Всем доброго дня.
Есть пластины толщиной 1.2 мм отшлифованные бумагой до 1000 зерна. Из них вырезаются разной формы детали. Задача заменить финишную ручную полировку на галтовку, чтобы получался финишный глянец. Не могу определиться какую галтовку лучше использовать вибро или роторную. За раз планируется загружать до 80 гр. изделий. Вес одного изделия до 10 гр. Пожалуйста, помогите разобраться какой вариант лучше выбрать?

Антон,
еще бы понять, о каком металле идет речь......

Забыл указать, метал - серебро

Нужна вибро-галтовка, объемом 10 литров.

О галтовании чего идёт речь: исходных пластин или деталей,каковы их габариты,кроме толщины?

Нужно отполировать детали, размер деталей: круги 1 - 1.5 см и прямоугольные детали 1смХ3см.

Если у таких изделий есть какой-нибудь один из пары "пустяков" (отверстие или петелька), то к ним можно применить оснастку, упомянутую, например, в обсуждении темы "Слипаются детальки..." и за счёт этого отгалтовать их раза в 2-3 быстрее, чем в виброгалтовке. Будут ли при этом издержки производства меньше - не мне судить: я этот вопрос не изучал.

Уважаемый Антон, с этой рекомендацией может произойти "прокол". Если вчитаться в тексты сообщений на этом форуме по темам "Слипаются детальки в галтовке" и "Аккуратненькая виброгалтовка", то они вещают об одной и той же "печали" - о слипании плоских изделий (а у Вас ведь речь идёт о плоских?) при галтовании, которые, на мой взгляд, свидетельствуют об отрицательном влиянии на результаты галтования известного уже сотни лет морякам гидродинамического взаимодействия тел (у моряков это суда, которые притягиваются друг к другу вопреки воле, но благодаря невежеству, рулевых при параллельных или антипараллельных курсах и получают повреждения). Тут, конечно, уместен вопрос:"Как проявляется гидродинамическое взаимодействие ювелирных изделий при центробежно-роторном галтовании?"