В чём разница между магнитной галтовкой и магнитной мешалкой?
Мешалка стоит в хозяйстве, если её можно использовать в качестве галтовки, то это было бы здорово.  

Елена,
Как правило, в мешалке один магнит по центру, а для галтовки нужно несколько по периметру.

Olaf, ясно, оставим её для фотографии.

Уважаемая Елена! Было бы ещё "здоровее", если бы у Вас нашлось время (часа 3, скажем) для проведения следующего эксперимента. В ёмкость из небьющегося материала, например, в банку из-под квашеной капусты насыпать слой в 3-4 см мелких галтовочных гранул и, добавив туда немного водички вместе с магнитным "кувыркателем" и испытуемым образцом (скажем, небольшой пластинкой из алюминия, взвесив её массу до процесса галтования).   Через пару часов работы мешалки высушить образец и, осмотрев, взвесить его. Если будет какой-то съём металла и внешние изменения в образце, то поставленный Вами вопрос приобретёт дополнительный интерес...

Юрий Петрович Кожевников,
Спасибо за совет! Обязательно сделаю, когда приеду за ней через пару месяцев (лежит в другом городе).

Во-первых, желаю впредь так же образно и лаконично излагать суть дела, ибо, признаюсь, что испытывал чувство белой зависти, читая Ваше сообщение: его можно включать в школьные учебники для иллюстрации к  теме "Гидродинамическое взаимодействие тел". Во-вторых, погуглив тему "Гидродинамическое взаимодействие", советую (для понимания физики дела)  прочитать статьи о гидродинамическом взаимодействии судов и прочих плавсредств, ибо "полна чудес могучая природа", и в практике галтования ювелирных изделий могут проявляться те же закономерности, что и в судовождении... И, наконец, в-третьих, в сообщениях по теме "Слипаются детали в галтовке" можно найти описание некоторых средств, устраняющих слипание ювелирных изделий при мокрой обработке.

Уважаемый Антон, с этой рекомендацией может произойти "прокол". Если вчитаться в тексты сообщений на этом форуме по темам "Слипаются детальки в галтовке" и "Аккуратненькая виброгалтовка", то они вещают об одной и той же "печали" - о слипании плоских изделий (а у Вас ведь речь идёт о плоских?) при галтовании, которые, на мой взгляд, свидетельствуют об отрицательном влиянии на результаты галтования известного уже сотни лет морякам гидродинамического взаимодействия тел (у моряков это суда, которые притягиваются друг к другу вопреки воле, но благодаря невежеству, рулевых при параллельных или антипараллельных курсах и получают повреждения). Тут, конечно, уместен вопрос:"Как проявляется гидродинамическое взаимодействие ювелирных изделий при центробежно-роторном галтовании?"

В этом случае причиной "склеивания"двух кусков стекла являются силы поверхностного натяжения, иначе - "капиллярные силы", которые проявляются даже между покоящимися телами, и в случае малого количества жидкости в рабочей зоне галтовочного аппарата могут превышать силу гидродинамического взаимодействия, которая появляется лишь между телами, находящимися в потоке текучей среды. Не исключено, что в рассматриваемом случае "капиллярные силы" преобладают...

К сожалению, это место, а также фраза:не позволяют себя понять, хотя делают данную тему исключительно интересной для понимания физики галтования плоских (а может быть и не только плоских!)" изделий. Если бы было указано,к примеру, что  галтовались "пятаки" диаметром 20, 25, 30, 35, 40 мм толщиной 1 мм в количестве таком-то, и соответственно, "пятаки" таких же диаметров но толщиной 2 (или 3) мм в таком-то количестве, так что на каждое изделие приходился, в среднем, такой-то объём наполнителя, то пищи для размышления было бы хоть отбавляй! И степень "хреновости" сортировки в процессе галтования могла бы вызвать изумление:"Ни хрена себе!"

