https://www.traditionrolex.com/13
2 страницы 1 2 >
Цикл прокалки опок для выжигаемого полимер , B9 emerald
Пользователь
Регистрация: 09.08.2019

Сообщений: 93
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
Здравствуйте! Подскажите пожалуйста цикл прокалки опок для литье полимера B9 emerald?
Спасибо.
Пользователь
Регистрация: 09.08.2019

Сообщений: 93
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
ПАМАГИТЕ

Хоть совет какой нибудь по литью таких вещей, на сайте руты написано что льется хорошо, как воск, все:)
Пользователь
Регистрация: 09.08.2019

Сообщений: 93
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
Вот что я нашел, может кому нибудь понадобится

Разгон до 100 C ° (2C ° / мин.) - удерживать в течение 1 ч 30 м. - укрепляет инвестиции.
Разгон до 170 C ° (2C ° / мин.) - удерживать в течение 1 ч 30 м. - ужесточает инвестиции еще больше - после этого времени в инвестициях не останется воды.
Разгон до 430 ° C (9 ° C / мин.) - удерживать в течение 3 часов. На этом этапе смола начинает пузыриться от наших инвестиций.
Разгон до 800 C ° (9C ° / мин.) - удерживать 3 часа - 5 часов (мы используем сейчас 3 часа) - На данном этапе - если в инвестициях останется смола, она превратится в пепел. Вы не избавитесь от этого - вы не можете "сжечь их".
Вплоть до температуры литья (500 ° C, 18 тыс. Т белого золота и 550 - 600 для желтого золота
Перевод гуглом.



Автор утверждает что самое важное в этом деле это добавление борной кислоты 2% - от чего считать эти проценты я не понял, бахну на глаз thumbup2

а еще важно это быстрый подьем со 170 до 430.

Такие дела. Отпишусь сюда по результату!
Пользователь
Регистрация: 25.01.2020

Сообщений: 71
В друзьях у: 0
Голосов: 2 / 0
братан я не лил сам с этого полимера. но вот здесь есть циклы с оф сайта. ты кста на каком принтере печатаешь и где покупал в рф эту смолу?
Пользователь
Регистрация: 09.08.2019

Сообщений: 93
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
я цифры нашел на форуме оф.сайта
там же на форуме писали что циклы официальные дают не лучший результат, буду пробовать разные циклы.

печать не моя, заказывал у себя в городе, где что покупают я не знаю :(
Пользователь
Регистрация: 09.08.2019

Сообщений: 93
В друзьях у: 0
Голосов: 1 / 0
Вообщем, итог:

Цикл такой

1час медленный подьем до 100
1час медленный подьем до 170
3часа максимально быстрый подьем до 430
3часа максимально быстрый подьем до 750
30минут понижение до 610 и лью

Плавил горелкой.

Отлилось нормально, есть не большой косяк в мало значимом для модели месте, рядом с литником.

Формомасса голд стар ххх, разводил без весов в довольно жидкий вид, сохла 12 часов.

Еще отливал поддержку для модели добавив в формомассу борной кислоты, отлилось лучше, но формомасса просто жесть, борная кислота испортила поверхность на внешних участках опоки, в местах модели и воска косяков не было. Добавил 3 чайных ложки без горки на опоку 180х70. Размывать такую формумассу очень сложно, трещины на формомассе были, я думал что опоку разорвет вакуум, но нет.
В след раз добавлю 1 ложку на такую опоку, посмотрю что будет.

Что вообще делат борная кислота в формомассе? Какое ее назначение? Не раз слышал о том что есть толк добавлять борную кислоту.

И можно ли формомассу держать на 800 градусах, она не развалиться?
Изменено: Ne_folga - 10.06.2020 20:28:07
Пользователь
Регистрация: 30.11.2007
Откуда: Киев

Сообщений: 53
В друзьях у: 2
Голосов: 17 / 0
Ne_folga,
Рекомендуется добавлять 1% борной от веса формамассы.
Пользователь
Регистрация: 09.01.2019
Откуда: Гжель

Сообщений: 556
В друзьях у: 6
Голосов: 66 / 2
Цитата
Что вообще делат борная кислота в формомассе?
Борная запекает ФМ, делает её более пластичной и твёрдой.
Цитата
И можно ли формомассу держать на 800 градусах, она не развалиться?
Связующие ФМ гипс, он начинает разлагаться после 750гр.
Изменено: Саша кузнец - 10.06.2020 21:19:49
Пользователь
Регистрация: 03.11.2018
Откуда: Белгород

Сообщений: 2262
В друзьях у: 2
Голосов: 132 / 64
Саша кузнец,
если мне не изменяет память, у "Омеги+", макс. температура прокалки 830С.
Точно не помню, но можно посмотреть.
Посмотрел....

