https://www.traditionrolex.com/13

Поиск по форуму


17 страниц 1 ... 3 4 5 6 7 ... 17 >
Поиск по фразе "часов"

Сообщений: 206
Регистрация: 14.10.2015
Леонид,
Я было подумал, что как мало я знаю, а речь о корщетке, так ее всегда обзывали)
Есть и таких пару, но только грубых... пользую как обычно в гараже и решетку гриль чистить хорошо!)
Для напильников надо прикупить обязательно.
Кстати, спасибо вам за ответ и за ссылку, но как-то получилось найти книжку в сети... прочитал за пару часов...
Познавательно, кое чего вообще не знал.

Сообщений: 850
Регистрация: 28.12.2009
Откуда: Москва


надо сделать такие серёжки, но гораздо меньше, сами крестики 1,5 см и крючки именно такие.
а как их делать? я крестики за пару часов сделала, а с крючками битый день морочилась, оно такое с виду дурацкое, но как делать начнешь -жесть, короче.
Вы бы как делали?
Ну там сначала шарик, потом загибы, или наоборот? и шарик как присобачить -может, на прямую проволоку, может, сначала загнуть, может ризку там сделать
я таки сделала, потом скажу как.
и еще .а сколько бабла бы взяли? сколько я взяла -потом скажу. серебро
Изменено: Нюра - 13.01.2016

Сообщений: 4835
Регистрация: 02.03.2015
Хочу спросить, есть ли у кого положительный опыт использования других часовых/ювелирных надфилей, а то ценник на валлорбовские уже не подъемный, а есть предложения других фирм по более интересным ценам, ассортимент правда поменьше.
Советские, ФИТовские - не в счет, речь о нормальном проф. инструменте.
Модератор
Сообщений: 2412
Регистрация: 24.12.2004
alex xxx,
3000 руб. за ремонт кольца за лям, это нормально, не шкурно не капли.

Цены-сугубо индивидуально.

За инвизибл этот и 5000 тоже вполне гуд.
Меня тут...как-то ... даже на знаю как выразиться.. за цены свои :biggrin2: за изготовление серийного кольца с каратником за 3000 руб, не очень поняли.
Месяц назад в ремонте было кольцо, 2 карата, американская классика -"Я согласна", уменьшение с 18го до 16го...

Ну.. по прейскуранту, клиент доверяет? ( причем не знакомый) доверяет... согласился подождать 30 минут.
750 рублей angel .
Да мне пофигу было что кольцо под два лимона, риска нет, работа плевая.

Был замочек на ожерелье жемчужном, типа шпрингельного ( папа-мама) , в жемчуг встроен так,что после застегивания только кантики белые видны от замка.
Половину замка ( "папу" утерянную ) восстанавливал.
Клиентка сказала, что в первопрестольной, в салоне Булгари ей стоимость ремонта назвали 70 000 руб ( это 2009 й год был).
Сказала она это после того, как работоспособность замочка проверила, за 2500 руб работы... через час вернулась еще "чаевых" 3000 привезла, и коньяк.

А через месяц прибежала снова с Булгари, серьги из коллекции "диско" кажись... там на винтиках резьбовых диски с надписью Булгари... один утерян.
Типа таких, только дисков побольше и белое 750





Стоимость ремонта даже не обсуждалась , я предложил опосля.. как получится.
Разобрал вторую серьгу, снял резинку с диска в Ласил-Т с диска и винтика :biggrin2: и получился и винтик офигенно и диск.

Отлил 5 дисков, выбрал лучший, покрыл родием, завинтил... фиг отличишь.

Не помню точную сумму которую она отдала 5... или 6 тр.
Ей не накладно-она довольна, мне интересно и вполне нормально оплачено.( я отвертку дольше часовую искал, чем с серьгами возился :biggrin2: , в итоге штихелем винтик закручивал)

Сообщений: 3021
Регистрация: 31.05.2012
Откуда: Москва.
Цитата

alex xxx,
3000 руб. за ремонт кольца за лям, это нормально, не шкурно не капли.

Цены-сугубо индивидуально.

