Развернуть ⇓

igor,
Да шпиндель потянет без проблем .

Фреза обычная прямая с двумя режущими кромками .

Спасибо за информацию

Очень интересная ветка получилось. Вот пришла идея о точности и юстировке - если изготовить заготовку приблуды, закрепить в станке, а саму плоскость, на которую крепятся тиски и отверстия для поворота сделать сами фрезером. Сразу ось В стает совпадает с осью Z, а ось А - параллельно X. И погрешности в исполнении  ограничатся погрешностями самого фрезера.

alfaurum,

тут же говорили...что вроде бы невозможно каждый раз идеально ровно запихнуть флип в станок. толку от этого способа вероятно не будет.ну или флип вообще снимать со станка не нужно:))

(удалил сообщ.)

огреС,


читаем внимательно...тут предлагают сразу флип доделать на станке.

это смотря по тому, чей это патрон....мой польский патрон с термообработанными, проточенными на диаметре 20 кулачками, позволяет перезажимать шлифованный цилиндр с радиальной повторяемостью на вылете 50 в пределах сотки... - вчера нарочно проверил индикатором....другое дело - много это или немного???
вот такую кракозябру вместо шара диаметром 10 можно выпилить индексами на кривом флопе, только поворачивая 5 ось на 60 градусов каждый индекс...это при условии, что пятая смещена на полтора градуса и несовмещение с осью А - миллиметр....ступеньки получатся где-то по 0,5

пардон, с начала темы не уловил для себя кое-какой момент...  

У меня Roland MDX-40. В нем не патрон, а две сходящиеся губки. Сходятся они всегда в одной позиции и под одинаковым углом. А если добавить в конструкцию заднюю бабку, то повторяемость позиции крепления флипа должна быть на приемлемом уровне. Кроме того, есле сам флип и вражаюшуюся платформу фрезеровать на самом станке, то точно совпадут оси X и A, Z и B. Плоскость платформы будет параллельна плоскости XY. Отверстия для поворота тоже будут выполнены с точностью самого станка.

alfaurum,

Roland новой Hanitoй троечкой, наверно
сможет потихоньку даже дюральку.

alfaurum,

А какая поворотная голова стоит на Вашем Роланде , если старого образца , то для
обработки 4+1 у Вас всё есть .

kyznes,

Со стандартными тисками не сможет . Надо для дюральки крепление заготовки переделывать .

alfaurum,

пардон)все смотрят со своей колокольни)))))))))))

alfaurum, вполне себе конструкция, кроме цилиндрических отверстий для поворотки B...на слабом фрезере, по дюрали, дрислявой фпезой получатся овальные и "конические" отверстия, в том числе и ответные, которые под запрессовку штифтов...да и штифты подобрать по диаметру будет сложно....тут лучше иметь прорези и ответные фрезерованные торчки, которые по дюрали можно без особой мороки притереть/прискоблить....впрочем, это тоже вопрос достаточной точности, которая достаточность у каждого своя - невысказанная

Поворотка старая. А почему дюраль не сможет?

к...........alfaurum
Ваша конструкция, это уже почти пятиосевой станок.
Один момент, не очень приятный........задняя бабка, должна быть жёстко закрепленна на столе.
Так как при её снятии и установке, будет нарушаться соосность.

alfaurum,
Так чего городить огород . Если  поворотка старого образца - восемь дырок в столе , и решение проблемы .

igor,
Задняя бабка ездит по направляющим параллельно Х.

LVVj,
И снова огромная благодарность за нужную и полезную информацию. Вот, ведь хорошо, что человек не замкнулся в мастерской с удачной наработкой, а поделился с людьми. Пошел фрезеровать дюральку.

СПАСИБО alfaurum

Сейчас я попробую показать самые распространенные ошибки при 5-ти осевой  , и не только ,
обработке , которые мы видели в соседней теме , но в чем же дело , так и не узнали .

Вот первая ошибка : Z в + 0.05 . Эта ошибка была сделана специально ( есть возможность и лишние
пол часа на исправление ) .

Bazzl.

Многое что вы написали правильно. И никто тут не будет спорить, что патрон Владимира с точки зрения точности и повторяемости полное го-но. Но в одном месте он правильно заметил, что не хочешь работать ищешь причины.  Не можешь сделать из стали делаешь из оргстекла и работаешь, вместо того,  чтобы рассуждать, что точности не будет. Вы еще забыли,  что кинематика его головы,  тоже полное …  Расстояние между точками опоры (подшипниками),  вала  и до точки обработки? А качество подшипников и прочее…. Но есть одно но,  когда правда переходит границы,  она становится бессмысленной.  

Здесь кто-то писал,  что датчик Дома из простого и дешевого микровыключателя  да еще и с пружинкой и пластиковым роликом полное го-но, я работал год и не знал, что это го-но. (Смотрел на флажок двигателя, он  всегда  устанавливается в одном положении  после нескольких часов работы ну и ладно)  Почитал умных людей, испугался и поставил рядом с микриком  индикатор, на стальной стойке и на постоянно, благо их запас. Так вот этот го-но микровыключатель уже длительное время позиционирует ось  параллельную голове  в пределах одного деления (менее 0.01мм)  с учетом моей конструкции точнее  0.003мм, ну и куда мне эта избыточная точность?

Зачем добиваться некой абстрактной точности?  Зачем я буду индикатором выставлять параллельность головы, хотя мне для этого даже скалка не нужна, можно прямо по валу?

Зажал воск в рамку,  провел по У примерно 50мм, (чем длиннее,  тем точнее, у меня воск больше 60мм  в рамку по ширине не влезает, перевернул на 180 и опять провел. Есть «винт» регулирую, не  параллельность А и Х , не вижу стыка=винта, между проходами все хорошо и наплевать  на то, какие там сотки отклонений.  Тоже самое и  У в ноль.  Нарисовал векторный прямоугольник 60 на 5 потом 60.2, потом 60.4 и так десяток с увеличением на 0.2 мм. Прорезал первый прямоугольник -  ступенька, поправил координату. Опять прорезал другой размер, и так не спеша пока глаз с лупой не видит ступеньки, вот ноль по У,  если винт (это когда в центре нет стыка, а только по краям) значит Х и У  у станка не под углом 90, правишь угол осей, пока не будет все гладко. В итоге не видишь ни винта, ни ступеньки. Вот и все, какие сотки? Один недостаток регулировка требует времени и аккуратности.