"При литье по выжигаемым 3D-моделям необходимо учитывать следующие соображения:
1) Формомасса Omega Plus выдерживает температуру прокаливания до 850°C (без снижения
прочности литейной формы), что обусловлено высоким содержанием в ней кристобалита. Это
делает возможным использование формомассы для работы с практически любыми известными
сегодня полимерными материалами.
2) Большой разброс физико-химических характеристик материалов 3D-моделей не позволяет
предложить единый график прокаливания опок, как в случае литья по выплавляемым восковым
моделям. Для каждого конкретного материала необходимо принимать самостоятельное
технологическое решение, но это не должно становиться проблемой, поскольку поставщики
(производители) материалов для построения 3D-моделей, как правило, сопровождают их
подробными рекомендациями по выжиганию."
Пользователь
Регистрация: 09.01.2019
Откуда: Гжель

Сообщений: 556
В друзьях у: 6
Голосов: 66 / 2
uvrigel,
Вот взято с первого попавшегося сайта. Да и учили меня в прошлом веке именно так.
Прокаливание форм проводят для алюминиевых сплавов при 500-600 °С, для сплавов на медной основе и ювелирных сплавов при 650- 800 °С.

Читайте больше: Гипс какую температуру выдерживает https://isgipsokartona.ru/iz-gipsa/gips-kakuyu-temperaturu-vyderzhivaet/
Пользователь
Регистрация: 03.11.2018
Откуда: Белгород

Сообщений: 2262
В друзьях у: 2
Голосов: 132 / 64
Саша кузнец,
я не собираюсь оспаривать ваше мнение, я просто привел выдержку из описания ФМ Омега+.
Пользователь
Регистрация: 09.01.2019
Откуда: Гжель

Сообщений: 556
В друзьях у: 6
Голосов: 66 / 2
uvrigel,
Не! Вполне возможно, что было тридцать лет назад уже устарело и новые материалы держат повышенные температуры .....................Век живи и век учись.
Пользователь
Регистрация: 05.07.2020

Сообщений: 9
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Ne_folga,
Добрый день! У меня тоже проблема с качеством литья.
ФМ "престиж Оптима" поверхность рыхлая и брак. Бывает отливается норм, но с обвалами..
Пользователь
Регистрация: 17.10.2017
Откуда: Владимир

Сообщений: 538
В друзьях у: 4
Голосов: 49 / 1
Алексей,
А че, все нормалёк. Чем не доволен? У всех так льётся. А если лучше, то не каждый раз.
Пользователь
Регистрация: 05.07.2020

Сообщений: 9
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Проблема и в том, что стабильности нет. Программу не меняю (престиж Оптима), а качество если это можно назвать таковым всегда разное, тоесть результат. Уже треть банки полимера извел, но так и не понял что надо сделать, чтобы хоть стабильно средне х$еновое качество получить, хотя бы...
Пользователь
Регистрация: 03.11.2018
Откуда: Белгород

Сообщений: 2262
В друзьях у: 2
Голосов: 132 / 64
Алексей,
а сами восковки у вас нормального качества?
Пользователь
Регистрация: 09.01.2019
Откуда: Гжель

Сообщений: 556
В друзьях у: 6
Голосов: 66 / 2
Алексей,
Да тут воск размывает форму! Каким образом вытапливаем  воск?
Пользователь
Регистрация: 05.07.2020

Сообщений: 9
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
uvrigel,
Добрый день. Да к полимеру претензий нет все ровно и хорошо просушенно. Вот сегодняшнее литье
Пользователь
Регистрация: 05.07.2020

Сообщений: 9
В друзьях у: 0
Голосов: 0 / 0
Саша кузнец,
День добрый. Это не воск, а полимер.
Пользователь
Регистрация: 09.01.2019
Откуда: Гжель

Сообщений: 556
В друзьях у: 6
Голосов: 66 / 2
Алексей,
Тогда я пас!
2 страницы 1 2 >
https://www.traditionrolex.com/13