Solidscape, NS CNC, REVO, Roland, Envisiontec ... и тому подобные машины для создания восковок каждую из этих машин машины хвалят производителю. В связи с этим мне бы хотелось спросить у мастеров работающих на этих станках какие недостатки у этих машин? как часто они ломаются?
И еще хотелось знать мнения мастеров что лучше плювалка или фрезерный станок?

Пожалуйста объясните что взять для начала фрезер или плювалку?

советую: не полениться и почитать ветки форума посвяшенные этим машинкам....и исходя из этого и возможностей вашего производства сделать самостоятельный вывод что вам нужно ...... Думаю что большинство обладателей аппаратов для прототипирования выбирали машину именно так.... в принципе (сугубо мое мнение) любая из перечисленных Вами установок, при правильном и бережном обрашении и толковом операторе, будет хорошим помошником ....... вопрос только в том какую цель Вы приследуете приобретая новые технологии.....

Благодарю за ответ Егор! Читаю и читаю! Понимаю что нужно приобрести как плювалку так и фрезер вот только не могу определится какую из них первую купить. Хотел изначально фрезер взять но теперь больше склоняюсь к плювалке!
помогите разобраться!

может кто не будь работал на обеих видах машин и помог бы разобраться в чем преимущество одной машины над другой!

Цели? Большое производство, маленькое, индивидуальное?
Сколько нужно восковок в месяц? Какого плана изделия?
В общем максимально точно постарайтесь описать проблему.

большое спасибо Володя что заинтересовались моим вопросом Наша компания работает как на магазины так и на индевидуальных клиентов объемы минимум от 100 вещей! Хотим с помощю машины улучшеть свои возможности и ускореть свое производства!

Что лучше? отвертка или молоток? смотря что делать будем... растишки более универсальные, но дорогие и медленые... медальки и брошки (2+D) лучше конечно резать на ролондоподобном. будет и быстрее и дешевле и качество лучше... кольца и многоярусный ажур- добро пожаловать к растишкам... есть конечно уникумы которые и такое вырежут   но там полову попарить придется изрядно. (имею опыт работы и с роландами и с солидами и енвизией)

Если сможите подобрать режимы выжыгания для полимеров для своего производства с Перфактори, то берите "Перф" не прогадаете , но повторюсь, если сможетете с него выжигать....
Работал на Енвижие\Инвижине\Солид ... на мой взгляд лучшии из них по созданию прототипа (не Мастер модели а именно прототипа) Перфактори, и по качеству и по скорости и по удобноси работы как с оборудованием так и с материалом......

Могу гарантировать, что производство на первых порах существенно замедлится. Начните с того, что смоделируйте хотя-бы десяток нужных вам изделий и закажите их производство на стороне.

Нет, вы конечно можете купить и сами кучу железа, дело ваше... но если вы думаете, что основной затык в станке, то будете неприятно удивлены.

подписываюсь
Начинать нужно с файлов!

Потом с хорошего художнико3хмерщикооператораювелира (однослово)

Кмк, начать лучше с выбора оборудования.
"Растишку" оправданно брать в том случае, когда есть поток моделей.
Иначе будет простаивать и неокупаться.

Для начала лучше прикупить фрезер
NS CNC, REVO, Roland и др.
Быстрее окупится, да и большинство заказов идёт таки на фрезер.

Модели можно взять с интернета, либо заказывать у всевозможных фрилансеров (удалённая работа) , коих наплодилось в большом количестве.
Только стоит уточнить у фрилансера опыт работы в ювелирном деле.
Иначе потом будут неприятные ситуации, вроде крапанов диаметром 0,3 мм, отстоящих от камня на 0,5 мм и толщин в 0,3 мм.

На фирму желательно взять человека, который умеет резать руками в воске. Желательно его ещё и обучить 3д, либо вместе с ним посадить тремерщика.
Причина: некоторые модели требуют доработки на воске. Да и некоторые вещи удобнее сделать руками, чем возиться с повороткой и созлданием 3д-модели.

Зачем ?  Его солить ?
Купить на полмиллиона станков и убедиться, что тебе они попросту не нужны ?   Что ты рисуешь 1 модель в год и тебе проще вырастить или вырезать ее на стороне....

Хотя, бесспорно, я например люблю иметь все свое. Были-б бабки.
Но это называется "хобби"

Немного не понял.
Человек же написал, что у него заказы есть.

Дьявол обычно в деталях скрывается.
Заказы на что... итд итп.
В любом случае: делайте что хотите .
Чем мог - тем помог.

работал на фрезере (в недорогом исполнении) нужного качества недобился и скорость не так уж и высока, потом приобрели солид стали выполнять более сложные модели по дизайну скорость и качество тоже не впечатляют но можно сразу выжечь и теперь купили в помощь перфектори скорость супер качество превосходит солид но есть одно но невозможно выжечь (работаю на полимере рсп25 сразу формуем в лассил) поэтому некоторые вещи все же делаю на солиде и все это приобреталось за год, фрезер теперь лежит в коробке и проработал всего месяц а теперь просто груз.

Лучше сразу продать, от времени только дешевле будет.
Вот топикстартеру и впаять
Что за фрезер-то ?

Ну вы даёте, скока оборудования накупили .Это ж скока денег надо на одно оборудование, на дизайнеров. Масштаб. Я не сторонник кучи оборудования. Под него нужно подстраивать тех.процесс. Да и модели для Солида, по усадкам далеко не всегда подходят для Перфактори. Отсюда разные коеффициенты для разных машин, путаница, сложности и т.д.  Если не секрет, скока реально изделий в неделю с Перфактори снимаете?

по моему опыту вывод:
1Солид = 2-3 3дешника = 3-4 рукадела = 1-2 резиншика = 60-70 Мастер моделей = месяц
1Перфактори (6х8см) = 6-8 3дешников = 3-4 резиншика 4-6 рукадела = 120-160 мастер моделей = месяц
поправте если не прав .........

А бубен для солидскейпа Где???  

сори забыл.... тогда вот так
1Солид = 2-3 3дешника = 3-4 рукадела = 1-2 резиншика  = 60-70 Мастер моделей = месяц + необходимо выписать  шамана с бубном , для ретуальных песен и плясок вокруг ........