За инвизибл этот и 5000 тоже вполне гуд.
Меня тут...как-то ... даже на знаю как выразиться.. за цены свои за изготовление серийного кольца с каратником за 3000 руб, не очень поняли.
Месяц назад в ремонте было кольцо, 2 карата, американская классика -"Я согласна", уменьшение с 18го до 16го...

Ну.. по прейскуранту, клиент доверяет? ( причем не знакомый) доверяет... согласился подождать 30 минут.
750 рублей .
Да мне пофигу было что кольцо под два лимона, риска нет, работа плевая.

Был замочек на ожерелье жемчужном, типа шпрингельного ( папа-мама) , в жемчуг встроен так,что после застегивания только кантики белые видны от замка.
Половину замка ( "папу" утерянную ) восстанавливал.
Клиентка сказала, что в первопрестольной, в салоне Булгари ей стоимость ремонта назвали 70 000 руб ( это 2009 й год был).
Сказала она это после того, как работоспособность замочка проверила, за 2500 руб работы... через час вернулась еще "чаевых" 3000 привезла, и коньяк.

А через месяц прибежала снова с Булгари, серьги из коллекции "диско" кажись... там на винтиках резьбовых диски с надписью Булгари... один утерян.
Типа таких, только дисков побольше и белое 750





Стоимость ремонта даже не обсуждалась , я предложил опосля.. как получится.
Разобрал вторую серьгу, снял резинку с диска в Ласил-Т с диска и винтика и получился и винтик офигенно и диск.

Отлил 5 дисков, выбрал лучший, покрыл родием, завинтил... фиг отличишь.

Не помню точную сумму которую она отдала 5... или 6 тр.
Ей не накладно-она довольна, мне интересно и вполне нормально оплачено.( я отвертку дольше часовую искал, чем с серьгами возился , в итоге штихелем винтик закручивал)
Шустрый как мегагерц )))) :clap_1:
Модератор
Сообщений: 2412
Регистрация: 24.12.2004
amigosan,
Сейчас я снова ленивец )))
Решил показать диски эти, точнее резинки-восковки, все таки ремонт и вроде как в тему.
Вся фигня в том, что нужно было сделать прям "ну точно-точно" ( ну почти)
А диски эти ... точеные, надпись булгари гравировка в металле сразу.Блеск нереальный.

В общем для этих целей Ласил-Т подходит идеально, воск Кастальдо Голд ( самый твердый который)









Воск Кастальдо голд, позволяет сделать восковку вообще без микро-дефектов.
На других сортах вылазила всякая шняга, инжектор вакуумный Ясуи , давление высокое, 2 впрыска.

Усадка по диаметру составила 0.08 мм ( почти целую десятку ))))








Следы от фрезы ( внутри букв) сохранились и на отливке, местами конечно формомасса съела текстуру, но клиентка в часовую 10Х лупу разницы не увидела :biggrin2:

Полировка пастой Luxor ( оранжевой) на бумажке, ну просто зеркало...
Обратная сторона тоже после проточки, текстура так же местами сгладилась после литья, но 25 сек на дискодержателе и шкурки кусочек , и все как в оригинале.








Грампластинка прям ))))

Винтик, с ним вообще не было возни, просто копия..
Литники на эпоксидку 5ти минутную.





Резина пожелтела уже от времени, а была прозрачная.. почти как стекло




А застежка в жемчуг, шпрингельная которая была..
Вот.







Самый мелкомасштабный ремонт, зарезинил на всякий случай :biggrin2: Не пригодилось.

Были еще "заводилки" от нереально дорогих часов, жуть...
Кнопки на Верту... :crazy:
Копии звеньев на часовой браслет Гарри Винсона ( с каучуковыми вставками) вообще жопа...
Прям точь-в точь так и не получилось, но если издалека и прищурившись смотреть, ништяк angel .


Сейчас всего этого "добра" уже нет, часы у всех керамика по ляму...
Трубки без кнопок...
А брендовое золото не в почете... и это зашибись!


Сейчас лучше 10 раз по триста, чем ни разу по три тыщи.

А теперьеча пачками ремонты, не напряжные по затратам трудовым и временным..
Типа...Омегу на дебильную швензу припаять.





