Почему - ломят? он столько приблизительно и стоит, гидрозин соляно- или сернокислый. Просто гидрозин вам вряд ли где предложат). Вместо него можно использовать железный купорос, сульфат железа.

Сернокислое железо - есть железный купорос. Можно приобрести в магазинах для садоводов. Но лучше осаждать солью Морра. Более крупная фракция при осаждении золота. Но найти ее гораздо сложней.

karalyus, Приветствую!Может и глупый воп рос ,но как самому приготовить железный купорос?я нешарю особо в химии

а кой смысл его делать ?
лучше купить готовый.
сернокислое железо (железный купорос) продается в магазинах "Сад-огород" , цены копеечные.
чем более порошок салатового цвета (а не "ржавого"), тем лучше.

Qudry
Может кто посвятит про извлечения из хим полировки на основе тиомочевины, я прочитал эту тему до 15ой страницы некоторые мастера спрашивали об этом но дельного совета до 15ой страницы не было может прочту до конца, может найду, а может нет а если где есть то пожалуйста ткните плиззз, а если ответите форум обогатится знаниями.
СПАСИБО Из электролита:титановый электрод приэлектролизе всегда должен быть обёрнут кислото упорной плотной тканью и после каждого применения извлекаться и подвешиваться т.к. золото растворяется в тиомочевине, улавливается так в ёмкость с электролитом ставится меньшая пластиковая ёмкость ниже уровня электролита в неё опускается титановый электрод, в пинцет зажимается платиновая пластинка опускается за пределом малой емкости , напряжение 3.5 В.Оставляем на ночь или дольше.В меньшей пластиковой ёмкости и на титановой пластине собирается золотой осадок очень мелкий аккуратно фильтруем и плавим выход примерно 15гр на литр проба как зубное .Собираю осадки в процессе обработки из обертки и соскребаю с пластин электролит сливаю а потом улавливаю как наберу грам 300 сплавляю и на камне подгоняю коэффициент\примерно 1.5\ и потом лью в белое .Отходы в железный таз,полить бензином или керосином и сжечь(озоление),затем залить золу азоткой в кислотоупорной посуде до прекращения реакции,после слить и залить смесью кислот азоткой 1 часть и соляной 3 части,только смесь подливать понемногу иначе возможна бурная реакция.После прекращения реакции отфильтровать раствор кислот и промыть на фильтре дистилированой водой для более полного извлечения,вода вытеснит остатки кислоты из шлифа.Затем два пути:1)Если осаждать солянокислым гидразином,то залить понемногу в раствор кислот и начнётся осаждение:золото будет собираться в виде коричневых комков с выделением газа,2)Если осаждать железным купоросом (в садовоогородных ядохимикатах продаётся),то сначала надо нейтрализовать азотную кислоту в раствором мочевины(карбамид тоже огородный химикат)до прекращения реакции(подливать понемногу),а затем залить насыщенным раствором железного купороса золото выпадет в виде коричневого осадка,отфильтровать и плавить,на практике выглядит примерно так:На объём нейтрализованного раствора подливаешь примерно такойже объём раствора купороса(обязательно свежий,а не долго стоявший).Примерный расход реактивов:На 1кг отходов выгоревших 1.5л азотки на ночь,2л царской на ночь и гидразин по 10мл в 3 захода,если железный купорос,то из расчёта 4гр на 1гр золота,при извлечении купоросом . раствор лучше упаривать.Ёмкость в которой растворяете шлифы лучше ставить в пластиковый таз,в случае бурной реакции выбросит пену в тазик,а не на землю.Не делайте сразу весь объём,без опыта,попробуйте на малом это если по простому а ежели по умному да в очках то вот статья с тындекса 2. ОБЗОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ВЫДЕЛЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ ТИОМОЧЕВИННЫХ ЭЛЮАТОВ
2.1 ХАРАКТЕРИСТИКА И ХИМИЗМ ПРОЦЕССА

