https://www.traditionrolex.com/13
литьё меди , необходимо отлить медный радиатор сложной формы
Пользователь
Регистрация: 22.01.2009
Откуда: Питерский

Сообщений: 48
В друзьях у: 0
Голосов: 3 / 0
День добрый.
Появилась необходимость отлить радиатор (вес - примерно 20-50 гр в металле) из меди.
форма довольно закавыристая, ЧПУшники наши резать не берутся, да и медь плохо обрабатывается.
Знаю что льётся плохо - колом встаёт - вопрос, как уличшить текучесть, но чтоб медь осталась медью?
По температурам всё понятно - марочник есть.
Если кто сталкивался с литьём медных изделий огромная просьба поделитесь знаниями - хоть начинать будет проще, и шишек меньше. А набивать придётся, задача уже поставлена и дется некуда.
Заранее спасибо.
"дурная" голова рукам покоя не даёт
Пользователь
Регистрация: 16.01.2009

Сообщений: 1135
В друзьях у: 8
Голосов: 40 / 7
инженер, чертёж давай
Изменено: flamme - 14.10.2012 23:54:15
Пользователь
Регистрация: 22.01.2009
Откуда: Питерский

Сообщений: 48
В друзьях у: 0
Голосов: 3 / 0
немогу - секрет фирмы, к сожалению.
"дурная" голова рукам покоя не даёт
Пользователь
Регистрация: 25.08.2007

Сообщений: 450
В друзьях у: 0
Голосов: 71 / 5
для радиатора важна теплопроводность. у сплавов теплопроводность компонентов аддитивно к их содержанию в сплаве. используйте сплав с 5% цинка- теплопроводность упадет на пару процентов, а  температура плавления резко упадет, при этом текучесть возрастет.
Пользователь
Регистрация: 25.10.2007
Откуда: ВБК

Сообщений: 3269
В друзьях у: 7
Голосов: 140 / 27
платонов павел,  можно ли в этом случае обойтись одной фосфористой медью?
например для другого случая, где важен цвет металла (меди) и последующее оксидирование поверхности.
Пользователь
Регистрация: 16.01.2009

Сообщений: 1135
В друзьях у: 8
Голосов: 40 / 7
огреС,
можете чистой медью покрыть гальванически и оксидировать
Пользователь
Регистрация: 25.10.2007
Откуда: ВБК

Сообщений: 3269
В друзьях у: 7
Голосов: 140 / 27
Цитата
огреС,
можете чистой медью покрыть гальванически и оксидировать
Можно, но это доп. процесс и мне не доступен...  не везде можно применить, имею в виду повышенный износ поверхности.
Пользователь
Регистрация: 16.01.2009

Сообщений: 1135
В друзьях у: 8
Голосов: 40 / 7
огреС,
там делать нечего - в чём проблема с износом поверхности непонятно - гальваническая медь твёрже и износостоикость выше чем металургическая
Пользователь
Регистрация: 25.10.2007
Откуда: ВБК

Сообщений: 3269
В друзьях у: 7
Голосов: 140 / 27
Цитата
огреС,
там делать нечего - в чём проблема с износом поверхности непонятно - гальваническая медь твёрже и износостоикость выше чем металургическая
делал несколько изделий из меди пластикой, люди просят на себе поносить...
у одного знакомого ушко медальона протерлось со стороны тела на 0.7мм за четыре месяца...
спрашивает от чего это, с намеком на технологич. момент... говорю, что меди в организме
не хватает - тело жрет)) хотя всё дело в другом конечно...
Пользователь
Регистрация: 19.12.2007

Сообщений: 682
В друзьях у: 0
Голосов: 33 / 3
платонов павел,
помоему 5 процентов цинка это уже много. максимальная жидкотекучесть меди проявляется если не ошибаюсь при добавлении к последней всего нескольких процентов цинка или алюминия. плюс нужен перегрев до 1200 примерно
Пользователь
Регистрация: 19.12.2007

Сообщений: 682
В друзьях у: 0
Голосов: 33 / 3
Цитата
платонов павел, можно ли в этом случае обойтись одной фосфористой медью? например для другого случая, где важен цвет металла (меди) и последующее оксидирование поверхности.
вообще если плавить не 5 грамм меди, то ее желательно в любом случае раскислять перед разливкой.
Пользователь
Регистрация: 25.08.2007

Сообщений: 450
В друзьях у: 0
Голосов: 71 / 5
фосфористая медь серого цвета, ей нельзя отливаться- хрупкая. используется 0.15% для раскисления перед заливкой. для радиатора можно использовать смесь цинк- аллюминий-кремний, до 5% в сумме. также добавить 0.2% никеля.
Пользователь
Регистрация: 25.08.2007

Сообщений: 450
В друзьях у: 0
Голосов: 71 / 5
ANTRACIT,
несколько процентов- это и есть 5%.
Пользователь
Регистрация: 25.10.2007
Откуда: ВБК

Сообщений: 3269
В друзьях у: 7
Голосов: 140 / 27
Цитата
фосфористая медь серого цвета, ей нельзя отливаться- хрупкая. используется 0.15% для раскисления перед заливкой.
имел в виду именно это... т.е. раскисление меди одной только фосф. медью...
поэксперементировать смогу не раньше чем через неделю-полторы, просто не удержался спросить.
Пользователь
Регистрация: 25.08.2007

Сообщений: 450
В друзьях у: 0
Голосов: 71 / 5
просто раскисление фосфористой медью почистит расплав по кислороду, но не уменьшит температуру плавления и не повысит текучесть
Пользователь
Регистрация: 22.01.2009
Откуда: Питерский

Сообщений: 48
В друзьях у: 0
Голосов: 3 / 0
День добрый.
спасибо за информацию.
сегодня отлили пробные детали. лили м1. Топоки 600 гр, Тметалла 1090 гр, пролились все детали, но с сильной газовой+усадочной пористостью в центре плоскостей, напротив литников, думаю увеличить сечение литника.
очень не понравился цвет отливки и шероховатость поверхности (цвет серый, как будто формовка въелась в металл), механически чистится плохо; вопрос - можно ли медь отбелить или почистить химией? если да то как?
"дурная" голова рукам покоя не даёт
Пользователь
Регистрация: 24.02.2009

Сообщений: 1854
В друзьях у: 2
Голосов: 117 / 20
хороший вопрос.
и реплика про "секрет фирмы" тоже сильно понравилась...
хочется что нибудь подсказать толковое... но не могу... --секрет фирмы  :biggrin2:


гальваникой "заковыристый" радиатор сложно будет покрыть...
химическим способом -- проще.
но слой будет тоньше намного...


это серийная вещь?
если штучная --отлейте из серебра  , чтобы не париться....
моё личное мнение основано на моём личном опыте           ///                «Раб не хочет обрести свободу; он хочет иметь собственных рабов»
Пользователь
Регистрация: 08.02.2010

Сообщений: 259
В друзьях у: 1
Голосов: 7 / 0
медь тем и сложно лить что усадки идут сильные. На температуре плавления расплав как каша, при перегреве тянет не по децки... Способ борьбы только один - сложная система лиников с прибылями. Но это не на каждой детали возможно. Ибо литник должен быть всегда до последнего горячее детали, дабы первой осывала и схватывалась деталь, копенсируя усадки из литника, заем чтоб остывал литник, а какаие там воронки-усадки уже пойдут в литнике нам не интересно.
https://www.traditionrolex.com/13