15 минут, 1200 руб с клиента, все довольны.
Сейчас мне такой вот шкурный интерес больше подходит :)

И все, всем пока. :hi:

Сообщений: 1434
Регистрация: 04.01.2013
Цитата

amigosan,
Сейчас я снова ленивец )))
Решил показать диски эти, точнее резинки-восковки, все таки ремонт и вроде как в тему.
Вся фигня в том, что нужно было сделать прям "ну точно-точно" ( ну почти)
А диски эти ... точеные, надпись булгари гравировка в металле сразу.Блеск нереальный.

В общем для этих целей Ласил-Т подходит идеально, воск Кастальдо Голд ( самый твердый который)









Воск Кастальдо голд, позволяет сделать восковку вообще без микро-дефектов.
На других сортах вылазила всякая шняга, инжектор вакуумный Ясуи , давление высокое, 2 впрыска.

Усадка по диаметру составила 0.08 мм ( почти целую десятку ))))








Следы от фрезы ( внутри букв) сохранились и на отливке, местами конечно формомасса съела текстуру, но клиентка в часовую 10Х лупу разницы не увидела

Полировка пастой Luxor ( оранжевой) на бумажке, ну просто зеркало...
Обратная сторона тоже после проточки, текстура так же местами сгладилась после литья, но 25 сек на дискодержателе и шкурки кусочек , и все как в оригинале.








Грампластинка прям ))))

Винтик, с ним вообще не было возни, просто копия..
Литники на эпоксидку 5ти минутную.





Резина пожелтела уже от времени, а была прозрачная.. почти как стекло




А застежка в жемчуг, шпрингельная которая была..
Вот.







Самый мелкомасштабный ремонт, зарезинил на всякий случай Не пригодилось.

Были еще "заводилки" от нереально дорогих часов, жуть...
Кнопки на Верту...
Копии звеньев на часовой браслет Гарри Винсона ( с каучуковыми вставками) вообще жопа...
Прям точь-в точь так и не получилось, но если издалека и прищурившись смотреть, ништяк .


Сейчас всего этого "добра" уже нет, часы у всех керамика по ляму...
Трубки без кнопок...
А брендовое золото не в почете... и это зашибись!


Сейчас лучше 10 раз по триста, чем ни разу по три тыщи.

А теперьеча пачками ремонты, не напряжные по затратам трудовым и временным..
Типа...Омегу на дебильную швензу припаять.





15 минут, 1200 руб с клиента, все довольны.
Сейчас мне такой вот шкурный интерес больше подходит

И все, всем пока.
А вот это информативно и внушает.
Изменено: Вячеслав С. - 28.01.2016

Сообщений: 256
Регистрация: 02.07.2010
Откуда: СПб
Всем привет. Столкнулся вот с такой проблемой, думал все просто но оказалось очень сложно, в голову разные идеи лезли, но так к чему то толковому и не пришел. Понимаю, что скорее всего должен быть какой то подпружиненный механизм, но как именно он должен работать не совсем понял. и где его лучше установить, на самом штифте, или же на противоположной стороне в месте фиксатора. Идеи про то что крышка заклепана на штифте, и фиксируется маленьким шариком на противоположной стороне штифта, не предлагать, ибо испробовано и ни чего не держит. Может кто-то сталкивался с такой системой, или делал что то по аналогии. Выручайте, плиз!
ЗЫ да и совсем забыл, делаю кольцо с монетой, так что место под механизм только с краю есть