Из раствора ТМ золото и серебро могут быть осаждены рядом методов. [2]
Для растворов с промежуточным содержанием золота и серебра до¬статочно перспективным, как показали проведенные исследования, представляется использование метода цементации Au и Ag электроот¬рицательными металлами (цинк, алюминий, свинец, железо).
Более предпочтителен в этом плане металлический свинец, позволяющий за 10 мин извлекать в цементный осадок 99,5 % Au и 99,9 % Ag. Однако относительно высо¬кий расход цементатора (7 частей на 1 часть суммы Au и Ag) и связан¬ное с этим низкое содержание благородных металлов в осадке (менее 12%) требуют тщательной оценки эффективности процесса цементации, применительно к конкретному сырью.
1. Цементация свинцом золота осуществляется из солянокислых ТМ элюатов с последующим купелированием осадка. При загрузке в раствор свинцовой стружки или пыли протекает следующая реакция цементации золота:
2Au[SC(NH2)2]Cl+Pb=2Au+Pb[SC(NH2)2]4Cl2.
Расход свинцовой пыли составляет 20-30 г на 1 г золота. Недостатками метода являются загрязнение раствора свинцом, что затрудняет использование его в обороте, и непригодность для сернокислых ТМ элюатов.
2 Цементация цинком. Содово-цинковый способ осаждения золота и серебра разработан и внедрен в производство на Лебединской опытной ионообменной установке. Раствор предварительно нейтрализуется содой до рН 6-7, затем загружается цинковая пыль в количестве 3—4 г на 1 г золота и перемешивается с раствором в течение 2-3 ч. Золото осаждается по реакции:
{Au[SC(NH2)2]2}2SO4+Zn=2Au+Zn[SC(NH2)2]4SO4.
После осаждения золота и серебра в раствор добавляют соду до рН 9-10 для частичного осаждения из раствора цинка в виде Zn(OH)2. Отфильтрованный цинковый осадок содержит 6—10% золота и подвергается переработке серной или соляной кислотой с последующей плавкой осадка на черновое золото. Раствор направляется в оборот — на десорбцию. К недостаткам метода относятся: невысокое качестве осадка, высокий расход реагентов (сода, цинковая пыль, кислоты) и загрязнение оборотного элюирующего раствора цинком и солями натрия, которые снижают качество отрегенерированной смолы.
3. Цементация алюминием. Используется алюминиевая пыль с крупностью частиц 95% класса -0,074 мм. Осаждение проходит по реакции:
3[Au™2]2SO4+2Al=6Au+12TM+Al2(SO4)3.
Расход алюминия составляет 3 г на 1 г золота, продолжительность контакта 4 ч при температуре 20 °С. Содержание золота в осадке составляет до 25%, остаточное содержание золота в растворе 2—5 мг/л. Осадок обрабатывают 5%-ным раствором NaOH в течение 3 ч для удаления алюминия, после чего содержание золота в осадке повышается до 85%. Этот осадок плавят для получения чернового золота. Недостатки метода те же, что и при осаждении цинком.
4. Щелочное осаждение золота. По этому методу элюат предварительно в течение 4—6 ч продувают воздухом для удаления HCN во избежание образования NaCN при введении щелочи, растворения и неполного осаждения золота. В раствор при температуре 40-50 °С добавляется 40%-ный раствор NaOH до рН 10-12. При этом осаждается гидроксид золота по реакции:
Au[SC(NH2)2]2Cl+NaOH=Au(OH)+2SC(NH2)2+NaCl.
Продолжительность осаждения составляет 2-4 ч. Имеет большое значение поддержание указанного значения рН раствора, так как при недостатке щелочи возможно неполное осаждение золота, а при избытке ее — растворение гидрата золота. Вместе с золотом осаждаются гидроксиды металлов-примесей, благодаря чему раствор освобождается от примесей, затрудняющих процесс регенерации смолы. Гидратные осадки с содержанием золота 10—15% отфильтровывают на фильтр-прессе, промывают горячей водой, продувают воздухом и обжигают при температуре 300 °С для удаления серы. Огарки затем подвергают сернокислотной обработке для растворения примесей и при содержании золота 30—45% они поступают на аффинаж. Недостатками метода являются: плохая фильтруемость гидратных осадков, дополнительный расход кислоты и сравнительно невысокое качество осадков.
5. Осаждение золота активированным углем. Извлечение золота и серебра из кислых тиокарбамидных растворов с относительно невысокой концентрацией благородных металлов (Au до 50мг/л) может быть осуществлено методом сорбции на активированных углях (СКТ, ОУ, КАД и др.).
О возможностях данного технологического приема можно судить по ре¬зультатам сорбции золота порошкообразным активированным углем марки СКТ из растворов от выщелачивания флотоконцентрата Артемовской ЗИФ. содержащих, кроме золота, некоторое количество меди (до 0.2 г/л), железа (до 1,2 г/л) и других компонентов-примесей. В зависимости от исходной концент¬рации золота в растворах (1-20 мг/л), рабочая емкость угля по золоту состави¬ла 2-12 %, при содержании примесей (%): железа 0.12, меди до 2,7; кальция. магния, алюминия, цинка, никеля - в пределах от 0,01-0,1. После озоления уголь содержал Au 40-50; Fе 5-10: Сu 10-15; SiO2 5-8 %, представляя, таким образом. достаточно концентрированный по золоту продукт, пригодный для отправки на аффинажные заводы.
