Очень странные технические характеристики у этого газогенератора...
На сайте написано следующее:
Газогенератор - H12
Габаритные размеры - 60 х 75 х 90 см.
Масса газогенератора - 165 кг.
Производительность газа - 450 л/час.
Потребляемая мощность - 4,5 кВт/час.
Напряжение питания - 380 вольт.

-------------------------------------------------------------

Для сравнения представлю технические характеристики газогенератора нашего производства SEVER'S


Газогенератор - S400ACS-2
Габаритные размеры - 55 х 36 х 27 см.
Масса газогенератора - 31 кг.
Производительность газа - (номинально) 450 л/час., (максимально) до 650 л/час.
Потребляемая мощность - 2,4 кВт/час.
Напряжение питания - 220 вольт.



-----------------------------------------------------------------

Далее по сути ваших вопросов.
1. В систему обогащения производимого газа можно заливать этиловый, метиловый или изопропиловый спирты, с добавлением борной кислоты, для придания пламени видимого спектра с зеленым оттенком. Также можно использовать бензин "Галоша", но только высокочистый, от проверенного производителя, на пример от производителя "Вершина", можно использовать как бензин "Галоша", так и "Обежириватель"
https://вершина.рф/produktsiya/rastvoriteli/nefras-s2-80-120.html
https://вершина.рф/produktsiya/rastvoriteli/obezzhirivatel-universalnyy.html



2. Электролит для электролизных газогенераторов приготавливается только из водных растворов щелочей, таких как гидроксид натрия (NaOH) или гидроксид калия (KOH), чаще и скорее всего в аппарат необходимо заправлять электролит, приготовленный на основе гидроксида калия (KOH), но вот в какой концентрации, это должно быть указано в инструкции к газогенератору. Самодеятельность может только испортить оборудование!

3. Луше сделать всё в соответствии с указаниями в инструкции, которая должна прилагаться к оборудованию.

S300ACS-2
Новая модель электролизного газогенератора для пайки или сварки металлов
Теперь аналоговый манометр заменен на электронный. Показание давления газа отображаются на дисплее.

S300ACS-2
Новая модель электролизного газогенератора для пайки или сварки металлов
Теперь аналоговый манометр заменен на электронный. Показание давления газа отображаются на дисплее.
Наш сайт: https://www.hydrogen-severs.com

S300ACS-3
Очередное обновление модели электролизного газогенератора для пайки или сварки металлов.

Устройство вертикального бака охладителя-обогатителя электролизного газогенератора "Лига-31"

S400ACS-3
Электролизный газогенератор для пайки, сварки или плавки металлов.
Напряжение питания 220 вольт.
Максимальная потребляемая мощность 2400 Вт.
Номинальная производительность 450 литров газа в час.
Объем заправляемой воды 1300 мл.

S600ACS-2 Stationary
Электролизный стационарный газогенератор для тяжелой и продолжительной работы
Подойдет как для мелкой пайки, так и для пайки или плавки металлов промышленных объемах.

Olaf,
Согласно принципиальной схеме штатного бака охладителя-обогатителя, заброса бензина в электролизер произойти не может. Если бак, ранее не был переделан на прямое барботирование газа через бензин.

Для решения подобных задач, как ранее уже здесь писалось, можно использовать SCR регулятор, или, как его в простонародии называют: Димер.  Так вот, хочу подсказать вот такой, миниатюрный, но очень мощный регулятор, называется он "MP246" (Высота 20 мм, ширина 25 мм, вес 45 грамм) Такой малыш способен управлять активной нагрузкой до 8 кВт.  Купить его можно в "Чип и Дип" www.chipdip.ru/product0/8002090968  этот регулятор работает только в цепях переменного напряжения.

С легкостью заменит любой переменный резистор на ваших китайских бензиновых паяльниках.
Его стоимость от 680 руб., до 1200 руб. Вывести его из строя, вряд ли получится. Прост и надежен
как меха с евнухами вместе взятые.


К примеру, пару лет назад, таким малышом я полностью заменял огромную плату управления электролизного газогенератора Лига-31. Я его немного перепаивал под себя и устанавливал радиатор охлаждения с монтажным кронштейном. Выглядела моя переделка вот так...




В итоге вот такая получилась Лига-31





А это родная плата управления от Лига-31
Регулятор меньше этой платы в 20 раз.

Презентация электролизного газогенератора S300ACS-3
для заказчика из г. Москва.

Презентация электролизного газогенератора S600ACS-2
для заказчика, компания "Интер СЭЛТ" г. Санкт-Петербург




Вчера, под видео на канале YouTube мне задали вопрос: "...В чем отличие между газогенераторами S600ACS-2 и ЛИГА-02. Отличий, в том числе очевидных - масса, но если об этом рассуждать более детально, тогда ниже можно ознакомиться с тем, что отсутствует в Лига, но имеется в S600

