарочной фишки для казино. Литье вакуумное в опоке размер 50 / 100 мм температура 570, выдерживалась около получаса. Лилось из чистоты с никелевой лигатурой Легор. Вес фишки с литником 66.5 гр. Подскажите пожалуйста что именно не правильно я делаю, литник может его толщина, температура или время выдержки? Заранее спасибо всем кто отзовется помочь.

а почему опока 570? с чего решили ? для такой толщины и 300гр хватит...... и самое главное , что бросается в глаза ... абсолютное не знание о лпс...... маленькая прибыль гдето далеко от отливки........ а смысл был ее делать? на таком расстоянии это не прибыль а утолщение.........от того что вы под каким то волшебным углом литник пустите это ничего не даст, важно не просто лепить его а понимать для чего....... во первых прибыл должна быть больше объемом если вы собираетесь питать отливку а не для красоты , она должна металл дольше чем в отливке держать жидким, чтоб вся усадочная раковина была в прибыли а не отливка явилась прибылью для литника(как у вас) вот учите теорию https://www.youtube.com/watch?v=4960vXP7vDo
а так же наглядно обратите внимание какую длинну имеют питатели между прибылью и отливкой http://bekar.dax.ru/LitSystem.htm , и для чего почерпнете из фильма....... и вообще неплохо бы изучить опыт зубопротезного литья , у них особая заточка на плотность отливки.............в интернете почитать есть и книги всякие.......элементарное надо хотя бы знать ..... а то по скайпам можно не в ту степь уйти........

Цитата

(Сергей Вальтман 07.09.2016) Цитата (chuk2 04.09.2016 04:59:45) Всем доброго дня!!! Хочу попросить помощи у опытных литейщиков в разрешении проблемы с литьем подарочной фишки для казино. Литье вакуумное в опоке размер 50 / 100 мм температура 570, выдерживалась около получаса. Лилось из чистоты с никелевой лигатурой Легор. Вес фишки с литником 66.5 гр. Подскажите пожалуйста что именно не правильно я делаю, литник может его толщина, температура или время выдержки? Заранее спасибо всем кто отзовется помочь. а почему опока 570? с чего решили ? для такой толщины и 300гр хватит...... и самое главное , что бросается в глаза ... абсолютное не знание о лпс...... маленькая прибыль гдето далеко от отливки........ а смысл был ее делать? на таком расстоянии это не прибыль а утолщение.........от того что вы под каким то волшебным углом литник пустите это ничего не даст, важно не просто лепить его а понимать для чего....... во первых прибыл должна быть больше объемом если вы собираетесь питать отливку а не для красоты , она должна металл дольше чем в отливке держать жидким, чтоб вся усадочная раковина была в прибыли а не отливка явилась прибылью для литника(как у вас) вот учите теорию https://www.youtube.com/watch?v=4960vXP7vDo а так же наглядно обратите внимание какую длинну имеют питатели между прибылью и отливкой http://bekar.dax.ru/LitSystem.htm , и для чего почерпнете из фильма....... и вообще неплохо бы изучить опыт зубопротезного литья , у них особая заточка на плотность отливки.............в интернете почитать есть и книги всякие.......элементарное надо хотя бы знать ..... а то по скайпам можно не в ту степь уйти........

Так ваяют же - на что разумения хватает...)))).Прибыль должна располагаться не дальше 5 мм от детали...а то - и меньше этого значения ...Она наз. ПИТАЮЩАЯ ПРИБЫЛЬ.....её функция - питать....А у Вас это не прибыль , а - пятак ....Возьмите за основу - питающую балку...в половину больше в диаметре , чем толщина детали ( ваша фишка ) отведите от питающей балки 5 крупных отводов на ребро фишки ....И нечего литник совать в борт с пазом....Поставили "веник" из питателей.....Или знаком "вопроса " его изогнули....В узел двойной швартовый завязать не пробовали ???

Цитата
(Aleksandr-kazan 08.09.2016 21:56:07)Опоку всегда держу на температуру 600 градусов для литья, иногда до 640, если изделия тонкие.

Офигеть температура тем более для серебра.

Цитата
(Янис 09.09.2016) Цитата (Aleksandr-kazan 08.09.2016 21:56:07) Опоку всегда держу на температуру 600 градусов для литья, иногда до 640, если изделия тонкие. Офигеть температура тем более для серебра.

Бывает и при 680 лью.

Aleksandr-kazan,
В первой таблице, представленной Kosmopolitus, как раз два варианта замеса пожиже 40/100 и погуще 38/100. Я использую второй вариант 38/100 или 100:38=2,63.

Цитата

(Aleksandr-kazan 04.10.2016 22:42:22) На кой черт выдумывать свои прапорции если все ваши трещины от неправильной вытопки и несоблюдения цикла выжигания и прокалки? Абсолютно уверен, что подавляющее большинство ювелиров на форуме сокращают цикл прокалки произвольно, как им кажется правильно, ведь ничего же не будет, циклы дураки придумали, а потом разводят темы на несколько страниц почему не пролив или трещина в формомассе

Ну почему бы не по экспериментировать? Я, например, убеждён, что трещины от жидкого замеса и быстрого (открытая дверца печи) остывания опоки до температуры литья. А вот цикл выжигания и прокалка на это ни как не влияют. Непролив - это температура металла и опоки.

Цитата
(Olorin 20.10.2016 11:33:37) Коллеги, хотел поинтересовться относительно использования керамико-графитовых тиглей. Хорошо ли они решают проблему долговечность графитовых тиглей? Или по цене не проходят? Или для печей сопротивления не подходят?