Получены результаты исследовании по изучению меха¬низма адсорбции золота из кислых тиокарбамидных растворов акти¬вированным углем. Установлено, что сорбция подчиняется уравнениям Фрейндлиха и Лэнгмюра и является эндотермическим процессом. Энер¬гия активации, составляющая 3,5 ккал/моль, свидетельствует о том, что
лимитирующей стадией в кинетике адсорбции является диффузия в пористой структуре активированного угля.
Предложен сорбционно-флотационный вариант извлечения золота из нефильтрованных тиокарбамидных пульп активированным углем. Но данному варианту пульпа обрабатывается порошкообразным углем (50-60 % частиц с диаметром менее 40 мкм), после чего подверга¬ется флотации. В качестве флотационного реагента используется олеат натрия. Продолжительность 5 мин. За этот период из пульпы (рН=1,5), содержащей 20 мг/л золота, 400 мг/л тиокарбамида, 0,5 г/л угольного порошка, при расходе олеата натрия 100-120 мг/л, достигается извлече¬ние золота в концентрат на уровне 90 %. Увеличение расхода олеата до 200 мг/л повышает извлечение золота до 95 %.
Лучшие результаты при опробовании различных марок углей получены при извлечении золота углем СКТ. Сорбция золота углем достаточно избирательна, большая часть примесей остается в растворе. В противоточном процессе за 4-5 ступеней золото полностью извлекается из растворов и получаются угольные осадки с содержанием золота 15—20%. Их необходимо сжигать и золу плавить на черновой металл. Недостатки способа: затруднительность процесса сжигания угля и большие потери ТМ (10—15%), которая полностью теряется при переработке угольного осадка.
6. Экстракция золота. Исследования ученых показали принципиальную возможность извлечения золота из солянокислых ТМ растворов экстракцией трибутилфосфатом. При контакте органической и водной фаз в течение 5—10 мин и отношении объемов фаз О : В = 2 : 1 достигается практически полное извлечение золота из водного раствора. Необходимы дальнейшие исследования по экстракции из сернокислых элюатов, реэкстракции и переработке реэкстрактов.
7. Электролитическое осаждение золота и серебра. Это наиболее эффективный метод переработки кислых ТМ элюатов, так как позволяет получить металлическое золото высокой чистоты без затрат реагентов и проведения дополнительных операций. В качестве анодов при электролитическом осаждении золота и серебра используют графитовые или платиновые пластины, в качестве катодов - титановые пластины или графитированный ватин.
Таким образом, при электролизе золота имеет место следующая электрохимическая система:Au с примесями (катод) | [Au(ТМ)2]2SO4,ТМ,H2SO4,H2O примеси | Ti (анод)
На катоде протекают следующие основные реакции восстановления:
Au[SC(NH2)2]2++e=Au+2SC(NH2)2
2H++2e=H2
Возможно также восстановление меди, свинца и других примесей. На аноде имеет место электролитическая реакция образования ионов Н+:
2H2O-4e=O2+4H+
Кроме того, на аноде возможны процессы окисления и разложения ТМ с выделением серы по реакции:
SC(NH2)2-2e=CNNH2+S+2H+
С течением времени цианамид присоединяет воду и переходит в мочевину.
CNNH2+H2O=CO(NH2)2
Суммарный процесс анодного окисления ТМ проходит по реакции
SC(NH2)2+ H2O -2е= CO(NH2)2+S+2H+
Окисление ТМ особенно усиливается при повышении плотности тока > 15 А/м2. Анодное разложение ТМ увеличивает расход этого дорогостоящего реагента, а продукты разложения его оказывают вредное влияние на электролитическое выделение металлов из раствора и качество осадка. Во избежание этого целесообразно проводить процесс электролиза с разделением анодного и катодного пространств диафрагмой с ионитовой мембраной, т.е. с разделением электролизной ванны на анодные и катодные камеры. Золотосодержащий ТМ раствор помещается в катодное пространство, анолитом служит 0,5-1,0%-ный раствор H2SO4 В качестве диафрагм используются анионитовые или катионитовые мембраны, через которые молекулы ТМ не проходят в анолит. Комплексные ТМ катионы переходят в анолит в малом количестве: 3-4%. При наличии диафрагм расход ТМ при электролизе резко сокращается. Процесс электролиза проводится при катодной плотности тока Jк = 8...10 А/м2, напряжении на ванне 3,0 В, температуре электролита 50-60 °С, значении потенциала 0,3-0,4 В относительно нормального хлор-серебряного электрода. Основная масса золота осаждается за 2—3 ч электролиза. После концентрации 100—120 мг/л для получения остаточного содержания золота в растворе 10—20 мг/л продолжительность осаждения увеличивается до 6-12 ч. Содержание золота в катодном осадке составляет 70-85%, серебра 10-25%, меди 0,5-5%, цинка 0,1-0,2%, железа 0,1-0,4%. Основная масса примесей неблагородных металлов остается в электролите и возвращается в процесс десорбции золота. Выход по току по золоту и серебру составляет около 30%. Увеличение плотности тока более 15-20 А/м2 нецелесообразно, так как при этом увеличивается осаждение примесей, в частности меди, уменьшается выход по току, увеличивается унос электролита с пузырьками выделяющегося водорода, изменяется структура осадка. [2]
