На этот вопрос точнее сможет ответить colibrica. Он сам работает на часовом заводе Чайка в городе Углич.

Цитата
ALMAOS, что значит Вельямин Макодель...?

Можно я отвечу?
Виллемин-Макодель (willemin-macodel), это швейцарская фирма изготавливающая оборудование с ЧПУ, в частности, для иготовления часовых корпусов.
http://www.willemin-macodel.com/
На предприятии "Ювелирный Завод "Чайка" имеется 5-ти координатный обрабатывающий центр этой фирмы. Какая модель, не знаю. Само предприятие находится в городе Углич.

Вот часовой фрезер для корпусов, но я им для обьработки металла не пользуюсь.

Цитата
Интересует технология изготовления корпусов для часов, посоветуйте какое оборудование необходимо приобрести.

Вы не указали, о каких количествах идёт речь. О единичных - уникальных моделях, о мелкосерийке или потоке?

Цитата
Для начала единичное изготовление корпусов, а затем мелкосерийное. Кто ни будь сталкивался с фрезерами от ООО"МП РЕАБИН", такие фрезеры подойдут, как они в эксплуатации? Surikw, стрелки на часах тоже делали сами?

видел тут, реабином что-то часовое делается...
http://www.youtube.com/watch?v=CNitTs...re=related

Для нарезания мелких резьб (менее 1 мм), существуют часовые метчики и плашки. Их можно поискать в специальных магазинах для часовщиков.
Иногда эти инструменты можно купить и в магазинах для ювелиров.
Например здесь: ссылка удалена.

Примеры интернет-магазинов отправляем в личку

Соотношение проволки 1 к 5,т.е. если проволка 0,6,то ригель соответственно 5мм.Исходя из опыта и личных записей можно раскладки брать чуть плотнее или жиже,тем самым управлять весом изделия.После навивки звеньев на ригель,витки нужно чуть развести.К примеру на ф0,60/5мм я звенья развожу 2мм стальным сверлом (гладкой частью).Размер шага проволки-дело "вкуса",главное угадать чтоб не сильно разведенная была,а то звенья из цепи до пропайки выкручиваться будут.Звено режется также как и на кардинал (бисмарк).Первое звено собирается также как и кардинал,потом как бы сдавливаешь (сплющиваешь) пальцем.Дальше всё в принципе просто,если другие цепи вяжешь и помнишь как итальянка выглядит,то сложностей в сборке не будет.В первое сплющенное звено вкручиваешь следующее,надеваешь полностью,чтобы оно село как бы симметрично (блин,а объснить тяжело,проше показать в натуре ),потом это звено как бы выкручиваешь на 2-3мм в обратку и под него вставляешь новое звено,так чтобы усик нового накрутился на звено которое мы в начале сплющили.Прокручиваешь пару раз,далее как звено упрется,там должен сам понять как круглогубцами один ус за другой завести.Главное смотри на первое собранное звено (сплющ-е) и пытайся понять сам как и чего надо накручивать.Вообщем-то плетется просто.Далее после сборки пропаиваешь,там не сложно догадаться где и в каких местах надо паять.Потом обкусываешь усики.Затем на один конец цепи в звено вставляешь кусочек медной проволки ф1-1,2мм (смотря какая у тебя цепь,в данном случае мы говорим,ну или пытаемся говорить о раскладке ф0,60/5мм),изогнутой ввиде буквы U.Высота этой медяхи примерно 15мм.Этот конец зажимаешь в тисках,другой конец цепи с такой же медяхой зажимаешь в ручных тисках.Ну это я так делаю,мож чего сам придумаешь,приспособу какую.Потом цепок натягиваешь не сильно и начинаешь выкручивать против часовой.Сколько делать оборотов при выкручивании это сам методом тыка поймешь.Короче,после того как она более-менее получилась ровная,суй под вальцы,но не катай,а именно протягивай.Хотя может кто и по друугому делает.Ну а дальше обточка.Тут опять же - кто как хочет так и дро... точет.Я лично сначала точу заусенцы на местах откусывания усиков,наматывая частями цепь на круглую в сечении палку (можно точить на боку обычной хоккейной шайбы),потом бока,ну и вверх.М-да... Сам прочитал,с трудом местами понял.Ну если помогу - буду рад.Буду влпросы - спрашивай. *ok*

