Ну что, начнем делиться...
Я больше по теории, но она, на мой взгляд, не менее важна, чем практика.
Формовочные массы, применяемые для литья бронзы, латуни, серебра, золота и их сплавов, в основном на гипсовой основе. В качестве основных компонентов формовочной массы - 70-80% кристобалита (SiO2) и 20-30% гипса (CaSO4 двухводный). Возможно и использование фосфатных формовочных масс, которые выдерживают более высокие температуры прокалки и литья, но определенные неудобства в работе с ними, в основном ограничивают их применение литьем платины, палладия и нержавеющей стали.
Наличие гипса в формовочной смеси дает один очень приятный положительный момент - вода, которая используется при замешивании и формовке опок, просто "впитывается", т.е. ее не нужно удалять с помощью ухищрений, как это делается при использовании фосфатных формовочных смесей. Опоки после прокалки обладают хорошей газопроницаемостью, это позволяет их вакуумировать, улучшая качество проливки. Есть и недостаток, вызванный использованием гипса в качестве связки. При температуре 745 С гипс разлагается, теряя прочность. Это означает, что перегрев опоки выше этой температуры, будет иметь катастрофические последствия. Отсюда и заветная температура 730 С - верхняя полочка при прокалке опок, которую категорически нельзя превышать. Естественно, не забывая о том, что порой термопара в печи меряет температуру с непредсказуемой точностью.

Позвольте вмешаться...
Ни одной литейной машины Neutec эа 100 тыс уе. не существует.
Ваши ценовые ожидания сильно преувеличены. По литейке Jzp более чем в два раза.
Получить литье абсолютно провального качества можно на любой установке. В том числе и на Neutec. Получить литье идеального качества - тоже. В том числе и с горелкой и с картошкой. Вопрос в том, какими усилиями это достигается. Дома на кухне - только если работаешь сам на себя, тратишь серьезное время и усилия и безжалостно не пропускаешь брак. На серьезной литейке - после того, как режим литья раз и навсегда настроен, можно поставить работать не литейщика, а оператора литейной установки. На Neutec задаются только температура опоки (параметр, задаваемый в прокалочной печи), температура заливки и давление сверху. Остальное (после автоматического взвешивания загрузки) установка определяет и настраивает сама в реальном режиме. На других дорогих литейках (не Neutec) немного посложнее, надо программировать параметры работы индуктора. Чем дешевле установка, тем больше зависимость конечного результата от литейщика.
Вывода - как минимум два.
1. На дорогой литейке легко делать массовку с предсказуемым качеством, неимоверно увеличивая объемы наиболее удачных, продаваемых изделий.
2. На дорогой литейке человек с головой может добиться наилучших результатов, зафиксировав все параметры намертво и меняя только один какой-нибудь.

Я только что приехал из Базеля - там мы (российский дистрибьютор Neutec) сделали заказ на 3 установки Jzp - под конкретных клиентов, только один из них льет действительно большие объемы, а двое - порядка 5-7 кг в месяц на выходе. А вот Тайский дистрибьютор заказал 19 штук. Вот и статистика.

Цитата
Если я не прав, то возразите мне. P.S. Сам видел не очень качественное литье сделанное на очень дорогой установке.

Возражаю :wink:
Вы безусловно правы, плохого качества литья можно добиться на любой литейной установке. Но задача-то обратная - добиваться стабильного и хорошего качества литья.
Любая литейная установка в принципе работает одинаково. Кто-то или что-то различными способами расплавляет металл, потом кто-то или что-то выливает его в опоку.
Вот и вся технология. Техническое ее воплощение - разнообразно. От горелки за 300 рублей до новейшей литейной установки за сотню тысяч долларов. И каждый по своим задачам находит себе решение.

Если ювелир своим мастерством может заработать 10000 долл. за месяц, то просто глупо ему тратить половину этого времени на литье примитивным способом. Он ищет надежного литейщика или строит себе литейный участок.
Здесь не производительность на первом месте, а качество. Наилучшего качества (по моему мнению) можно добиться только на дорогих литейных установках. Не потому, что они дорогие, а потому, что дороговизна обусловлена множеством технических решений.

Второй момент - опять же не производительность. А воспроизводимость результата. Когда две опоки с примерно одинаковыми изделиями в разные дни недели отливаются одинаково - вне зависимости от погоды, настроения литейщика и того, правой или левой рукой был загружен металл в тигель. Дорогие машины воспроизводят одинаковые условия литья. (Причем, одинаково плохие, если литейщик совершает ошибку - именно это позволяет выловить эти самые ошибки и улучшить качество). Вопрос с температурой также относится к воспроизводимости. Думаю, литейщику, который смотрит на показания пирометра или термопары, калькулятор не поможет. Потому что навески металла бывают разные. Сплавы с разными лигатурами ведут себя по разному. И инерция термопары зависит от скорости нагрева металла - в мелких навесках можно и вскипятить металл, полагаясь на показания термопары. Температура и ее контроль - один из самых важных моментов в литье.

Третий момент - человеческий фактор. Если Ваша литейка дает хороший результат только тогда, когда на ней работает один незаменимый человек, знающий ее вдоль и поперек и умеющий ловить температуру литья на глаз, это замечательно, но если он заболеет. Или просто уволится?
Добираемся наконец до производительности. Можно ведь делать гигантские елки, опоки в форме ведра, плавить сразу 2-3 кг металла и заливать вручную на кирпичном полу. Вот и производительность задешево. Кстати, именно таким нехитрым способом были изготовлены многие изделия древних мастеров, которые поражают качеством литья. Когда надо отлить единственный подарок фараону, отливали сотни изделий одинаковых, выбирали лучший экземпляр, а остальное шло в переплав. Не очень удобно так работать в наше время.
Тем не менее, дорогие установки могут давать действительно высокую производительность при стабильном качестве. И что же еще может окупить оборудование, как не изготовленная на нем продукция?

Ну и о затратах.
Свои деньги каждый тратит сам. Можно вообще не покупать литейку, а носить модели в литье другим фирмам. Задайте себе вопрос, на какую литейку Вы бы с большей готовностью отдали изделие, вырезанное из воска за две недели в единственном экземпляре?

Если Вы решили все-таки приобрести литейную машину, думаю не стоит покупать такую, которую захочется через год-два продавать. За те же деньги продать не удастся, поэтому многие еще долго эксплуатируют то, что было куплено и с опаской оглядываются на растущих конкурентов.