Сообщений: 2408
Регистрация: 26.06.2010
Откуда: Украина, днепропетровская обл.
нету рядом часовщика, и все ломятся ко мне. до часовщика ехать полчаса транспортом, это у нас называется центр, и мы едем "в город", часовщики работаю до 2 часом и шабаш. короче одни неудобства.
вопросы конечно имеются, но и опыт тоже, сын ошибок :-)
часы по большей степени дешесве 10 у.е. без резинок под крышкой, отверткой ковырнул, вынул сунул батарейку и дал сдачу....
а вот шото приличнее
если откручивать то откручиваю старым с подточенными губками штангенциркулем. а вот если открывать (точнее закрывать) бывает сложно. открывать поднапрягся и готово, а вот закрыть неа.... мучуся и часто безрезультатно.... стекла на часах обычно выше корпуса, давить на них боюсь, ибо один раз раздавил на часах с лейбой НУГА БЕСТ, имел геморрой с временем и часовщиками. если стекло малого диаметра задавливаю в буратине, стеклом вниз в анку для уменьшения колец. и давлю. делаю такое редко... когда уговаривают сильно и есть возможность по диаметру.
вопрос кто и ка производит сию операцию???
последние часы принесли, так там стекло было чуть выше корпуса, часы сейко, сжал их тисками деревянными с параллельными губками, напряг так сказать и потом дожал пальцами крышку к корпусу.вопрос куда и как нужно давить крышку, по центру, по плоскости, по периметру.
есть идея выточить из дерева или пластика какого подкладок под корпуса часов, чтобы стекло в ямку пряталось, а давить все это буратино, если так и делают это часовщики, то пойду на изготовление подкладок, и останется вопрос как давить на крышку, по центру,по плоскости, по краям??? если по краям то смогу наделать из медной проволоки колец разного диаметра.....

Сообщений: 4835
Регистрация: 02.03.2015
absent,
часовщики - это что-то, несколько лет назад пытался ремешок поприличней найти, все мастерские в округе работают с 10 до 15 в будние дни. С тех пор батарейки всем родным и знакомым меняю сам, так как сильно на них обиделся.

Ну и подглядывать лучше за профессионалами (а точить можно и самому):
http://tdchas.ru/index.php?cat=1
внизу есть прессы и оправки под крышку и под стекло. Заодно форму заточки ножа для открывания можно посмотреть и подумать, может нужен трехточечный ключ для отвинчивания.

Сообщений: 230
Регистрация: 19.08.2007
Откуда: Украина
Привет. Я наточил из пластика таких штуковин. а давлю советским часовым пресиком. Но можно и буратиной думаю. На резьбе крышки тоже штангеном открываю.

Сообщений: 1830
Регистрация: 04.04.2015
Откуда: Planet Earth, Moscow
absent,
Привет! Имею некий опыт по группам в вк и фейсбуке но не по ювелирной тематике (фонд помощи родезийским риджбекам и пара инет магазов). ОНО в принципе работает но для раскрутки нужно либо сидеть самому по 15-20 часов в сутки либо платить за рассылки и привлекать человека кто будет вести группу. А так же тусить в сообществах по близкой тематике выкладывать работы ну итд...
Плюс инстаграмм но там чисто для "пафоса" а-ля вот такую непочиняемую хню починил или забацал вручную вот такое!!!
Изменено: iditmar - 19.03.2016