Приветствую всех.
Подскажите пожалуйста, подойдет ли для ювелирных целей наполнитель в виде нержавеющих стержней размером 1,2 х 6,5 мм. Магнитятся любым магнитом.
Изначально были изготовлены для чистки/мойки стреляных гильз, справляются замечательно.
Заранее спасибо.

существует подобный, используется в барабанных голтовках, наклонных, они чуть потолще и торец скошен а не прямой.
У вас острая слишком кромка, их перед использованием в ювелирных целях нужно погонять в любой голтовке с абразивом- грубой керамикой (типа пирамидок), сточить  острые части.

Ребята, а может, дело в том, о чём вы молчите,как партизаны: изделий в аппараты вы загружаете настолько много, что на каждое изделие приходится объём, меньший, чем объём шара диаметром, равным характерному размеру изделия?  Если первая причина слипания - такое расстояние между изделиями, при котором, к примеру, заметно проявляется гидродинамическое взаимодействие изделий друг с другом, то оно приводит к их сближению, а затем и к слипанию за счёт сил поверхностного натяжения ("капиллярных сил"). Если подобная схема суждений несостоятельна, то дело ещё интереснее, так как надо учитывать специфику образования кластеров в сыпучих средах...Но в любом случае обсуждение проблемы надо начинать с констатации того, какой объем наполнителя приходится, в среднем, на одно изделие.

Добрый день! Приобрели виброгалтовку, для обработки деталей из черной стали после КРП. Детали в основном маленькие и в большом количестве. Галтуем с компаундом, но после галтовки детали через некоторое время начинают ржаветь, как при естественной сушке, так и при сушке в сушильном шкафу. Подскажите как вы обрабатываете детали? С каким СОЖ галтуете и как обрабатываете изделия после галтовки и чем сушите?

Алексей Осипов,
тут не СОЖ, а ПАВ. ПАВЫ бывают кислотные и щелочные (имеется в виду среда) Как правило в ювелирке применяются кислотные, но по всей видимости железо в такой среде окисляется и продолжает окисляться дальше без хорошей отмывки. Я бы посоветовал попробовать щелочной ПАВ. возможно это устранит проблему. Либо при вашем текущем техпроцессе лучше мыть изделия после галтовки

Ответственно заявляю- располюсовка сохраняется. Даже сохраняется с обратной стороны стального диска толщиной 2мм на который я установил магниты, чему я был удивлён. С обратной стороны диска магнитное поле слабее по ощущениям раза в три.

Итак, собрал галтовку.
Используемые компоненты:
1. Двигатель от стиральной машины Урал-3. Которую нашел у себя в гараже. Родственник, которому ранее принадлежал гараж, не выкидывал машинку по причине наличия в ней алюминиевого бака и двигателя. Но пропить её так и не успел))). Короче, двигатель достался даром. Характеристики двигателя: 1420 об./мин. 180W 220V. Ссылка на ролик в ютуб на точно такую же машинку. https://www.youtube.com/watch?v=n3IMsOjgkz0&t=27s
2. Стеллажный ящик. Хотел сначала сделать из ДСП, но получалось не бюджетно заказывать на стороне и тем более делать самому. Мотор просто идеально вписался в данный ящик! Покупал весной за 440 рублей с получением в пункте самовывоза. https://www.vseinstrumenti.ru/skladskoe-oborudovanie/oborudovanie-dlya-hraneniya/plastikovye-yaschiki/universalnye/tara-ru-/p-p-396h297h280-seryj-4280/
3. Отрезной алмазный стальной диск. Искал самый дешёвый диаметром 180 мм и отверстием 22 мм. Потому что родной шкив снять не получилось. Решил колхозить на то, что есть))) Краску с диска соскоблил ножом и остатки снял наждачкой. Покупал за 295 рублей с доставкой в пункт выдачи. https://www.ozon.ru/context/detail/id/151762651/?comm=4c-XiBwASA4oebwyMg8005Hnxw80000010000000000LoSZKt6lUt2ZApnhxqmM­LqmgLcjkNdPoOdzkN
4. Четыре магнита N52 30х10мм. Решил взять самые мощные и компактные относительно диаметра диска. Все магниты обошлись в 380х4=1520 плюс доставка СДЕКом 340 рублей в пункт выдачи. Итого  доставкой обошлись 1860 рублей. https://magnet-prof.ru/index.php/Disk/Magnit-N50-D30x10mm/flypage.tpl.html