8. Электроэлюирование. Метод электроэлюирования, или электродесорбции представляет собой совмещенный процесс десорбции золота и электроосаждения его из раствора. Исследовано электроэлюирование золота с применением десорбции раствора NH4SCN. С этой целью 1,5 л насыщенного ани-онита Деацидит Н с 24% сильноосновных групп после предварительного элюирования с него никеля и меди раствором NaCN перемешивали в электролизной ванне с 10 л 5 н. (380,65 г/л) раствора NH4SCN (6,67 объема раствора на 1 объем смолы). В качестве анода использовалась угольная пластина, в качестве катода — свинцовая фольга. Катодная плотность тока составляла 154 А/м2, напряжение 1,5 В. Золото со смолы извлекается практически полностью за 24 ч (до содержания 0,066 г/л) и достаточно полно осаждается на свинцовом катоде (до содержания в растворе 15 мг/л). При напряжении на электродах 1,5-1,6 В роданистый аммоний не разрушается и может быть использован для электроэлюирования многократно. Разрушение NH4SCN происходило при наряжении на электродах 1,8—1,86 В. В случае неселективного электроэлюирования 5 н. раствором NH4SCN при катодной плотности тока 300 А/м2 и напряжении на электродах 1,6 В золото и медь вымывались из смолы и осаждались на катоде почти на 100%, никель практически не элюировался, но некоторое его количество (до 9%) осаждалось на катоде. Продолжительность процесса 60 ч. Преимущество метода — малый объем элюирующего раствора и ускорение процесса десорбции, но недостатки, свойственные роданистым элюатам, сохраняются. Метод электроэлюирования с применением слабокислых ТМ растворов разработан М.С.Гирдасовым. Схема установки для электроэлюирования показана на рис.
В герметически закрывающийся электролизер загружают насыщенный анионит и электролит в количестве 2-10 м3 на 1 м3 смолы. Электролитом служит соляно- или сернокислый раствор ТМ с концентрацией 55—65 г/л ТМ и 18-20 г/л НС1 или 25 г/л H2SO4. В качестве анодов используется платинированный титан, в качестве катодов — титан (марка ВТ-1). Смола во взвешенном состоянии поддерживается воздушным перемешиванием. Выделяющаяся HCN отводится с током воздуха в поглотительные сосуды, заполненные раствором щелочи (NaOH или СаО). Во избежание окисления ТМ и загрязнения осадка металла элементарной серой аноды следует помещать в камеры с диафрагмами из катионитовых или анионитовых мембран. В анодные камеры в качестве анолита заливают 1—2%-ный раствор H2SO4. Осаждающиеся на катоде металлы защищены от перемешиваемой смолы экраном из полиэтиленовой сетки.
Процесс электроэлюирования без анодных диафрагм (по М.С.Гирдасову) проводится при плотности тока 10-20 А/м2, напряжении на электродах 1—1,5 В в течение 24—30 ч и позволяет получить остаточное содержание золота в смоле 0,2—0,4 мг/г. Применение анодных ионитовых мембран дает возможность повысить плотность тока до 100—300 А/м2, в результате чего резко увеличивается скорость и уменьшается продолжительность процесса электродесорбции. При этом снижается концентрация ТМ в элюирующем растворе с 80-90 г/л в динамическом процессе до 55-65 г/л при электроэлюировании, что значительно уменьшает потери этого реагента и объем аппаратуры. Эти преимущества компенсируют некоторое увеличение расхода электроэнергии при повышении плотности тока. Так, при электроэлюировании анионита, предварительно очищенного от примесей неблагородных металлов, с использованием катионитовой анодной мембраны при плотности тока 100-150 А/м2, напряжении на электродах 3 В, концентрации ТМ - 55 г/л и НСl - 19 г/л остаточное содержание золота в смоле 0,2 - 0,4 мг/г получено при продолжительности процесса 6 ч. Степень электродесорбции золота составила 95—97%, при осаждении на катоде 87,0 - 92,0%. Содержание золота в катодном осадке составляет 80-85%. По сравнению с динамическим элюированием при электродесорбции золота процесс ускоряется в 3—4 раза при отсутствии анодных диафрагм и плотности тока 10—20 А/м2 и в 20-25 раз при наличии диафрагм и повышении плотности тока до 100-150 А/м2. Повышение скорости электроэлюирования объясняется сдвигом равновесия реакции десорбции золота и увеличением скорости диффузии ионов тиомочевинных комплексов золота из зерен ионита вследствие уменьшения концентрации этих ионов в растворе при электроосаждении металла. Процесс электродесорбции примесей — меди, цинка и железа — щелочным раствором NaCI разработан А.С.Строгановым. Рекомендуемые условия: анодная диафрагма - катионитовая мембрана, плотность тока 150-200 А/м2; элюирующий раствор: 75-85 г/л NaOH + 60—75 г/л NaCI; количество раствора 2 объема на 1 объем смолы, продолжительность процесса 6-10 ч. Остаточное суммарное содержание примесей в смоле составляет 1,5-3,5 мг/г. Главным препятствием к промышленному внедрению разработанных методов электроэлюирования является отсутствие удовлетворительной конструкции электролизера, которая могла бы обеспечить стабильное проведение процесса в производственных условиях. [2]
В качестве возможных вариантов извлечения золота из тиокарбамидных растворов могут быть также применены: ионная фло¬тация, экстракция с TOA, гидратное (NaOH) осаждение с последующей переработкой получаемых золотосодержащих осадков методом цианирования, восстановление газообразным водородом и другие способы