Сообщений: 450
Регистрация: 25.08.2007
1.Для справки напомним, что большинство литых ювелирных украшений в СССР изготавливалось из серебра 875 пробы, в настоящее время используется 925 проба
2.Для литых деталей 925 пробы, отливаемых методом литья по выплавляемым моделям, существовал следующий техпроцесс термообработки:
-литьевой блок после литья выдерживался 15 минут до размывки, остатки формомассы удалялись в растворе подогретой плавиковой кислоты, заодно происходил и отбел;
- затем блок помешался в печь нагретую до температуры 650 градусов Цельсия на 20 минут и резко охлаждался в холодной воде;
-отбел проводился в серной кислоте;
- после проведения монтировочных операций изделия, старились при 280 градусах в течение 4 часов, для придания большей твердости, с охлаждением или на воздухе, или в воде.
3.Физическое воздействие данного техпроцесса на структуру двойного сплава серебро-медь, заключалось в следующем:
-при пятнадцатиминутном охлаждении металл литьевого блока переходил в двухфазное состояние, где основной фазой является серебро, с малым содержанием меди в твердом растворе ( порядка 0.6 вес. %) и остальная медь выделялась в виде меди с содержанием серебра (0.5 вес.%). При этом объемная доля медной фазы составляет порядка 10% и более, что приводит к низкой коррозионной стойкости и быстрой потери блеска поверхностью. Причем в силу физики кристаллизации (ликвации компонентов сплава) в отливке, существуют области с очень высоким содержанием медной фазы, в результате возникает эффект серых пятен на поверхности, хорошо знакомый всем ювелирам, работающим с двойными сплавами;
-при нагреве сплава до 650 градусов происходит почти полное растворение медной фазы, поскольку при этой температуре практически вся медь переходит в твердый раствор серебра, что следует из диаграммы состояний, идет выравнивание концентрации меди по объему слитка( этот отжиг является гомогенизирующим), а быстрое охлаждение в воде фиксирует это состояние атомов в решетке. Дополнительным положительным эффектом служит снятие внутренних напряжений в сплаве. Отжиг проводится в воздушной среде, что не было следствием не понимания советских ювелиров того, что сплав будет окисляться. Наоборот, технически имея возможность проводить отжиг в защитных средах, таких как вакуум, водород, покрытие флюсом или под слоем древесного угля они остановились на воздушной среде, поскольку при этом происходил процесс внутреннего окисления, с образованием мелкодисперсной фазы окисла меди, которая давала эффект упрочнения. Время в двадцать минут при 650 градусах было выбрана из тех соображений, что гомогенизация, растворение меди уже прошли, а внутреннее окисление не «охрупчило» структуру. Более длительная выдержка при этой температуре приведет к чрезмерному росту зерен, практически 100% площади границ будет занимать хрупкий, неметаллический окисел меди. Если же проводить отжиг двойного сплава в защитной среде с последующим быстрым охлаждением он становится слишком мягким, что создаст трудности при монтировке и следующей обработке поверхности;
- вышеприведенный процесс термообработки не был идеален для всех литых изделий, поскольку внутреннее окисление максимально в приповерхностных областях, по мере удаления от поверхности ее эффект резко уменьшается. Во время монтировочных операций часть поверхности снимается, и эти участки становятся мягче других, необработанных, что приведет к неоднородностям процессов шлифовки и полировки, после которых мы должны получить ровную, блестящую поверхность везде. С целью выравнивания и увеличения твердости сплава использовался низкотемпературный отжиг при 280 градусах, в течение 4 часов, уже для выделения медной фазы из твердого раствора, но мелкодисперсной и однородно распределенной по объему изделия (старение). То есть высокотемпературным отжигом мы растворили медь, получили однородный (гомогенный) раствор меди в серебре, а затем, выдержав при температуре, при которой движение атомов, перемещение по решетке металлического кристалла (диффузия) еще происходит за относительно короткий срок (4часа), а растворимость меди уменьшается в десятки раз. Избыточная медь выделяется мелкодисперсно, так как, чем меньше температура , тем большее число зародышей образуется, а при равной объемной доле второй фазы в металле, большее упрочнение дает фазовыделение, имеющее большую площадь границ фаза-металл, что следует из природы дислокационного упрочнения кристаллов. Если сделать температуру старения еще ниже, то время, до выделения всей избыточной меди, станет не технологичным, а увеличение температуры приведет к снижению упрочняющего эффекта старения, хотя время процесса и уменьшится. Дополнительным положительным эффектом старения было снятие внутренних напряжений в изделии, возникших при монтировочных операциях.
