Развернуть ⇓

ну в кострому то тех поддержка без проблем и не за большие деньги - не то что кнам в якутск
и кстати еще вопрос - ты перед каждым построением делаешь volume check на обоих головках? автоматически? это типа фишка t76? как интересно он взвешивает тестовые карточки автоматически понять че то не могу никак.....

У нас здесь есть местное представительство Руты.
Он печатает на ленте тестовые полосы, а потом лента проходит через датчик. В общем, перед запуском печати volume check на обоих головках и offset check запускается автоматом (можно отключить)

ну блин значится t76 другая машина .... точно не наши t6xbt2...

Эт точно...

T76 - вообще весёлое устройство.
Сегодня не прошло тест при автокалибровке - build "загнулся" на первых "полосках" - то есть печатает пару-тройку полосок, далее ничего, потом +, который естественно не получается, дале удачное auto-recovery головки. "Продул", с третьего раза прошёл тест. Уходил, вроде бы работал, завтра просмотрим.

Часто случается при выравнивании первого слоя проблемы с фрезой - доходит до начала платформы и крутится на месте - на остальных слоях работает прекрасно, на всю зону.

Часто не "пропечатывает" мелкие буквы - около 1 мм, принесу скан изделия.

Ну и поры. Пытался лечить калибровкой расхода (напряжение на головке) - помогло, только вот это лотерея, иногда на первой тройке слоёв "загибается" build.

Ну и самое страшное - порвался фильтр для пылесоса.

Это уже не проблемы, описанные выше. Это лирика  
А насчёт букв - смотря как поставишь. Вот потому и держим фрезер. Как раз для значков и прочего.

RP-design, такое бывает из-за проблем с охлаждением слоёв?
Кондиционер стоит.
Точность 0,038
Восковку повернул по вашему совету. Пропали поры, но "дерево" стало отчётливее выражаться

"Дерево" будет видно и с 0,0127... Хорошо хоть, что поры исчезли.

Немного теории прототипирования. Наиболее слоистоть видна на поверхностях, которые отличаются от вертикали или горизонтали на 5-20 градусов. Тем более, толщина слоя очень большая. Мы работаем почти всегда на 0.0127мм. Пусть лучше работают машины, чем люди. Если работать динными файлами и подобрать модели по высотам, то продуктивность  ниже всего на 20%, по сравнению с качеством 0.025 мм.

Всё упирается в время, к сожалению.
Расскажите, пожалуйста, про параметр Extra Cooling Time в настройках при выборе слоя

Дополнительное время на охлаждение каждого слоя, сколько секунд добавить - решаешь сам и ставишь нужную цифру в окошке. Естественно, это увеличивает общее время работы.

Мы ставим этот параметр в среднем 15 секунд. Увеличивает  длину суточного файла на 1-2 часа, зависит от колиества слоев.

15 - это круто. Буду знать, спасибо.

Для установок младше 1 года, можно ставить 5-10 секунд, пока фреза новая. Потом просто начнет размазывать слои.

Задержку,....... уже давно (по совету RP-design) ставлю 10 секунд. Помогло,
Время прибавляется не значительно, но качество поверхности стало намного лучше.  Но у shakdo, явно проблема не в этом. У него полосы вертикальные........а смаз от фрезы горизонтальный......
Вот посмотрите мои фотки .........http://forum.jportal.ru/viewtopic.php?t=4599&postdays=0&postorder=asc&start=60............это был смаз фрезой и незастывший воск.

Такая вот проблема возникла:
время охлаждения слоя - 5 секунд, точность - 0,025.
Изделия повёрнуты на 7 градусов по осям x и y.




Как вы видите, на моделях имеются некие сколы и "эррозия"
-----------
Да, вот ещё: прилагаемый к машине пылесос приказал долго жить.
Можно купить любой пылесос либо только данной модели?

Малое время охлаждения. Скорее всего из-за того, что ростишь по 1-2 кольца на базе. Если мало моделей, увеличивай охлаждение до 10-15 секунд. У нас тоже Т-76 стоит, такое  принципе не наблюдаю. И такие кольца я бы не разворачивал, нет смысла.

А вообще, что мне пока не понравилоь в Т-76, так это:
Уровень в баках надо мерить при помощи спицы. ( датчики по зелёному воску во многих случаях показывают просто 100%)

И второе магнит поставили очень мощный, для удержания фрезы. Это уже не мебельный, который был на Т-66. Сейчас он на всю длину фрезы. В результте пришлось подставить бумажку, иначе каретка не могла оторвать фрезу от магнита.  Какие-то крайности у Солидскейп.

В остальном, это конечно новое поколение, много чего доработали.
Скорость работы, по сравнению с Т66 не увеличилась никак. Бывает на 30 минут быстрее Т 66 делает, бывает медленнее.

RP-design
А вы используете автокалибровку T76? Или свои параметры ставите?
Изделий был полный стол. На фотографиях - самый запущенный случай.

Автокалибровку используем.   Когда изделий полный стол, важно следить за чистотой фрезы. Самое интересное наблюдение. Первый ряд к фрезе самый качественный, самый дальний - некачественный.

Я запускаю максимум 1-2 ряда изделий. По многим причинам. Среди которых необхдимость калиброви установки каждые 48 часов (у меня были файлы и по 100 часов, но это крайний случай). А также из-за налипаний воска на фрезу, когда любая точка на фрезе будет полосой на всей длине изделий.

По поводу пылесоса, мы покупаем недорогой Самсунг за 3000 руб. Через полгода выкидываем и берем новый. Просто бери с регулятором мощности пылесос. Тебе надо, чтобы можно было выставить мощность 800-1000 ватт

ИМХО тут уже нужен сервисник, первая беда это конечно фреза, тк эта проблема длиться уже не меньше месяца, эксперименты нет смысла ставить, вы теряете свое драгоценное время на браке и в соответсвии простой машины а тк машина стоит намного чем струйный принтер, то нужно отбивать затраченные деньги и чем скорее тем лучше.