Лью белое ,было с этим сплавом что верхний слой был пористый,но после хим полировки и шлифовки появлялся хороший металл....Но сейчас изделие типа барельефа...качество рисунка терять не хочется....Кто подскажет как предотвратить пористоть верхнего слоя..?  Зарание спасибо кто поможет...))

Это постоянно такое получается ?

Вероятно изделия достаточно массивные (толщина стенки шинки кольца более 0.5мм)?
Если это не свойства формомассы, то опустите температуры опоки при литье...

Поддерживаю, надо понижать температуру, эксперементировать и вычислить минимально допустимую темп. для Вашего типа изделий

Сплав неизвестный....итальянский 750, пробую с известным даже на 585....всё хорошо..Не думал что у них такие дерьмовские сплавы используют..((((

Видили мы их Италию на карте - сапог-сапогом      
Хотя льем на проголдовской все в порядке.

ЛЬёте из неизвестного слава и хотите получить хороший результат??? Извините, но это алхимия... )))

Просто с виду вроде металл хороший казался...не всегда ясно что за сплав в давальческом бывает..)))))

Белое 750 с никелем требует высоких температур металла и опоки изначально. То есть суммарная температура, которая получается на месте соприкосновения металла и формомассы, при качественном проливе, выше градусов на 50 как минимум, чем 750 желтое, например. Следовательно, риск получения газовой пористости, сыпи возрастает. Путей решения глобально - три.
1. Стараться избежать попадания кислорода в металл при литье. При загрузке опоки включать вакуум только после закрывания камеры с опокой (избегать прокачивания кислорода воздуха через опоку вакуумным насосом, не насыщать ее кислородом). Не знаю что за литейка, но если даже с аргоном, но при этом с бестолковой загрузкой металла в раскрытый горячий тигель, стараться этого избежать. То есть, если возможно загрузить металл в холодный тигель, а потом уже прокачивать через систему аргон, греть и лить, это уменьшит риски попадания кислорода в расплав.
2. Избавиться от науглероживания опок. Вытапливать воск из опок перед их постановкой в прокалочную печь. Оптимально - час при 150С в сушильном шкафу, потом переставить опоки в прокалочную печь на ту же температуру и продолжать цикл далее. Если нет возможности, прокаливайте одну опоку, не перегружайте печь, как я понимаю, литье ответственное, можно позволить и подождать денек со всем остальным.
3. Перейти на формомассу, гипс которой более устойчив к термическому разложению (и выделению сернистого газа в литье), лидер здесь - SRS Silk.
Хотелось бы послушать комментарии автора ветки.

Спасибо за подробную информацию,у меня книга бреполя как библия на столе...Всё сказанное верно,но все ищют лёгких путей...да и технологию каждый подстраивает под свои технические возможности.При соблюдении всех правил литья белого,главным теперь считаю лигатуру...
Сейчас формомассу использую рэндольвскую,нравиться ,да и к процессу не прихотлива.Еденичные вообще стараюсь лить паром,температуру литья сразу видишь,плюс давление хорошее...А если что и не так,то не жалко ...))Вот когда опока с ёлкой полетит,(ну было раз свет отключили в самый не подходящий момент)часов 10 под хвост....обидно бывает.