Если для небольшой мастерской брать, то можно,у нас таких штампов в мастерне 3 штуки, время на изготовление одной цепи около 2 часов,только оборотки надо больше в 3 раза по сравнению с весом цепи. Только носятся такие цепи ,браслеты года 3-4 а иногда и намного меньше.Если надо могу дать тел. человека который делает такие штампы для сапфира и нескольких заводиков ,цена на штамп вроде 10-12 тыр и приспособа для рубки 2-3тыр.У нас такие штампы окупились очень быстро т\к дешего по работе и металла надо немного.

to bazzl:
Чё-то как-то круто трое суток на фарфор. Где ж взглянуть на это Ваше чудо?(Уж на моё-то в профиле можно, мы по-простому с дулёвским дома за восемь часов всяко доходим, параллельно моя посуду...)
Что оптимально-всё визуально-органолептически-это да, самый верный способ. Ну термопарка платиновая стоит на всякий случай. Всякие проверки температур начинаются после того, когда визуально видно, что не то что-то и не понятно, кто не прав...

Самый разумный ремонт , штифт с нарезанной двухсторонней резьбой, посаженный в изделие механическим способом, как уже написали, делал такую ерунду неоднократно....По-поводу того, как вытащить старый штифт, сейчас не вспомню название и нет под рукой, покупал в Rio Grande жидкость специально для снятия жемчуга, бросаешь в неё изделие и отмачиваешь несколько часов, жидкость сохраняя жемчужину разъедает любой клей. После этого вытаскиваешь штифт или если не было слома снимаешь жемчужину. Правда, если изделие старое и жемчуг крепиля на штифт с усами на конце, то клей после слома штифта помогает при высверливании, удерживая металл и недавая ему двигаться в жемчужине.

Цитата
А Вы просто нагрейте шинку зажигалкой, клей размягчится и жемчуг легко снимется. Делал так наверное несколько тысяч раз. И даже если рискнёте паять в воде, то как потом насчёт отбела? В к-те жемчугу однозначно 3,14знес придёт. Обломаные штифты высверливал так-брал трубочку чуть большего диаметра,чем штифт, делал на её торце зубчики и ссё. Правда отверстие в жемчуге больше получается, чем было.

Кстати о трубочках. В качестве трубчатого сверла можно использовать часовые "ушки"-пружинные штифты для крепления ремешков к корпусу часов. Фактически это трубка в которую вставлена и завальцована пружина и боковые подвижные штифтики с выспупом. Диаметры ушек бывают разные, а стеночка тоненькая.

З.Ы. Пружинки из этих ушек можно использовать для ремонта и изготовления бугельных замков...

В печи APT-1,7 програмно введено ограничение на максимальный прирост температуры - не более 15 град в минуту. Такое ограничение введено, чтобы увеличить срок эксплуатации нагревателей. Плюс блок нагревательных элементов закрыт изоляцией, но она полностью не спасает от воздействия разных флюсов, которые используются при плавке метала, на нагревательные спирали. Поэтому желательно не покрывать тигель флюсами снаружи или на фланец, работать акуратно, чтобы флюсы не попали на изоляцию нагревателей. Обычно тигли из крупнозернистого графита выдерживают около 30-40 плавок без примененеи каких либо спреев или термо стойких цементов. Производитель дает гарантию для нагревательного элемента 200 раб часов, это фиксируется встроенным контроллером.

Нифига не олучилось!
Дак как заготовка диаметром меньше на милиметр-два то она как правило находится ближе к какому нбудь краю и как следствие можно видеть положил ее на 12 часов то и облоя больше вылезло на 12 часов.
Также еще подмеченно мной что штамп который находится на верху рельеф всегда четче и облоя в верх лезет больше.
Какие мнения?