1. Система контроля и стабилизации электрического тока, с возможностью изменения порога ограничения для стабилизации.
2. Система контроля и стабилизации внутреннего давления газа внутри системы.  Пользователь может, путем нажатия пары кнопок, изменять давление,  которое будет газогенератор генерировать и поддерживать в автоматическом режиме, диапазон плавно изменяемого давления, от 0.05 до 0.6 бар. При необходимости, максимальное значение давления можно изменить и увеличить до 2 бар.
3. Автоматическая система охлаждения. Охлаждение включается при температуре электролита в 30 градусов. Система охлаждения жидкостная, с радиатором охлаждения и циркуляционным насосом. Система не позволяет газогенератору нагреваться до температуры, выше чем 45-52 градуса. Если произойдет какой то сбой и электролит нагреется до температуры в 80 градусов,  произойдет автоматическая остановка работы газогенератора. Перегрев или кипячение, физически не возможно.
4. Система контроля уровня электролита. Система контролирует заправку электролита, или добавление воды. При достижении максимального уровня, блок управления подаст звуковой сигнал, а дисплее будет отображено значение уровня, как максимальный. При снижении уровня электролита, до критически низкого, блок управления, так же подаст звуковое оповещение, а на дисплее будет моргать надпись "Water". Так же, при снижении уровня электролита, ниже критического, произойдет автоматическая остановка работы газогенератора, он больше не будет вырабатывать газ, пока пользователь не добавит воду.
5. Система контроля фазы. Эта система позволяет работать с газогенератором, даже в отсутствии линии заземления. При включении вилки в розетку, нужно провести тест контроля фазы, (это видно на видео) нужно пальцем прикоснуться к сенсору. Если вилка в розетку вставлена правильно, относительно фазы и нуля, газогенератор запустится. Если вилка в розетку вставлена не правильно, её нужно вынуть, перевернуть и вставить по другому. Таким образом, пользовать может работать с газогенератором, не опасаясь случайного поражения током.
6. Конструкция электролизера, кардинально отличается от Лига. Наши газогенераторы, после сборки тестируются под давлением более 8 атмосфер. Электролизер Лиги с трудом выдержит 1-1.5 атмосферы, его попросту рвет, вылетают  прокладки. На самом деле, это далеко не весь список отличий.

Электролизная техника для промышленного использования.
www.hydrogen-severs.com

Обновление модели электролизного газогенератора S300ACS-5
Основные отличия от предыдущей модели S300ACS-3
1. Появилось звуковое сопровождение происходящий процессов
2. Теперь более информативный дисплей, в два раза больше.
3. Обновленная прошивка с улучшенным алгоритмом подачи тока.
4. Цифровой манометр, с отображением данных на дисплее.
5. Усовершенствованная система контроля фазы.

Т.е. в электролизерах с площадью одной пластины в 1м.кв. тоже 22 Вт на пару ?
Или 22 Вт это мощность на определенную площадь ?

Здравствуйте !
Собрал электролизер на 9 пластин, материал 316 нержавейка толщина 1мм, расстояние между пластинами 3-4 мм, тк между пластинами стоят две резиновые прокладки по 2 мм и между ними разделяющая мембрана.
Раствор(или электролит) гидроксид калия 30 гр на литр(вода из под крана).
Подключение + и - к крайним пластинам.
В качестве блока питания используется китайский контроллер, от двух автомобильных аккумуляторов и зарядного устройства. Напряжение 20 В, ток 10 А.
Рабочая поверхность пластины с одной стороны 10,5см*11,5 см(120.75 см2).
После 40 минут работы электролит нагревается до 65 градусов.
Электролизер проработал примерно 60 часов, после чего цвет электролита с прозрачного поменялся на грязно-коричневый и ток на выходе после контроллера не поднимался выше 3А. Разобрав электролизер увидел что вторая пластина от катода прокорродировала на сквозь.

Вопрос. С чем связана такая высокая температура электролита и должен ли он вообще греться? И С чем может быть связана такая высокая скорость коррозии контактов?

Один мой знакомый очень давно конструировал электролизеры. Так он говорил, что лучший материал для пластин трансформаторная сталь. В ней много кремния и она меньше корродирует.
До сих пор в гараже валяется пачка пластин для несбывшегося проекта.

Чушь..., электротехническая сталь коррозирует чрезвычайно интенсивно.
Электроды из такой стали развалятся в труху.

Ребят, может я что то не понимаю, но прокомментируйте хоть как-нибудь.
А если не трудно, то хоть намекните в чем я заблуждаюсь.

Начал модернизацию своего электролизера по  конструкции взятой из ссылки https://habr.com/ru/articles/767580/ добавил пластин и довел их до количества 24 штук + такая вторая на 24 пластины включенные параллельно к источнику 60 вольт, один из них сварочный инвертор с выходом состояние 60 В и другой на 59 Вольт и уменьшением до 47 Вольт за счёт отвода на трансформаторе. Многое уже сделал но когда начал занимать испытанием электролизера погружением полность в воду и накачиванием до рабочего давления воздушным насосом оказалось что выходит много пузырей. Там где много выходило (герметизация штуцеров) устранил.но мелкие пузырьки выходят почти со всех резиновых колец и это остановило постройку. Я понял что когда через два часа с давления 300 мм.рт.ст. до 30 мм.рт.ст. что это в реальности приведет к тому что из электролизера за два часа выйдет весь электролит! Думал может если залить щёлочь и слить , дать ей деградировать до соды то может она забьет все мелкие поры. Пластины обрабатывал места соприкосновения с резиной наждачной бумагой, резинки тоже чистил, приобрести гиг резиновые прокладки негде и не на что.. может попробовать откачать воздух а сверху нанести силиконовый герметик?  Может не страшно - поры забьются?

Вот такой корпус нашел для электролизера. Внутри пластины диаметром 130 n-е количество дистанция без резинок любым материалом и формой, тот же фторопласт сгодится. Пластины электродов можно не сверлить если мне большой зазор будет 1-2 мм , концевые диски из нержи или стали 8-12 мм. Шпильки 600 мм длиной. Труба валялась на свалке видимо магистральный газ тянули , остался обрезок 0,5 м. Если найдется мелкие тарелочки, крышки подходящего диаметра то процесс реализации начнется.