Сергей Вальтман,
Сергей, большое Вам спасибо.Впервые по существу, по делу, конкретно.У меня предстоит первый опыт очистки шлифов.Поэтому имею вопросы.Правильно ли понял?-1.Отходы в железный таз.Какой?Нержавейка,оцинковка,эмалированный?2.Залить бензином,керосином и сжечь.Понятно.3.Пепел в кислотоупорную посуду и залить азоткой, выждать до прекращения реакции.В течении ночи должно хватить?.3.Слить прореагировавшую азотку.Из нее потом можно извлечь серебро.4.Остаток залить смесью азотки и солянки, классическая царская3:1.Как? Сразу раствором или вначале азотку, а потом по частям солянку, помешивая, до прекращения реакции?5.Слить раствор через фильтр.Т.Е. дальше работаем с раствором.Что значит" промыть на фильтре дистилированной водой"?6. Затем два пути, выбираем железным купоросом, более сложный.Первое- нейтрализую азотку в растворе с царской водкой раствором тиомочевиныКакая концентрация раствора тиомочевины?И когда упариваю раствор с царской водкой, перед добавлением тиомочевины или после?Для чего?Азотка нейтрализованна или после перед добавлением раствора железного купороса?Пожалуйста, дайте ответ.Спасибо.

таз любой чтоб не прогорел.заливать по чуть чуть потомучто если серебра много делаете может выбросить оно не сразу вскипает в результате реакции разогревается и потом лезет вверх ночи хватит выше крыши.да из азотки серебро соберете.лучше сразу мешать царскую и лить по малу например собранное с химполировки реагирует очень бурно потомучто мелкое и площадь реакционная очень большая в площади соприкосновения все дело.а если кислоты нальете по врозь оно не сразу вскипит а потом не остановите.промыть на фильтре это значит водой надо вытеснить то что впиталось в фильтр чтоб потерь меньше .фильтр берите кислотостойкий я делал синтетическую ткань и поверх вату из респираторасинтетическая белая такая бумажные рвутся у меня может какието специальные есть про то мне не ведомо.я писал мочевины это карбамид садовый химреактив тиомочевина это для химполировки совсем другое.сыпьте сколько раствориться .и железный купорос не спутайте с медным он синий а железный грязносерозеленый сыпать до насыщения раствора и использовать свежим если постоит долго портится.если расвор упаривать то мочевина не нужна азотка выпарится вперед в ней все и дело и потерь почти не будет.а когда на скорях то в кислотный раствор подливаете по малу мочевину выделяется много газов как перестанет так хорош.а потом купорос и золото сразу выпадает но не все надо постоять ночь или суткино птери будут примерно 2.5 процента по разному бывает соотношение купороса к золоту писал .прикидывать надо что золота в сгоревшем шлифе от паст и

