производитель Viper тот же что и cpx3000 - 3dsystems

http://www.lmgtfy.com/ в помощь

Solidscape вас не спасёт
рельеф слишком мал

Друзья, выручайте.
На машине была настроена сеть, мы переставили систему, теперь сеть не видит, но в диске С: есть папка Т66, а должна быть т6х.
Помогите как настроить заново эту сеть, пошагово.
Буду очень благодарен за полезный совет.

Всем доброго времени суток! Подскажите, пожалуйста, есть ли курсы по обслуживанию Solidscape? Слышал, что есть даже сертификация. Если кто в курсе, скажите, где курсы проводятся, на каком уровне, и дают ли они вообще чего то?

Здравствуйте. У меня есть проблема с Solidscape T612BT.
Проблема в том что когда я ставлю температуру билда на 130 градусов, то он нагревается только до 120-и.
Я снял верхний нагреватель билда, но он не нагревается. Контакты проверил, все нормально.
В чем может быть проблема? где искать?
Заранее спасибо

Принесли воск для Солида, суппорт, насыпом! Цена на треть дешевле! Но цвет более темнее чем у оригинального! Думал сначала отработка! Раздолбал свой брусок отработки на мелкие кусочки и насыпал две кучи вместе! Отличаются! Значит не отработка! Гарантируют, что растится без проблем!
Цена конечно интересная! Но первый раз как то не хочется на своей машине пробовать!
Кто то что либо знает по этому поводу?

Господа, доброго дня!
Прошу вас помочь и подсказать.
Есть миниатюра



Нужно эту модель воплотить в жизнь в миниатюре, по длине она получается около 6 см, в высоту чуть больше 4х. Определенное изучение темы и неудачный опыт с ZPrint и прочими подобными, привели меня к тому, что нужно использовать именно оборудование, которым пользуются ювелиры. Тут правда есть определенный вопрос цены, так как существует некая планка, когда моделированием и выращиванием заниматсья не выгодно, а проще заказать у мастера , который слепит это вручную.

В общем вопрос вот в чем. Вот мой расчет в Modelworks


Шаг печати выставлен на 0.0051см (среднее значение), добавлена дополнительная поддержка (extra support, правильно?). При таких значениях он считает чуть больше 20 часов работы. Первый вопрос - правильно ли я подбираю параметры, и правильно ли я понимаю, что допустим если где то час работы оборудования стоит 220р., к примеру, то я получаю цену за изделие около 4500р. (близко как раз к той плаке о которой говорил)? То есть нет ли там еще каких не очевидных вещей, за которые надо платить?
Второй вопрос - я понимаю, что возможно изделие придется дорабатывать, кто то может навскидку сказать с какими проблемами можно столкнуться?

Если в целом, я близок к истине и все это выглядит правдоподобно и реализуемо, к кому лучше обратиться в Москве?Порекомендуйте, либо может кто то сам возьмется. Написать можно сюда, постараюсь отслеживать тему, либо на почту lynx@guitarplayer.ru
Пока кроме этой, есть еще одна миниатюра, моделворкс примерно столько же ее считает по времени. Но это после первой, если все получится, скорее всего, с определенной периодичностью надо будет еще что то растить.

____
Это первая часть, вторая несколько съезжая с темы, но тем не менее, может ктото поможет. Касательно небольших партий. Пока в мыслях есть лить из смолы, может мтеалл? Или кто то делает небольшие партии из пластика? Вопрос цены опять же тут довольно значимый. . Фигурки колекционные, под роспись, так что эстетические качества материала не столь важны, ибо все равно будут расписаны.
___
Благодарю за внимание, жду ответа
Дмитрий

Дмитрий, доброго дня.

Параметры подобраны верно, вопрос в целесообразности выращивания именно в воске.
Конечно, слой 50 микрон не передаст всей деталировки модели, будет заметна некоторая слоистость - но компромисс цены и качества есть.
Другое дело что 3D печать на Solidscape оправданна больше для ювелирных изделий, форму с воска снимать боязно. По моему разумению, Вам больше подойдут полимерные растишки вроде Perfactory, Aureus, ProJet и прочие.

Дмитрий, если копия одна и вы льёте непосредственно в металл - Solidscape оправдан, если подразумевается серия - есть смысл смотреть в сторону полимерных. Другое дело, что придётся максимально облегчать модель, расчёт стоимости полимера, как правило, берётся от веса готового прототипа.