Не знаю, нужна ли информция топикстартеру ввиду давности темы, но для многих, кого заинтересует вопрос производства бисмарков мелкими партиями, поделюсь своим опытом. Сам занимаюсь производством бисмарков профессионально, этим живу, поэтому смею дать кое-какие советы.
Раз встал вопрос о регулярном производстве цепей партиями и нужна определенная производительность, то значит нет времени и главное-необходимости "вылизывать" каждую в отдельности. Речь идет о хорошем профессиональном потребительском качестве без брака, которое достигается тренировкой и опытом.
Прежде всего хотел бы о соотношении ригель-проволока-"бегунок". Классический бисмарк вяжется при соотношении проволока-ригель 1х2,5 Лично я делаю соотношение 1х2,6. Так намного легче набирать цепь и при этом на глаз не отличить от "классики". Тут некоторые товарищи указывали соотношение 1х3, 1х3,5 и даже больше, уверяя, что получается "ажурная" цепь. На вкус и цвет конечно товарищей нет, но такие "пустышки" ни в какое сравнение не идут по внешнему виду с "классикой" Для навивки спирали использую "бегунок" из проволоки диаметром на 0,15мм толще, чем проволока цепи. "Бегунок"-кусок проволоки, который обматывается вокруг ригеля на 2 витка и имеет удлиненные концы. С его помощью навивается спираль с нужным расстоянием между витками и ничего потом разводить не приходится. Ригель зажимаю в дрель, которая включается нажатием на педаль, руки остаются свободными. Немного позже сфотографирую свои "прибамбасы", может кто-то найдет для себя что-то новое.
Наборку цепи нужно делать однозначно со спирали. Старые методы с предварительным раскусыванием на звенья сильно проигрывают. Цепь на 7гр (диаметр проволоки 0,5мм) длиной 50см набираю за 20 минут.
Паяю цепь проволочным припоем с помощью податчика с роликами (дозатор), продаются в магазинах ювелирного оборудования (450-500 рублей). Когда-то пользовался самодельным без роликов (аналог описанного тут шприца), вытягивать припой приходилось руками, тоже терпимо, но теряется время. Пайка указанной цепи у меня занимает 10-11 минут. Видел как паяют бисмарки с помощью порошкового припоя, по времени примерно тоже самое, но результат мне не нравится. При применении порошкового припоя остаются канавки между спаянными витками, которые невозможно запилить, проволочного припоя кладу побольше, канавки заполняются, после запила остаются ровные красивые поверхности.
"Хвосты" после пайки скусываю кусачками без фаски, максимально близко к пайке. При хорошем качестве кусачек и коротких "хвостах" цепь перестает колоться уже после обкусывания.
Далее цепь протягивается через вальцы. Не прокатывается, а именно ПРОТЯГИВАЕТСЯ. Только так она станет ровной и равномерной, при прокатке звенья невозможно идеально расположить и она не будет равномерной. Расстояние между валами подбираю так: сначала свожу валы на высоту цепи, потом еще уменьшаю от 0,5 до 1мм (чем толще проволока цепи, тем соответственно она выше и больше приходится сводить валы) Очень плоской не делаю, а то станет похожа на панцирку, объемный бисмарк смотрится лучше. Если все предыдущие операции сделаны правильно, то цепь почти не приходтся выкручивать, после валов она станет ПОЧТИ ровной.
Запиловка бисмарка-очень индивидуальный процесс. У нас на производстве все пользуются дощечками с пропилами, ширина и глубина пропила зависит от конкретной цепи. Металлические доски для запиловки-бред, пару раз шаркнул напильником-потом устанешь опилки из драгметалла вытаскивать, только деревянные доски. Видел разные формы запиловки: на ромб (4 грани), на 6 граней, на 8 граней, на овал (сверху и снизу плоскость, боковины заглажены полукругом). Для "массовки" на овал проще всего, боковые грани при шлифовке на круге все равно стираются.
Сделать 5 бисмарков в день вполне реально вместе с изготовлением проволоки, если найти подрядчика на протяжку проволоки и изготовление припоя, то в день (8 часов) при должном опыте реально изготовить 8-10 цепей. Все зависит от наличия оборудования, "прямоты" рук и тренировки. Наши умельцы-цепевязы в день делают от 15 (проволока 0,7мм) до 30 (проволока 1,1мм) штук без заготовки и шлифовки (навивка, сборка, пайка, обкуска, запиловка)

