Здравствуйте. Подскажите пожалуйста не у кого не было опыта по моделированию изделий под закрепку в воск. Интересуют размеры, форма крапанов по  отношению к камню  и посадочное место под камень, а именно на сколько резец делает выборку в крпане и в основании изделия.

Да забыл отметить, что в дальнейшим фаил планируется использовать под литье серебряных изделий.

Крапана должны быть крупнее чем обычно, на камень они должны заходить не меньше 50%, форма сфера, выбуливать обязательно из крапанов тоже.

Ширик, как-то очень мощные крапана и заход крапанов на камень большой. Плюс к этому, на каждый камень по 4 крапана. Это неприемлемо для обсыпок камнями.
deruga, поищите в разделе 3д-моделирования. Там была эта тема пару лет назад. Несколько людей написали свои выкладки. Вам будет из чего выбрать и попробовать.

RP-design,
Да нет, крапана не большие а нормальные, можно конечно чуточку меньше делать но таково было требование клиента. Плюс соответственно идет обработка мастер модели, а также усадка и обработка изделия. так что на выходе будут вполне приемлемые крапана.

Изготовление посадочных мест и крапанов под закрепку в воске на разных типах моделей может выглядеть по разному и строится по разному. На данный момент мне известно 4 технологии построения 3Д под закрепку в воске. И как ни странно все они работают. Немного разный внешний вид, но смысл один.
Ну и у каждого свой взгляд на закрепку в воске, так сказать разные предприятия исспользуют разные стандарты. Главное добиться того, чтобы крапана имели форму обычного крапана, как если бы его крепили в металле, т.е. минимум лишнего металла и объёма. Потому как на итоговом виде изделия это может сказаться. И обязательно должны быть сквозные отверстия под камнем, иначе вакуум втянет камень в металл и покроет его металлической плёнкой.
Сквозняки около 70-ти % от диаметра камня. Ну а со строением крапанов каждый решает сам. Но обязательно учтите высоту рундиста, так как камни в жизни обычно отличаются от камней в 3Д.

Вот примеры того, как должна выглядеть закрепка в воске.







Это всё рендеры моделей с закрепкой в воске. Модели под массовое производство серебра с фианитами.

после закрепки камней в восковку, нужно ли пройтись по крапанам корневерткой?

Нет, ни каких корнерверток. Весь смысл закрепки в воске теряется.
Закрепка в воске ускоряет процесс минимум в 2, а то и в 3 раза и естественно снижает стоимость работы. Ну и конечно себестоимость продукта на выходе, что в последнее время очень важно.
Поэтому если правильно выработать тех процесс закрепки в воске, можно одним выстрелом стрельнуть сразу 3-х зайцев.

просто на втором фото где есть камни черного цвета хорошо видно что крапана заходят на камень как после корневертки, поэтому и подумал так.

А кто загоняет камни в воск, восковщица или закрепщик?

 А я как при обычном моделированию расставлял крапана  , единственное что делал побольше наезд крапана на камень и в высоту повыше. И столкнулись с кое какими проблемами. 1. если у обычного крапана делаешь выборку то у основания он становится тонки и в восковке он отламывается. 2 если крапана сливаются(срастаются)   то рундист камня срезает  часть крапана при закрепки в воск так как крапан не пружинит я так понял .Покажу свои первые попытки моделирования.Теперь я понял свои ошибки   .

Dmitry (ARDI),
Если можно рендер посадочного места в разрезе

Камни в воск может ставить как восковщица, так и закрепщик.
Дело в том, что особой сноровки не надо, опыта большего не требуется.
Как показала практика, у девушек хорошо получается.
Но если хочешь добиться хорошего результата, немного опыта из работы закрепщика пригодится.
Особнно ускоряет процесс закрепки на сложных моделях наличие "форм для поддержки основы" из холодной сварки. Чтобы избежать прогибов воска и ломкости модели.

Вот один из вариантов 3Д модели под закрепку в воске.



Крапана в форме "грибков".



На данной модели, работают безотказно.

Вот вариант с совершенно другим строением крапана.



Уменьшился размер верхушки крапана, появилась конусность конструкции.



И как показала практика работает идеально.

Это всё варианты под выращивание на 3Д принтере. На Солиде растит такие крапана легко.
Насчёт стереолитографии не уверен. Возможно тоже получается.
Есть ещё варианты изготовления моделей под закрепку в воске на фрезере.
Но там свои ньюансы. Найду модель покажу картинки.

Вот вариант под 3-х осевой фрезерный станок.



Как видите строение крапана в корне отличается от предыдущих.



И высота крапана тоже.

Dmitry (ARDI),
Спасибо за наглядное пояснение. Только вы меня опять озадачили)),а в чем причина!!! Что на разные станки разные крапана? ))То что фреза не сделает засечки и для этого крапан делается тоньше и длиннее? Так?Что бы камень как бы в таких крапанах держался в натяжку так сказать  .И еще раз повтарюсь с вопросом. А как бороться с воском который срезается рундистом и подползает под камень? Илиэто не страшно? На литье не как не отразится?

Инжекторный воск, очень эластичный (красный феррис). Можно конено исспользовать голубой воск, он вроде как специально для литья с камнями. Можно самому развести разный воск поэксперементировав. Но как показала практика, это нужно не всегда. Попробуйте с красного.
Камни старайтесь выбирать с нормальным рундистом. Садится камень между крапанов "на щелчек".
Греть камни не нужно.
Если рассматривать модель выполненную на фрезере.
Высокие крапана выполненны так, для того чтобы после отливки модели, закрепить камни с толстым рундистом, этими самыми крапанами в мастер-модель. Желательно аккуратно и крассиво "расплющив" корнерверткой шарики. Потом горелкой "жжём" камни и кидаем в холодную лимонку. Камни от перегрева и перепада температуры "трещат".
После чего вымываем их остатки в ультразвуке.
В итоге у нас остается посадочное место с крапаном "грибком" нависающим над посадочным местом.
Запекаем и вуаля! Модель сделанная на фрезере готова под закрепку в воске.
Эксперементируйте!
И обязательно после литья опока должна остывать самостоятельно!