absent,
Прокаливать Вам можно как с доступом кислорода так и без оного (при 600 градусах любая органика обуглится)...
Литра солянки, увы, не хватит. Прикупите еще -она копеечная....
Осаждать можно помимо гидразина (из доступных) - сульфатом железа (2) - он же "железный купорос", сульфитом натрия и пр восстановителями.

absent,
1.
возьми какое то дозированное количество отходов.
например 100 грамм
в маленькую печь.лучще чтобы подсос воздуха был, но небольшой.
я склоняюсь к 700 градусам.... время... наберет температуру--допустим выдержать 1 час.
калить в нержавейке, накрыть крышечкой неплотной.

заливать ЦВ, постепенно чтобы через верх не поперло, так чтобы в конце--слегка покрытая каша была.
пройдет реакция--слить, можно еще порцию ЦВ добавить...посмотреть.
соединить оба слива или выпаривать или мочевиной из садоводнного магазина, гасить до прекращения реакции...только кидай понемногу...

лучше в лабораторном стекле , или термостойкой стеклянной кухонной посуде.
из первого сливать легче, не "подлизывается". отфильтровать...

всё на воздухе или под хорошей вытяжкой.
восстанавливать-тем что есть.
железный купорос-продают в садоводческо/огороднических магазинах.
нужен светлозеленый порошок.
все остальное есть в "аффинаже"


азотка в свободной продаже.

ysteks,
Обычно можно переборщить с сульфИтом натрия - он помимо золота в избытке восстанавливает и медь и прочие металлы. Железный купорос в основном золото восстанавливает... Правда потом надо хорошенько отмыть от железа солянкой, а лучше азотной.

Голдман,
Разговор шел о железном купоросе и там в начале писал не перепутать железный с медным и как отличить и не перепутать, мочевину с тиомочевиной. про медный я ничего не знаю . По осадку да что и нравится что тяжелый иногда даже глазом видно что частицы достатачно крупные. По ц.в. а она в герметичной таре не хлопнет ? Давно еще в90 году когда начинал я смешал за ранее смотрю дымок замотал в несколько пластиковых пакетов поочереди завязаных дымок есть убрал на улицу воняло рядом и если присмотреться даже пузырьки шли.После того разведу перед работой как цвет начинает краснеть так и лью. По фильтру какой посоветуете для того чтобы в электролите химполировки не развалился ,я приспособился так,заматываю пластину в химстойкую ткань и химичу в горячем на плитке емкость 2л по мере расхода компонентов добавляю ,если объедает края то тиомочевину если ток падает то аккумуляторный электролит вода простая разницы не заметил лет 6 на простой делаю после работы пластину вынимаю все стекает.После как пройдет 3-4 кг отливок электролит умирает его сливаю лью новый и т.д. а потом как я описывал ставлю пластиковую емкость чтобы уловить на пластине металл но осадок очень мелкий и хоть и в тканном мешке часть проходит через мешок в емкость потом надо фильтровать вот бы такой фильтр чтоб внем все было сплавил и красота.А вот нашел в интернете http://www.youtube.com/watch?v=h6kMdwQmJVg&feature=related интересно что там происходит если возможно объясните пожалуйста, еще не понял но уже нравится . По метабисульфиту если можно поподробней как азотку переносит и крупность осадка про него первый раз увидел тоже в ролике.

