Развернуть ⇓

and27,
я делал в инете  обзор по этим печкам.
Во-первых, как правило , они довольно дорогие, а во-вторых, опять таки, как правило, сделаны довольно примитивно.Обычно состоят из двух блоков, сама печь + блок охладителя.
Конструкция, убогая, индуктор (катушка) выступает наружу из блока, в нее вставляется тигель.
Ну что это за конструкция.
К тому же, у них температура , почти какая же как у резистивных печек,
спрашивается, зачем тогда городить огород ?
Меня интересует печь, которая добвала бы ...ну хотя бы 1600 -1650 градусов, а лучше 1800-1900.,
что бы можно было плавить МПГ.
А так , у меня обычный муфель выдает на "гора"  до 1300С.

ame50,

Это только китайские выглядят как системный блок компа с индуктором. Российские печки сделаны нормально:

http://stankolab.ru/induk_pechi
http://www.mexel.ru/pech602.html

У них индуктор с металлическим экраном. Кстати, это важно для мужского здоровья. )))))

Охлаждение делает каждый сам по своему разумению. Можно купить готовое или сделать самому из бачка с насосом. Это не трудно и особых навыков не требует. Хотите пришлю свой кулер?

По поводу температуры: у индукционок она определяется мощностью и потерями тепла. Если сделать 3-4кВт при хорошей изоляции, то можно  получить 1800. Моя теплоизоляция столько не потянет. Кремнеземная ткань не выдержит. Можно сделать керамический стакан и тогда могу повысить температуру. Пока небыло особой надобности. Хотя знакомые спрашивают.....
Там есть еще кое-какие тонкости, но все возможно. )

По поводу цены: кому-то нужны бонусы, которые дает индукция, кому-то нет. Мне это полезно.

Посмотрите, резистивная стоит около 30-и тр. а индукционка около 70-ти. На тиглях есть экономия, и на времени тоже, сплавы лить удобнее (сама мешает).

and27,
я видел эти печки .
70 тыс.руб - это мин. цена + охладитель + расходники.
Реально это выйдет гораздо дороже.

ame50,
Ну да, я так и писал, около 70 тыс..
Охладитель можно наладить самому.
Какие расходники Вы имеете в виду?

and27,
да хотя бы , те же графитовые тигли.
У меня нет возможности изготавливать их самому.

ame50,
Доброе утро, или любое другое время суток.

Раз я в этой ветке форума стал ярым последователем индукционной плавки, то продолжу в том же духе. )))

Можно купить индукционную печку с тиглем в керамической рубашке и забыть о покупке тиглей на долгое время. Можно купить печку с таким же тиглем, как у вас применяется в резистивной печке (чтобы была приемственность).
В целом разница между стоимостью владения обычной печкой и индукционной не существенна, а может быть индукционная выходит дешевле.

Что-то я раззадорился. Бродят мысли сделать плавилку на 1800.
Осталось придумать зачем она нужна.

and27,
по поводу 1800 градусов, не знаю что вам и сказать, может быть действительно вам это не нужно.
Не знаю что вы льете из металла, который плавите в своей печке, но я бы посоветовал вам задуматься о
подаче аргона в ппчь, во время плавки.При плавке, по крайней мере, ювелирных сплавов, это было бы просто замечательно.
Я как то проштудировал  несколько  патентов, по лигатурам для палладия, платины.
В них описывается не только собственно состав предлагаемой лигатуры, сплава на ее основе,
ее преимущества и т.д. , но и то каким образом авторы патента получали сплав.А получали они очень просто, загружали в индукционую печь все ингридиенты (с криками наплевать)
и плавили. Казалось бы , а что тут такого, быстро расплавили, быстро вылили и всего то  делов.Проблема в том что плавили они  своего рода "винегрет"
как то :
К примеру
Платину, медь, кобальт, галий.....
Если посмотреть температуру плавления все этих металлов, то голова пойдет кругом.
Настолько они разнятся.
Что касается лигатуры для палладия, то она еще сложнее, в ней количество компонентов доходит до 5-6.
Чего там только нет.
Трюк в том, что , перед началом плавки , из печи окачивался воздух, затем в печь подавался аргон, и после этого включался нагрев печи.  Т.е. металл плавился без доступа кислорода , под не большим избыточным давления инертного газа - аргона.
Поэтому у них и не было никаких проблем, в таких условиях, можно сплавлять что угодно, с чем угодно.
Нет кислорода - нет окисления.
Так что, советую вам задуматься.

ame50,
Я согласен, если вдумчиво подходить к вопросу, то нужно делать литьевую машину. Просто вылить из тигля расплав больше 1500 градусов не получится (если это не ковш стали в несколько тонн). Будет просто сопля на краю. Придется делать донный розлив или еще как-то.
Знаю, что при плавке "винегретов" есть эффект дистиллятора, когда из расплава начинают вылетать легкоплавкие составляющие и оседают на стенках камеры, где температура чуть ниже.
Против этого и применяют инертный газ под давлением, он уменьшает парциальное давление паров.
В целом, получается заявка на очень серьезный агрегат. ))
Где такую штуку можно применить?

and27,

вот я вас к этому  постепенно и подвожу.
Раз руки у вас растут из правильного места, с головой дружите, почему бы вам не сделать мини литейку, так сказать, Мини Индутерм !!!
Посмотрите как там это сделано. Может и сотворите что нибудь подобное.
Но конечно, вначале нужно решить, что вы на ней будете плавить.
Что бы у вас телега, не побежала впереди лошади.