Полимер - механически прочен, правда есть мнение, что резиновые формы с него дороже обычных - из-за стоимости резины и того факта, что служат меньше высокотемпературных.

Цитата

Дмитрий, если копия одна и вы льёте непосредственно в металл - Solidscape оправдан, если подразумевается серия - есть смысл смотреть в сторону полимерных. Другое дело, что придётся максимально облегчать модель, расчёт стоимости полимера, как правило, берётся от веса готового прототипа. Полимер - механически прочен, правда есть мнение, что резиновые формы с него дороже обычных - из-за стоимости резины и того факта, что служат меньше высокотемпературных.

Благодарю. Серия скорее всего подразумевается (для разных по разному) 5-50 шт, то есть речь идет не о сотнях-тысячах.
Я так понимаю, что вы имеете ввиду то, что воск не прочный и с него могут быть проблемы при снятии формы? Но насколько я знаю, теже силиконовые формы снимают с пластелина без проблем. В общем я не специалист в этой сфере, но меня уверяли что как раз со стадией "снять форму с мастер модели" проблем быть не должно. Так что пока я сосредоточен на получении нормальной мастер модели.
И опять же повторюсь, у меня напрмиер есть модель напечатанная на принтере от ZCorp - это совсем не то что мне надо. Люди с принтером Objet мне честно сказали - не потянет детализацию. Поэтому опять же некоторое изучение информации и общение меня привело именно к восковкам с Solidscape, т.к. высокая точность. Возможно чего то я не докопал. чего то не знаю. Но тогда попросил бы быть по возможности конкретнее. К примеру: "Вот тут есть в Москве дядя Петя, у него такой то принтер, он делает полимеры, точность такая то, лучше используй его потому то и потому то".

Ignyz,
Очень любопытная модель.
Она внутри пустая?
Особенно любопытно, как ее построит Solidscape.
При всем уважении к этому аппарату, модели на нем выходят хрупкие.
При заявленной высоте около 40 мм, завитушки будут не более 0.5 мм. Вероятность того, что они поломаются очень высока.
Мы можем вырастить это из литейного воска на CPX PROJET 3000.
909-9363991

Доброго времени суток! Подскажите, пож-та, есть ли какая то существенная разница между Solidscape T76+ и D76+, т.е. можно ли Solidscape D76+ использовать в ювелирной области. Визуально они вроде одинаковые, но хотелось бы узнать отзывы непосредственно от тех, кто использовал оба принтера, в чем у них различия. Заранее спасибо.

З.Ы.: что D76+ используется в стоматологии, знаю)))

Такой вопрос к коллегам:
Есть желание узнавать время выращивания на Solide самому, а не от кого-то.
Так, на всякий случай. Да и удобней это, чем всякий раз слать модель по почте и ждать когда ответят.
В этой связи, может ли кто сказать, будет ли работать та прога, в которой это считают без самого Solida, и где ее взять?

сори за офтоп,
у меня просто случайно оказалось немного (200 литров) растворителя VSO. Готов продать владельцам SolidScape. Отправлю в любой регион России от 1л..

Здравствуйте!
на прошлой неделе поменял насос в резервуаре поддержки на машине solidscape t66bt2, пытаюсь откалибровать машину, а из поддерживающей линии идет воздух и в резервуар идет бурление, в общем воздух никак не выгнать. и ещё при проверке уровня воска в резервуаре показывает всё время отрицательные значения от 0 до -15%, компрессионные трубки чистые, я проверял.
может быть есть какие-то тонкости при замене насоса?
за ранее благодарен за помощь!

Здравствуйте, Andrik0303!
Я являюсь официальным представителем данного воска. Ответ на ваш вопрос можете посмотреть перейдя по этой ссылке:
Новый воск для Solidscape
С уважением, Владимир!

