Добрый день уважаемые форумчане!
Вернул заказчик кольцо из платины ПлПд 950-50 с сильной деформацией шинки в нижней части. Изделия отлитые  из этого сплава еще в производстве оказываются гораздо мягче золотых 750 пробы. Легко гнутся и при закрепке камней крапана мягче задавливать, хотя толщины заложены с запасом.
Есть ли способ упрочнить данный сплав термически?
Или добавить к нему  компонент для упрочнения, например Рутений?  

Pt 95% +Pd 4.5% + Ir 0.5%

Благодарю за ответ!
Можно ещё вопросы: Литейные свойства при добавке Ir сохранятся? Пробирная пропускает данный сплав без проблем? (в ГОСТ 30646-99 его нет)

Платину я не лил.
Но я довольно много проштудировал инфы по платине, в т.ч. патентов.
Там пишут, что содержание иридия в сплаве не должно быть больше 1%.
Сам сплав, лигатурил кислородно пропановой горелкой, иридий добавлял в виде контактов от старых совковых реле (PT 90% + Ir 10 %), сплав получился довольно пластичный, я тянул из него проволоку, выштамповал вырубным прессом пару кулонов.
Что касается литья, то на этом форуме писали, что платину лью с кобальтом, медью.
А так, туда много чего добавляют, но при условии , что льют в закрытой среде.

Закрытая среда для платины не нужна. Более того есть рекомендация подключать к платиновым литейкам обычный компрессор вместо аргона или азота. По опыту - со сжатым воздухом результаты лучше.


Один из самых твердых сплавов платины - Pt95%+Ru5%, но он-же и самый проблематичный в литье из-за высокой температуры заливки и высокой вязкости. Отличный компромис: Pt95%,Ru2,5%Pd2,5% - такой сплав обладает достаточной твердостью и в то-же время удовлетворительными литейнами свойствами.

Еще один момент - не перегревать платиновые изделия в ходе шлифовки и полировки выше 60С. В случае нагрева при полировки выше 60С - отлитое изделия теряет примерно половину твердости.


Сплав Pt95%+(Ga,In,Cu)5% будет стариться при температуре 700С в воздушной среде.



Ниже таблица легирующих компонентов и их твердости