Уважаемые посетители Форума.
Почему никто не говорит о конструкции и расчёте литниково-питающей системы (ЛПС) ? Именно она состовляет основу технологичности литья методом эстрих-процесс. Ведь мы проливаем отливку, а не сплав ! Она главная. Именно от её плотности зависит качество изделия.
Отливка является составной частью ЛПС. И под конструкцию ЛПС приготавливается шихта. Составной частью которой является лигатура. Сплав, предназначен для достижения технологичности при плавке-заливке-кристаллизации и усадке металла отливки (модели), но не наоборот. Для качественной плавки необходимо иметь представление о характере течения металла по каналам ЛПС
А для наших условий производства западные лигатуры мало пригодны. Они одноразового применения. И в них может присутствовать Cd, Zn.
Уже разработан комплексный подход к решению проблемы литья. В него входят следующие аспекты.
1. Подготовка кадров.
2. Технологическое обеспечение (расчёт ЛПС, шихтовка).
3. Оборудование под ТУ на производстве.
Словом наш лозунг должен быть один - учиться литейному делу настоящим образом.
Почему никто не говорит о конструкции и расчёте литниково-питающей системы (ЛПС) ? Именно она состовляет основу технологичности литья методом эстрих-процесс. Ведь мы проливаем отливку, а не сплав ! Она главная. Именно от её плотности зависит качество изделия.
Отливка является составной частью ЛПС. И под конструкцию ЛПС приготавливается шихта. Составной частью которой является лигатура. Сплав, предназначен для достижения технологичности при плавке-заливке-кристаллизации и усадке металла отливки (модели), но не наоборот. Для качественной плавки необходимо иметь представление о характере течения металла по каналам ЛПС
А для наших условий производства западные лигатуры мало пригодны. Они одноразового применения. И в них может присутствовать Cd, Zn.
Уже разработан комплексный подход к решению проблемы литья. В него входят следующие аспекты.
1. Подготовка кадров.
2. Технологическое обеспечение (расчёт ЛПС, шихтовка).
3. Оборудование под ТУ на производстве.
Словом наш лозунг должен быть один - учиться литейному делу настоящим образом.
Вообще-то проливаем мы таки сплав в форму, никакой отливки пока нет, это потом сплав в форме превратиться в отливку - после извлечения из формы.