Данный техпроцесс позволял получать однородную структуру, с повышенной твердостью, не требовал дорогостоящего оборудования, однако не мог исправить природных недостатков двойного сплава серебро-медь 925 пробы, таких как крупнозернистость, низкая коррозионная стойкость в воздушной среде, даже при комнатной температуре. Дальнейшее улучшение свойств возможно только при введении в сплав дополнительных легирующих элементов.
Современные термообработки сплавов серебра 925 пробы
1.Все современные сплавы серебра для ювелирного производства в 925 пробе сходны между собой. В них добавляется цинк, кремний, рафинирующие (измельчающие) зерно добавки индия, иридия и др. элементов.
2.Введение цинка и кремния обеспечивает получение сплавов с высокой коррозионной стойкостью. Даже сразу после литья, без отбела, литьевые блоки выходят светлыми, неокисленными.
3.Однако, основным легирующим компонентом остается медь, слабо растворяющаяся в серебре. Сохраняются ликвации легирующих элементов в литой структуре, которые приводят к неоднородности свойств по объему изделий, а часто, и к хрупкости при высоких температурах (красноломкости).
4.Поэтому в данных сплавах также желательно проводить гомогенизирующие отжиги с растворением медной фазы, и дальнейшим ее выделением при низкой температуре. Но проведенные структурные исследования сплавов в разных структурных состояниях, с использованием сканирующей электронной микроскопии и рентгеновского микроанализа состава, на разных сплавах показало, что перенос советского техпроцесса термообработки на эти сплавы невозможен.
5.Причиной является то, что легирующие элементы входят не только в серебряную фазу, но и медную, причем цинк распределяется достаточно равномерно в медной и серебряной фазе, а кремний в, основном, в медной. Высокое содержание кремния в медной фазе и является причиной безокислительности современных сплавов серебра 925 пробы, так кремнистые латуни, схожие по составу на полученную медную фазу широко используются в кораблестроении, где соленая морская вода, является очень мощным окислителем и требуется высокая коррозионная стойкость. Рентгеновский микроанализ показывает превышение содержания кремния в медной фазе, как минимум на порядок по сравнению с общим содержанием кремния в сплаве.
6.Проведенные исследования эволюции медной бета фазы в двойных и сложнолегированных сплавах серебра показали, что с увеличением содержания кремния в сплаве, его содержание в бета фазе увеличивается прямо пропорционально. Общее количество бета фазы пропорционально содержанию меди в сплаве, при одинаковых условиях литья и размывки опок.
7.Если размывку после литья проводить в момент, когда «пятак» литьевого блока уже потемнел, а это 5-10 минут, в зависимости от температуры опоки, то во всех сплавах произошло выделение бета фазы, увеличение времени размывки приводит к еще большему ее объемному выделению. Нет особой разницы по количеству бета фазы, выделяющейся по зернам в разных сплавах, при этом во всех сплавах, границы зерен имеют бета фазу в два-три раза больше, чем в теле зерен.
8.Отжиг при 650 градусах на двойном и сложнолегированных сплавах показал, что, если в двойном сплаве происходит, практически полное растворение бета-фазы, то в легированных кремнием, растворение бета фазы происходит частично, и идет процесс ее коагуляции. То есть, бета фаза приобретает округлую форму, с вкраплениями серебряной альфа фазы. Увеличение температуры до 700 градусов и длительности до 1 часа не приводит к полному растворению бета фазы.
9.Эффект дисперсионного твердения при низкотемпературном отжиге имеет место в сложнолегированных сплавах, поставщиками лигатур рекомендуется 300 градусов в течение 1 часа, что совпадает с быстрым старением двойного сплава в советском техпроцессе. Для увеличения эффекта увеличения твердости при старении необходимо не допустить выделения бета фазы после литья, что можно добиться ранней размывкой литьевых блоков, когда вся медь находится в твердом растворе. Время до размывки зависит от диаметра опоки, массы елки, температуры опоки и составляет 2-4 минуты. Металл после такой закалки выходит сверхпластичным, поэтому для удобства монтировки старение надо проводить сразу после литья, а процессы пайки, полностью не растворят мелкодисперсную бета фазу.
10.Оптимальным для сложнолегированных сплавов представляется следующая термообработка:
-ранняя размывка литьевых блоков после литья в потоке воды, достигая максимальной скорости охлаждения;
-гомогенизирующий отжиг 650-700 градусов, 20-30 минут, в зависимости от состава конкретного сплава. Отжиг необходимо проводить в защитной атмосфере, проще всего зафлюсовать, как при пайке.
-старение 280-300 градусов, 4-1 час, оптимальные температура и время подбираются для каждого сплава. Отжигать также в защитной атмосфере.
-нельзя проводить отжиги без защитной атмосферы, окисление приповерхностных слоев приводит к возникновению желтой окисной пленки, трудно удаляемой с поверхности изделий. Этот окисел часто не дает хорошо провести операцию оксидирования «чернения».
Изменено: платонов павел - 24.03.2016