Цитата
ysteks, Обычно можно переборщить с сульфИтом натрия - он помимо золота в избытке восстанавливает и медь и прочие металлы. Железный купорос в основном золото восстанавливает... Правда потом надо хорошенько отмыть от железа солянкой, а лучше азотной.

а как контролировать процесс, чтобы с сульфитом не переборщить?

и ещё вопросик, посоветуйте дельно мне, чем, всё таки лучше осаждать сульфитом натрия или железным купоросом? И надо ли нейтрализовать азотку в одном и в другом случае?

micku,
Эти два восстановителя хороши тем, что из золотосодержащего раствора не обязательно удалять азотную кислоту - они оба прекрасно работают в повышенной кислотности среды. Только надо учесть, что оба эти восстановителя будут вступать в ОВ-реакцию с азотной кислотой и взять реагентов немного больше теоретического. В случае сульфита натрия (СН) - не обязательно готовить раствор, можно сразу ссыпать в реакционную смесь. Я, например, беру обычную эмалированную керамическую тарелку, наливаю туда золотосодержащий раствор и щепотку за щепоткой добавляю сульфит - выпадает хороший плотный осадок. Полноту осаждения проверяю хлористым оловом. В случае с железным купоросом (ЖК) готовится насыщенный раствор постепенно вливается в реакционную смесь - выпадает относительно плотны осадок. Из недостатков ЖК - осадок золота загрязнен железом, от которого относительно сложно избавиться (несколько промывок азотной кислотой решаю проблему). Из достоинств ЖК - низкая цена, продается в любом магазине садовода. Из недостатков СН - в процессе осаждения выделяется весьма вонючий сернистый газ (после процесса лучше попить молока ), а так же затруднительно купить. Из достоинств - низкая цена, довольно чистый осадок золота. В общем каждый выбирает тот восстановитель, который ему ближе и доступней (соли гидрозина и гидроксиламина, электричество, железный купорос, сульфит натрия).

ozokerit,
В ветке про аффинаж ой как много предлагали всяких восстановителей, начиная от интенсивного солнечного света , заканчивая спиртом обыкновенным (медицинским). Перечисли вкратце - гидразин. сульфИт натрия (мой любимый восстановитель), гидроксиламин, перекись водорода, сульфат железа 2 (железный купорос) и др.

karalyus,
Спасибо за ответ, железный купорос это я так понимаю в магазинах сад- огород продают, он в гранулах? В воде надо растворять?
Если все это не поможет, тогда как?
Наверное все это придется выпаривать до сухого состояния, получившуюся суспензию опять растворять в царюхе и опять пробовать востановить? Или я не прав

misterX,
Железный купорос - кристаллики зеленоватого цвета, надо растворить в воде и его подливать до прекращения выпадения осадка. Продается в садоводах (60 руб/кг). Хлористое олово можно и самому сделать - растворите кусочек олова (оловянный припой третник не подходит - там много свинца) в минимальном количестве соляной кислоты. Вот Вам и хлористое олово. Пользоваться им нужно также, как Валера сказал. Если и железный купорос ничего не осадит - то боюсь, что в растворе золота нет. Значит изначально в Ваших опилках было маловато золота (уже слышал, не только на форуме, о появлении 375 пробы, которая и по цвету, и по поведению при плавке и обработке ведет себя как пятерка). Попробуйте взвесить выпавший у Вас осадок - может все же его кажется мало, а на самом деле много.

apshah,
Значит не внимательно читал... Я тоже не ювелир, но про драгмет знаю достаточно.... Как полагаю, необходимо получить из металла 875-950 пробы 999. Так в чем проблема? Есть несколько путей - квартование: понижение пробы до 200-250 медью, латунью, серебром или цинком, прокатать до фольги и в азотную кислоту. Получить 995 можно. Второй метод - золото в царскую водку, после растворения профильтровать и осадить восстановителем (гидразин, железный купорос, сульфит натрия - что больше нравится)... Три девятки вы итоге. Ювелиры (и не только) пользуются этими двумя методами. И не говори, что в ветке про аффинаж этого нет.