Добрый день, прошу помочь, скорректировать, оптимизировать. Другой припой не согласуют, нужен согласно технологической карте.
Куплен припой медь + фосфора 7-7,5%, температура плавления 760°С.
Надо получить припой: медь - основа, 5-7% фосфора, олова 2,5-3,5% и 1-3% цинка.
Для получения 500 г итогового припоя в 467,5 г стартового припоя добавляю 17,5 г олова и 15 г цинка.
Греем стартовый фосфористый припой до 850°С (чтобы потом успеть пролить прутки диаметром 5 мм, но и цинк не выгорел (900°С)).
Далее варианта:
- добавляем скопом сразу все компоненты сплава, мешаем несколько минут, и в отливку;
- добавляем олово, мешаем несколько минут, далее добавляем цинк, мешаем, в отливку.
Сколько плавить/мешать/варить оптимальнее?
Печь индукционная с графитовым тиглем.
На 3D принтере печатаем заготовку для формования разъемной литейной формы. Приложил, это половина (склеим) одной из двух ответных частей.
Форму разъемную из гипса ставим на ночь для сушки в духовку.
Обрабатываем форму антипригарным составом: 22% коллоидного графита, 8% ГЛ-1, 20% жидкое стекло, 50% воды. Сушим, 150°С, 15 мин.
850°С сплав отливать в гипсовую форму нормально?

Виталий,
если у вас есть индукционная печь, то должна быть предусмотрена и подача  защитного газа, аргона, например.
В защитной среде, можно сплавлять , что угодно, с чем угодно.

uvrigel,
сплав заказали этот, он в технологической карте

Припой ваш не ювелирный. Никто здесь не даст ответа на ваши вопросы.

Виталий,
1. припой варят под слоем флюса, причем использовать нужно только борку.
2. Легкосплавы, такие как олово, цинк и т.д., обычно подкладывают", под слегка остывший королек рабочего сплава. Затем греют снова. В вашем случае, их придется бросать в расплавленные металл, я не уверен, что это правильный  вариант.
3. Перемешиваю расплав, я обычно сек.10-15, не меньше.
Что бы понять, как долго нужно перемешивать расплавленные металлы, вспомните, сколько времени вы перемешиваете любую краску, в которую добавили колер. За несколько сек.вы ее точно не перемешаете, потому как краска, она хоть и жидкая, но это все таки не вода. Вот точно так же и с металлами.
4. По поводу литься - не понятно.
Вы печатаете на принтере заготовку для литейной формы, затем выжигаете ее , отливаете в гипсе?
Так что ли? Как то все, очень сложно и канительно.
Я никогда не варил припои весом в 0.5 кГ.  Но припои , как правило отливают в виде прутков, в крайнем случае, пластин, что бы потом их можно было порубить на гильотине. Что именно вы хотите из них отлить - не понятно?

P/S насчет защитной среды, вы так и не ответили. А от этого зависит очень много, если не все.

А не было ли опечатки, а в ТЗ изначально -стандартный пмфоцр6-4-0,03?

Виталий,
Это типа курсовую пишете? Для каких целей припой, зачем такие сложности  печатью модели под форму отливки припоя? Именно припоя! Или я дурак или лыжи не едут. Требуется пояснение.

Спасибо.
Напечатал на принтере форму, кладу ее на стол заливаю гипс, убираю пластик. Совмещаю форм половинки, заливаю.
Припой пмфоцр и других форм заказчика не устраивает.