Сообщений: 6
Регистрация: 30.03.2016
Ситуация такова. Делаю в основном крупные изделия, ( ну если считать вес 30-50 гр крупным). Серебро не катаю, а расковываю. Ну вот так сплавляю и потом тяну лист на наковальне. Ну это мои заморочки, дело в другом, серебро использую 925 из лома либо плавлю с медью из чистоты. Паяю медно-цинково-серебряным припоем. Тут нужно было изготовить заказ, проба не столь важна, но чтобы была не меньше 800-ки. Подогнали корпуса от часов,20 гр. везде стоит 800. Мешаю с 925 сплавляю, делаю лист, кромлю, и тут начинается самое интересное: пайка которой делаю по 30-50 в день с закрытыми глазами на автомате , не идет Припой не течёт, визуально детали прогреваю сильней чем обычно, все коробится припой растекаются в лужи но только не в стыки . При чем тем же припоем паяю без напряга и медь и латунь. Честно сказать в ступоре. При чем такая беда с этим корпусами 2-й раз подряд. Может кто что посоветует. Жалко 40 грамм серебра в литейку отправлять((
Изменено: creazot - 30.03.2016

Сообщений: 6
Регистрация: 30.03.2016
Жесть жестяная.. вот так работать месяц по 12 часов в день без входных... Флюс 3 недели не менял.. evil_3

Сообщений: 8612
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
Kofman,
Да фиг чего сведёшь, к общему знаменателю. Вот я живу в РАЙОННОМ центре, и за изготовление новой заводилки для золотых часов, брпл как за обручалку 800 руб. А знакомый в КРАЕВОМ центре живёт и работает. Так за новый болтик к таким-же золотым часам, взял 5000 руб. Клиенты в обоих случаях были счастливы, что дёшево отделались. :biggrin2: :biggrin2: А приди мой клиент, к моему коллеге, наверняка убежал-бы от него да ещё барыгой обозвал-бы. *crazy*
В основном, всё зависит от платёжоспособности окружающих тебя клиентов.

Сообщений: 311
Регистрация: 08.07.2012
Откуда: kh.ua
Цитата

Коллеги, ЮМО выпустил вальцы В-9 с мотором редуктором:

http://www.jmo.ru/catalog/catalog_id=6493.html - 59630 руб.

и вариант с плавной регулировкой скорости и возможностью продолжительной работы
http://www.jmo.ru/catalog/catalog_id=1135.html - 67710 руб.


Кто пользовался такими?
Какие отзывы?
Стоит ли облегчать жизнь покупкой этих вальцов?

Спасибо.
С уважением,
Olorin
в любом случае механика лучше чем шарманку крутить)))все зависит от того насколько жизнь затруднена кручением ручки.я вот например раз в два три месяца вальцую пластину грамм около 100,начинаю задумываться,а проходит несколько часов и забываю.если работать каждый день и помногу,то в-6 лучше.в любом случае механика облегчит жизнь.но их сейчас нет в наличии,а могут появится уже дороже
Изменено: APK1979 - 15.04.2016

Сообщений: 90
Регистрация: 20.12.2005
Откуда: 23rus
Если речь о "снежинке" что на фото , то я бы пилил и резал часов 10 чистых и взял бы за это 10-12 Крублей. В ручную чтоб один в один. В моем любимом Краснодаре (куда еще ехать 45 км с пробками) с меня за одну восковую модель бы взяли 10 Круб точно+ моя дальнейшая работа трояк. Цена за 585. В серебре -10% хотя и не понимаю почему, но так принято, в платине +50% -понятно, но заказ на Pt раз в год. Вчера сдал клиенту заказ -якорную цепь 70г. 10000р. трудился часов 7 наверное чистых, растянул заказ на 10 дней Чтоб плохих мыслей ни у кого не возникало.
За прошедшую неделю на ремонтах заработал 1400+0+250+500+0+800 . Шесть дней -2950р. Грустно в общем. До Олимпиады было 1500 в самый плохой день , до 5000 доходило, в среднем 2500.

Сообщений: 6546
Регистрация: 13.08.2010
Откуда: г. Рыбинск Ярославской обл.
Марк,
Да ладно! Какие 10 часов? 3 часа максимум это спустя рукава....

Сообщений: 8612
Регистрация: 01.10.2010
Откуда: Предгорья Алтая
Цитата

Марк,
Да ладно! Какие 10 часов? 3 часа максимум это спустя рукава....
:biggrin2: Ну загнул маленько. Сознайся. За три часа, да качественно......
17 страниц 1 ... 3 4 5 6 7 ... 17 >
https://www.traditionrolex.com/13