Печам сопротивления по фигу какой греть тигель(ну если сам тигель не является сопротивлением)!
Графит при высоких температурах горит подобно углю-лишив горячий графит свободного кислорода горение прекратится.
Лучше отдать деньги за пару тиглей токарю-он выточит матрицу для прессования тиглей.Купив мешок огнеупорной глины за копейки-давить тигли и не думать о горение угля!Такого шамотного тигля мне хватает на 5 плавок при условие что тигель сделан методом шликерного литья ,а прессованный будит как минимум десять рас держаться!

Цитата

(ВитькОвский 20.10.2016) Цитата (Olorin 20.10.2016 11:33:37) Коллеги, хотел поинтересовться относительно использования керамико-графитовых тиглей. Хорошо ли они решают проблему долговечность графитовых тиглей? Или по цене не проходят? Или для печей сопротивления не подходят? Печам сопротивления по фигу какой греть тигель(ну если сам тигель не является сопротивлением)! Графит при высоких температурах горит подобно углю-лишив горячий графит свободного кислорода горение прекратится. Лучше отдать деньги за пару тиглей токарю-он выточит матрицу для прессования тиглей.Купив мешок огнеупорной глины за копейки-давить тигли и не думать о горение угля!Такого шамотного тигля мне хватает на 5 плавок при условие что тигель сделан методом шликерного литья ,а прессованный будит как минимум десять рас держаться!

Насколько я помню - сначала керамический огнеупорный стакан, а уже в него - вставляли графитовый тигель...Даже было дело - отрезали часть стакана - ножовкой, и наш стакан вполне подходил к машине Индутерм....Ножовка всем в помощь.

Графитовый - сам недолговечный...Но...Содержать его надо в герметичной ёмкости....
Графит очень чувствителен к влаге и сырости....особенно - зимой, когда влажность воздуха - повышена...
Чуть влагу схватил....Трещать начинает....И быстрее в негодность приходит....

Цитата
(Игорь Анненков 20.10.2016)Графитовый - сам недолговечный...Но...Содержать его надо вгерметичной ёмкости.... Графит очень чувствителенк влаге и сырости....особенно- зимой, когда влажность воздуха - повышена... Чуть влагу схватил....Трещать начинает....И быстреев негодностьприходит....

есличо я не из вредности, я чисто из любви к точности......
тут надо разобраться по подробней..
графит он и в африке разный...
тот о котором пишешь который ..трещит.. это не тот графит, тигли бывают разные , есть допустим для газового нагрева и индуктор тоже пойдет , но в составе глина и графит, причем эти тигли прессуются сушатся и НЕ ОБЖИГАЮТСЯ!!!!!!!!!! и по сему малейшая влага и тд и тп............. объяснять думаю излишне..
есть тигли графитовые типа электродов сталеплавильных печей сварочных и МПГ они изготавливаются из каменоугольного пека и коксов с зернами различного помола и форм и различного усилия прессования
им как раз пофигу все эти ..ужасы.. и прочные они изрядно как в горячем так и в холодном состоянии,
у нас электроды сталеплавильных печей лежали в пролете и снег на них попадал и таял , пофигу..........пек не дает им раскисать ...
не разу у меня тигель из мпг 6 в печке литейной не лопнул........... сгорают .. да...

Цитата

(ВитькОвский 20.10.2016)Печам сопротивления по фигу какой греть тигель(ну если сам тигель не является сопротивлением)! Графит при высоких температурах горит подобно углю-лишив горячий графит свободного кислорода горение прекратится. Лучше отдать деньги за пару тиглей токарю-он выточит матрицу для прессования тиглей.Купив мешок огнеупорной глины за копейки-давить тигли и не думать о горение угля!Такого шамотного тигля мне хватает на 5 плавок при условие что тигель сделан методом шликерного литья ,а прессованныйбудит как минимум десять рас держаться!

это факт , но есть и другая сторона медали, во первых инерция температуры, так как теплопроводность их очень разнится, и термопара будет показывать 1000 на поверхности глиняного тигля но что будет в металле это еще большой вопрос....... и лично для меня приятно осозновать , что металл находится в графите и отдает кислород на сгорание тигля , при этом сам восстанавливается....... и в самом тигле атмосфера будет восстановительная.............

Здравствуйте Уважаемые! Я новичок в литье отливок штук 30 или бюсты все вроде более мение было хорошо))
вот пришла пора вылить брелоки в виде буквы "L" и тут то оказалось что я профан мягко говоря((
отлил я 3шт из зеленого "фрезерного" воска в маленькой опоке неплохо получилось)) заказал резинки сделал 30шт в 1 елку зафомовал залил и тут вышла такая гадость!((
Скажите с чем это связано?
Из 30шт "хороших" получилось 10шт (((
Формомасса сатин каст экстрим прокалка от производителя "как написано на коробке" температура литья опоки 590гр
Металл Браж 9-4 температура литья 1080гр
Оборудование Procraft- вакумник Печь индукционная с донным розливом
Заранее БОЛЬШОЕ СПАСИБО!

А вот пример пористости фото ниже. режим 8часовой но думаю врядли онвиноват скорей температура литья ,а она такая ТИГЕЛЬ 1030С* опока 580С* поры на пол креста выхот литника на вилку ожоги.

Цитата
(слесарЪ 12.11.2016) А вот пример пористости фото ниже. режим 8часовой но думаю врядли онвиноват скорей температура литья ,а она такая ТИГЕЛЬ 1030С* опока 580С* поры на пол креста выхот литника на вилку ожоги.

А зачем столько литников?