Согласен с Умельцем, со спирали быстрее в 2-3 раза получаеться собрать, если одинаковый вес то за 8-9 часов 6 штук легко, нужен опыт конечно и "прямота рук". А проволоку и самому не долго сделать, если легковески.

Цитата
Пружина делается из кусочка плоской пружины от механического номеронабирателя телефонного, можно из будильника но она толще и "тупее" в сборе пружина смотрит внутрь но если кого напрягает цвет то можно сверху вставить пластиночку благородного. правильно собранная застёжка крутится по кругу 4 положения через 90 град. с лёгким щелчком.

Очень похоже на "фирменный" вариант.
Осталось понять где всязть "номеронабиратель". Этож раритет теперь.
Или где она в будильнике, но общая мысль понятна, поискать в каких-нибудь прибабахах для часов.

Щелчок я так понимаю "квадратность" обеспечивает.
Боюсь по серебру кончатся быстро оные щелчки. Надо, наверное либо лигатуру правильную, либо как-то термообрабатывать его ?

Прошу прощения на верхнем рисунке тупанул слегка,
давно не делал, забыл одну детальку.

(1) узел в сборе. (2) повёрнуто на 180"
В корпус (3) вставляется плоская пружина (4)
потом "ножка" запонки (5) и сверху закрывающая пружину накладка (6).

Цитата
Боюсь по серебру кончатся быстро оные щелчки.

В принципе подойдёт любая плоская пружина, "заводная" от часов итд, просто от набирателя подходит идеально,
а на счёт "окончания щелчков" Что касается серебра,
от твёрдости пружины зависит здорово, чтобы только фиксировала, но без фанатизьму...
Если пластинку из которой будет изготовлен "5й элемент"
предварительно "напрячь" в вальцах и после паять акуратно и не отжигать
то держит нормально, ну или с лигатурой поизвращаться.

Всем Спасибо!!
А в чем проблема с ПСР 40, точнее сделать его самому почему проблематично??? Цинк и кадмий выгорают???
Вопрос теперь такой а линзы вы всегда вытягиваете, я так понимаю что их нужно вытягивать если пайка к оправе линзы??? Другой вопрос вы ставите всякие запчасти типа носоупоров, заушин, болтиков??? Где можно купить всю эту чепуху??? Слышал что на Украине есть город Изюм, в Харьковской области, там есть такой рынок, который работает по будням до 12 часов дня.
И пока последнее пластиковые оправы можно как-то ремонтировать?? Говорят вроде да. Может кто таким занимался??????

Цитата
Мужик охренел совсем... Это всё, что я могу сказать о такой цифре...

У нас тут много желающих "продать".
Что характерно, у всех мысля вокруг 10.000$ крутится .

По мне, так знания могут стоить и дороже, но при этом подходе
вы и на штуку их не получите. Ими или делятся или нет, "за деньги"
обычно "последний секрет зажимают".

Хотя... если он предоставил программу учебного курса
часов на 300 хотя-бы, то это, возможно и неплохо.

ЗЫ. +1 за дедка.

Цитата
Во, во , во. Именно!!!!!!!!!!так делается фирмА, и никаких закаток , паек , а тем более усиков которые загибаются на пластину(пружину)

ФирмА как оказалось со стальными пружинами.
Я вот до сих пор в раздумьи "чё делать".
Похоже надо вырубной штамп для стали + нанесение
надписи + какую-то пружинную нержавейку
(от часов пружины или еще что).

Всё подъемно, плохо другое, непонятно как оценить
результат. 2-3 года не опробацию у меня нету