Такой вот новичёк в семействе старых, добрых принтеров.
Может кто что слышал или ведел.
Как я понял - встроенный монитор, больше рабочая область, качество и скорость печати выше.
Но возможно я ошибаюсь?
Цена тоже кстати не маловажна.

zich,
PlasWHITE позиционируется как выжигаемый полимер. Основа полимерных материалов, применяемых в установках Asiga - фотоотверждаемый акрил, как и у EnvisionTec, DigitalWax, Rapidshare. С аналогичными плюсами и минусами.
Мы пробовали отливать образцы из него по образу и подобию материалов под выжигание для Envisiontec и в этом убедились.
То есть, если Вы умеете выжигать материалы серий PIC WIC от Envisiontec, то и здесь у вас все получится. На этом форуме тема неоднократно обсуждалась.
Снятие резинки в этом плане дает гораздо больше преимуществ - это делается непосредственно после выращивания и постпроцессинга модели (отмывки и последующего отверждения во флэш-камере). Если необходимо, поверхность пластиковой модели можно механически обработать, убрать поддержки, дополировать перед снятием резинки. Eсть специальный компаунд для полировки акрила (бежевая паста LUXI), весь цикл отработан. Модели прочные, их можно ронять на пол или немного деформировать, выдержат - это не модельки, выращенные на Solidscape.

Ребята че за головняки с SOLIDSCAPами? Интересно было бы знать: на новых тоже такие проблемы появляются или только через несколько лет работы начинают появляться они.
Вот решил купить новую модель SOLIDSCAPE 3Z PRO. Если на новых такой же головняк-на кой он нужен. Легче купить на эти деньги (62000$) квартиру и здать в аренду- глюков точно не будет.

serg posmatri zdes https://www.asiga.com/products/pico/jewelry/ pomoemu modeli ot asiga. kakiye voobshe minusi u asigi po sravneniyu envision i solidscape i naooborot, esli ne trudno dayte nebolshuyu informaciyu.

Цитата
учитывая, что вся елка черная. Модели похоже, покрасили, точнее покрыли тонким слоем лака перед литьем.

RP-design,

Я тоже думаю, что покрыли лаком.
Вообще-то LED матрица, используемая в ASIGA (и очевидно, изготовленная не ими), имеет срок эксплуатации 80 тысяч часов. То есть с пятьюдесятью тысячами это они вероятно перестраховываются. Система охлаждения всего, что необходимо охлаждать, в установке естественно имеется.
С точки зрения условий эксплуатации вряд-ли есть большое отличие между телевизором, висящим на стене в торговом центре и постоянно крутящем рекламу или этим маленьким экранчиком (если его удастся так же плотно загрузить работой).

ramil8787,
Мне не очень нравится рассуждать по-принципу если-бы да кабы, но пока приходится действовать именно так - со временем появится опыт работы на этой установке, обещаю все писать честно

Пока из минусов - очень маленькое рабочее поле. Но это дело наживное, в этом диапазоне цен установку можно поставить дома на полке, а для более серьезных и производительных задач, как я понимаю, появятся новые установки. Второй минус (общий для всех установок, работающих на фотоотверждающем акриловом полимере (EnvisionTec, DW, Asiga) - проблемы с выжиганием.
Важный и ощутимый плюс - облегчение отрыва выращенного слоя от дна ванны по сравнению с технологией EnvisionTec. Дно ванны - полимерная пленка, а на твердое стекло, покрытое полимером, как в установках Perfactory и Aureus от EnvisionTec. Слабое место технологии EnvisionTec - постоянный риск отрыва нового слоя полимера от предыдущего (а не от дна ванны), представьте, что надо оторвать присоску от стеклянной поверхности. Из-за этого необходимость добавления большого числа поддержек, невозможность разбавить акрил углеводородами, облегчающими вытопку (начинают отлипать слои) и худшее качество моделей, построенных из выжигаемых полимеров.
В Асиге полимеризация слоя происходит между платформой построения (или предыдущим слоем материала) и полимерной пленкой, которая прикатывается устройством, похожим на валик. То есть, прижатие локальное, последующий отрыв , поскольку не надо рвать по всей площади твердой и несгибаемой поверхности, происходит легко. Результат - возможность регулировать толщину слоя (ось Z) с шагом в 1 микрон и уверенное построение с толщиной слоя 10 микрон (возможно и меньше, попробуем, когда будет возможность). Меньше потребность в поддержках. Возможность построения из материалов, в которых соотношение углеводородов и пластика будет почти как в Solidscape (над новыми материалами для построения идет интенсивная работа). Короче, технология позволяет гораздо больше, чем технология EnvisionTec.
Но вот, пока все теория и описания.
Надеюсь, скоро начнется практика.