5. Пластиковый диск для удержания магнитов от смещения при вращении. Использовал пластик пвх белый рекламный толщиной 3 мм. Нашел кусок в гараже. Как раз хватило выпилить два диска с отверстиями под магниты и ось шкива. Сначала разметил и выпилил один диск, который наклеил на второй слой пластика, далее выпилил и подогнал окончательно. Был кусок белого оргстекла. Но не рискнул из него делать диск по причине его хрупкости.
6. Клей для склеивания слоёв пластикового диска и дальнейшего приклеивания к стальному диску с установленными магнитами. Дело ответственное, поэтому решил не экономить и купил такой https://www.wildberries.ru/catalog/8672893/detail.aspx Со своей задачей справился на отлично.
Обошелся около 300 рублей.
7. Клей для приклеивания стального диска к алюминиевому шкиву мотора. Нужно было клеить металл к металлу, при этом заполнить углубления в шкиве. Этап супер ответственный, поэтому выбор пал на данный клей https://www.wildberries.ru/catalog/5490994/detail.aspx?targetUrl=BP Клей обошёлся в 589 рублей на тот момент.

Итого с учетом халявного мотора, галтовка обошлась в 3500 рублей. Также купил 150 грамм магнитных иголок 0,4 мм https://www.sapphire.ru/vcd-374-1-23474/goodsinfo.html и 150 грамм 0,2 мм. https://www.sapphire.ru/vcd-374-1-25943/goodsinfo.html . Хотя наверное хватило бы и по 100 грамм. обкатываю их на данный момент с абразивными резинками. Купил шампунь https://www.sapphire.ru/vcd-374-1-3443/goodsinfo.html Также пудру https://www.sapphire.ru/vcd-374-1-3440/goodsinfo.html

Галтовка по ощущениям получилась очень мощная. Сначала наполнитель и изделия вращаются по ходу вращения диска, потом начинают вращаться против при определённом положени корыта. Оптимальный режим работы: 30-40 минут работы и 40 минут отдыха. Ящик просто ставлю на коврик для нейтрализации вибрации при работе. Фото и видео прилагаю:
https://radikal.ru/video/9gczApbzUEA

universal,
IMHO, очень достОйно !!!

Пока.
Олег.
P.S. Видео вчепятлило...  

Ancle Fedor,
Благодарю за высокую оценку!

Скоро ещё видосик выложу с изделием в процессе галтования. Иголки обкатал.

Видимо угадал с расположением магнитов и размеро-формой корыта. Вращение изделий и жидкости происходит против движения диска с магнитами.
Два противоположных магнита с южным полюсом располагаются в 5 мм от края центрального отверстия в стальном диске, которое диаметром 22 мм. А два другие противоположные с северным полюсом в 6 мм от края бортика, за которым начинается абразивная часть диска. Полезный диаметр диска 165 мм. Диаметр самих магнитов 30 мм.
А ящик полипропиленовый вообще находкой оказался. Это моя идея, которая внезапно пришла в голову после отказа в двух мебельных мастерских сделать тумбу для галтовки. Фишка ящика в том, что он более-менее ровный и крепкий, сделан по евро стандартам и стоит в два-три раза дешевле, чем аналогичные зарубежного производства и не нужно было платить за его доставку.

До начала реализации идеи пересмотрел десятки видео на ютубе и перечиталт сотни постов на форумах по магнитным галтовкам.  

ИДЕЯ С ЯЩИКОМ ПРИКОЛЬНАЯ. у меня самоделка тоже из мотора из стиралка советской, но магниты по мощнее, 30х20... Я хочу попробовать сделать в трубе оранжевой сантехнической.. но пока как всегда некогда, вроде и так работает сколько лет.. но как то красоты не хватает.