Перешел с Сатин Каст 20 на Евровест и сразу вылезла проблема: после цикла обжига опок появляются радиальные трещины
(от стояка к краю опоки) вглубь опоки. В результате, после литья, на изделиях (в местах трещин) присутствует облой. Замес и обжиг - по рекомендациям SRS. Вытопка воска сухим способом, тем-ра около 150, втечение 1,5 часов. Выдержка перед вытопкой 2 часа. Вода деионизированная, тем-ра 15 град. Трещины появляются при соотношениях формуха/вода как 100/38, так и 100/40. На керровской формухе тоже часто появлялись трещины, но облоя никогда не было.
Может кто сталкивался с такой проблемой на практике?

были такие проблемы, причина оказалась в слишком быстром нагреве, уменьшил скорость все ок

Скорость нагрева при обжиге? При наборе какой тем-ры: 270 или 730? У меня выставлена скрость набора тем-ры по рекомендации SRS.

Попробуйте два изменения в техпроцессе.
1. Первая полка при прокалке теперь - не 270 С, как в старой инструкции SRS, а 230 С. Это - изменение в технологии, поскольку (по информации, полученной от SRS) изменился кристобалит. Английский то, из месторождения, закончился, как и предупреждали большевики.  
Если в Ваших мешках с формомассой все еще старая инструкция, это упущение производителя, они приносят свои извинения. Эту ошибку исправят в ближайшее время.
Это изменение справедливо для всех формомасс SRS.

2. Оптимальная температура воды - 25 С. Специально греть не надо, но хотя-бы до 20 градусов доводите. Это общая рекомендация для всех формомасс всех производителей.

Да, еще у SRS цикл формовки короче, чем у некоторых других формомасс. Отформуйтесь по инструкции с секундомером и не включайте вибрацию после 7 минут от начала замеса.

Спасибо за помощь. Еще один вопрос: скорость набора температуры 2 градуса в минуту нормальная?

Вот новый цикл прокалки SRS. На нем полка показана на 230 С, она нормально работает в диапазоне 220-230 градусов:



Скорость набора температуры, как видите - 150 градусов в час. Ваша текущая скорость - 120 градусов в час, то есть все замечательно. Чем быстрее греете, тем больше рискуете. На маленьких опоках можно побыстрее, на массивных опоках и особенно на массивных изделиях с большими полостями, во избежание высыпания, лучше помедленнее греть, как Вы и делаете.
Последняя температура (630) показана в качестве иллюстрации, по температуре опоки при литье ориентируйтесь на рекомендации производителя лигатуры и собственный опыт. Главное - опустить не быстрее чем за 1 час и подержать до литья не менее 2 часов.
Если нужно цикл прокалки существеннно сократить, лучше для этих случаев используйте SRS Silk. Тогда опоки можно сразу ставить в печь, нагретую до 600 С и с этого места идти по графику прокалки. Но я бы советовал этого не делать регулярно, вероятность возникновения дефектов все равно повышается.

Вот новый цикл прокалки SRS... Вопрос к serg  - судя по графику воск теперь рекомендуется не вытапливать, а сразу окислять? или начало  отсчета температуры на графике 0 = 150?

В цикле прокалки SRS изменилась только температура первой полки. Была 270, стала 230 С.
И раньше и сейчас подразумевается, что для достижения лучшего результата опоки лучше поставить в печь после предварительной сухой или паровой вытопки воска, но возможна и прокалка без нее.
При температуре первой полки (230С) воск не воспламеняется, то есть есть 3 часа на то, чтобы пары воска, вышедшие из опоки, удалить из печи за счет естественной тяги или принудительной вентиляции. Чем больше удалить до температуры самовоспламенения (около 300 С), тем меньше кислорода потребуется на сжигание паров и меньше вероятность самого этого воспламенения, которое сразу же выжигает весь кислород в камере печи и приводит к локальным перегревам (где пламя) и образованию трещин.

Спасибо за ответ serg. В общем-то я и подозревал, что дело обстоит именно так. Теперь уверен.

Можно ли смешивать различные формомассы SRS, например Евровест и Силк 50 на 50.

Можно. Но лучше это делать в промышленных условиях, тогда свойства будут однородными. Впервые такая идея пришла Luigi dal Trocco (это итальянский дистрибьютор SRS) несколько лет назад. Специально для них была сделана такая смесь, которую назвали Global. Даже наклейку на мешок для нее покрасили в терракотово - красный цвет, фирменный цвет этих итальянцев. В Италии она хорошо продается, в России не прижилась, а в Украине на нее нашлись клиенты - уверен, в Киеве она есть в наличии.  

Какие свойства приобретает такой "микс"?

насчёт трещин,появились с наступлением холодов(в мастерской примерно 18гр)с циклом не стал эксперементировать просто стал воду подогревать до 30гр с учётом того что формомасса холодная.Получается смесь не такая холодная(это видно по интетенсивности кипения в вакуме чем теплее тем сильнее кипит).И ещё стал цикл начинать с 25-30гр,считаю что печь набирает максимально быстро на малых температурах что и есть главная причина.