Добрый день, возникли трудности с получением восковок из снятых с мастер модели пресс форм.
Восковым инжектором не располагаю, делаю небольшое количество моделей, поэтому обхожусь сейчас примерно таким методом:
Заливаю мастер модель двухкомпонентной силиконовой резиной, на месте модели делаю довольно большое количество литников, которые сходятся в такую чашу, куда лью воск. Т.е. на примере кольца, получается такая вертикальная конструкция: небольшая чаша (выемка в силиконовой форме) из которой идут литники и затем в самом низу кольцо. В целом данный метод работает, но есть ряд проблем:

- большое количество литников по шинке кольца вкруговую
- пока все это прольется нормально, надо получить больше десятка моделей точно
- подходит не для всех форм украшений
- воск никак не хочет затекать в форму
- часто пока получишь нормальную модель силиконовая форма уже теряет свю пригодность

Знаю про метод со шприцом, но пластиковые сами начинают плавиться, а стекляные, я думаю, будут забиваться, да и где их достать пока не знаю. Пробовал создать давление воздухом сверху на чашу, куда заливаю воск, по аналогии с литьем картошкой, не сработало.
Думал уже сделать небольшой инжектор, на малый объем воска. Насолько это будет затратно и хлопотно? Может есть какие-то еще способы, о которых я не знаю? Буду благодарен любым подсказкам и советам

очень похоже, что СИЛЬНО перегреваете воск, снизьте температуру

mamazol,
Надо будет как-нибдуь замерить, тоже думал об этом, заялено температура инжекции 70 град

А бывают такие пластиковые чтобы в кипящей воде плавились? Мне ниразу не попадались...

Может лучше побольше выпаров, чем литников? Не пробовали?

Модель фсмысле восковку? Это какой-то подозрительный силикон, если от такой ерунды пригодность теряет. Ачо вы с ним такое делаете, что теряет? Силикон горелкой подогревать не надо, если что...

bazzl,
Ну до какой температуры разогретый воск я пробовал шрицом впрыскивать я уже не вспомню, но шприц подплавлялся, но там явно не 70 град было, я тогда ставил на то, что чем горячее воск, тем дольше будет застывать, лучше прольется. Явно делал что-то не так, но потом шприцом уже не пробовал. Силикон пентэласт 710. Выпаров бы да, не помешало, но я хочу какой-то другой принцип инжекции, не как делаю сейчас, потому что надо делать кучу моделей, пока получишь желаемое

Ааааа! Ну этож совсем другое дело! Это я, значить, неправильно понял  

Мой очень небольшой опыт.
Главный минус "впрыска" шприцом (не важно каким) - это наличие у человека только 2-х рук.
В одной нагнетатель, в другой резинка.
Либо резинка должна быть _идеальная_, что не всегда получается, либо "игра" с давлением другой руки идеальной от случая к случая, что весmма проблематично, IMHO.
Плюс отдельное отслеживание (головой, глазами) хотя бы диапазона температуры воска.
Натренируешься на одной резинке - на второй уже не поможет.
Я и сейчас, имея простой инжектор и достаточно много "резинок" прибегаю к тетрадке, в которой записываю давление (температуру не трогаю), при котором получается меньше брака и облоя. (Резинки просто разные, из разных источников, и "проливаются" они все _очень_ по разному).
Возможно сумбурно, но суть, я думаю, понятна.
Пока.
Олег.

Шприц стеклянный брал в ветаптеке.

Ancle Fedor, bazzl, Barabaz,
Вот в этом и проблема, ну лично для меня, как минимум, что нет стабильности результата. Ну и как вы уже писали, что под одну резинку подберешь параметры, под вторую заново надо. Мне в большинстве случаев с одной резинки нужна одна модель, а не тираж. Так каждый раз вокруг резинок приходится крутиться и десятки моделей отливать в воск, чтобы выбрать одну-две приличных. Поэтому и хотелось бы что-то такое, какой-нибудь может долгий, сложный процесс, но со стабильный результатом, повозился, но получил модель.
Я уже думаю что-то придумать по аналогии с вакуумной литейной установкой. Может есть у кого-нибудь какие-нибудь идеи?

По этой самой аналогии тут идей навалом. Я токошто воспользовался местным поиском по словам "вакуумный инжектор" и кое-что перечел. При этом много думал и громко смеялся. Чего и вам желаю.

mamazol, bazzl, Barabaz, Ancle Fedor,
Повился вопрос, вот снятие резинки жидким силиконом, залитие опоки формомассой проводят же при вакуумировании и на вибро-столе. А что если при инжекции воска, влить воск шприцом и сразу же немного тряхануть на вибростоле, пока воск не начал застывать? Просто пробовал шприцом недавно залить, получается лучше, чем раньше, буквально самые мелкие пузырьки теперь еще бы выгнать, а то остаются пару штук.
И еще вопрос: бывате такое, что в восковке находится огномное кличество очень мелких пузырьков, они на качество поверхности, в бльшинстве случаев, не влияют, а находятся в самой восовке чуть вглубь от поверхности модели. От чего это может завсеть? По наблюдениям такое начинает появляться, кгогда с одной резинки снимаешь больше 10 восковок.

Вибрация при формовании жидким силиконом (в отличие от формомассы) совершенно бесполезна. И впрыск/заливка воска в резинку под вибрацией тоже бессмысленна. Не работает в этих случаях вибрация - проверено. А работают только выпоры, запудренные тальком. Без них никак не обойтись. Даже и при наличии вакуумного инжектора ( во многих случаях).


А мельчайшие пызырики появляются в восковке, когда из силикона, перегретого воском, начинают выходить растворенные в силиконе газы.

bazzl,
А можете подсказать, как будет лучше расставить литники на обычном кольце с рисунком по внешнему контуру, чтобы отливать шприцом? Ну и такой же вопрос с печатками

Надрезать резинку там, где стабильно не проливается. И фсё..

Позвольте коллега с Вами не согласиться - силикон вакуумирую 2 раза. Первый после перемешивания и затворения его отвердителем - он поднимается и опадает - как формомасса. И второй раз вакуумирую уже на модели когда залит. Итог - дает более плотную структуру силикона. По личному опыту скажу некоторые марки не уступают по жесткости вулканизированной резине.


И тут имею своё мнение - перечитывал недавно форум, где народ льет воск для последующей фрезеровки, так вот там пузыри при заливке в железную банку получаются. Причина - перегрев воска

mamazol,
Так речь шла не о вакуумировании, а о вибростоле. Ну и по второму пункту с пузырями, тут с Вами соглашусь, сначала думал на резину, что из-за неё пузыри, хотя и это не исключено, но все-таки по наблюдениям такое чаще происходит при высокой температуре плавления воска