https://www.traditionrolex.com/13
RhinoCam 2017 , новые инструменты и глюки
Пользователь
Регистрация: 29.06.2009
Откуда: Винницкая обл

Сообщений: 260
В друзьях у: 4
Голосов: 12 / 1
RhinoCAM 2017 (v7.0.425) for Rhino5 x64

Есть глюки:

новая фича - rotatari instance - в пост координат по A корректно не выдает. Трасы-то инстансов по кругу строит, симулирует, а в посте - топчется на месте в каждом инстансе. (Пост - Mach3-MM. Но пробовал и другие)
Не поворачивает по A для смены инстанса. Надо вручную поворачивать А-ось и обнуляться.

Кстати, нет ли такого g-кода?
Изменено: Barban - 30.03.2017 13:42:57
Философия - важнейшее! (Плотин)
Пользователь
Регистрация: 12.10.2007

Сообщений: 4350
В друзьях у: 5
Голосов: 594 / 43
Цитата
Кстати, нет ли такого g-кода?
*crazy*
Какого "такого"?
я на всякий случай вруку взял обломок кирпича ©
Пользователь
Регистрация: 29.06.2009
Откуда: Винницкая обл

Сообщений: 260
В друзьях у: 4
Голосов: 12 / 1
bazzl,
чтобы повернуть А-ось и обнулиться по ней-же. Что-то вроде поворота локальной системы координа на угол..
Изменено: Barban - 30.03.2017 14:02:28
Философия - важнейшее! (Плотин)
Пользователь
Регистрация: 12.10.2007

Сообщений: 4350
В друзьях у: 5
Голосов: 594 / 43
Не, не въезжаю! Сформулируйте понятно, пожалуйста.
я на всякий случай вруку взял обломок кирпича ©
Пользователь
Регистрация: 29.06.2009
Откуда: Винницкая обл

Сообщений: 260
В друзьях у: 4
Голосов: 12 / 1
bazzl,
Нет ли кода команды для обнуления по оси А?  Чтобы его можно было вводить в УП и обойтись без этого полезного но глюкавого( неужели, только у меня?)  инструмента rotary instance.

Как-то в скрипте для автообнуления на длину инструмента по z-оси это же кодируется.

Российские инженеры, кстати уверяют, что от взломанности или лицензионности проги такие глюки совершенно не зависят.
Изменено: Barban - 30.03.2017 15:04:20
Философия - важнейшее! (Плотин)
Пользователь
Регистрация: 12.10.2007

Сообщений: 4350
В друзьях у: 5
Голосов: 594 / 43
Как включить выполнение скрипта жекодом? Не, не знаю.
Переключить систему координа g54 - g59.
Качните мануал из отсюда, если у вас управляет mach, там раздел7,2 по рабочим коррекциям.
я на всякий случай вруку взял обломок кирпича ©
Пользователь
Регистрация: 29.06.2009
Откуда: Винницкая обл

Сообщений: 260
В друзьях у: 4
Голосов: 12 / 1
bazzl,
Да, спасибо, проверил, код G92 - работает
т.е. код

G0A60
G92A0
обнуляет А-ось после поворота на угол сегмента (60 градусов в данном конкретном случае) инстанса.
С этим кодиком в виде "префикса" можно копировать и вставлять все операции по инстансу столько раз, сколько сегментов по кругу.

Но это костыль для косяка.


А хотелось бы отзывов других пользователей по этому глюку. Неужели ни у кого не дошли руки попробовать 17-ку и этот конкретно инструмент.
Изменено: Barban - 30.03.2017 21:43:56
Философия - важнейшее! (Плотин)
Пользователь
Регистрация: 29.06.2009
Откуда: Винницкая обл

Сообщений: 260
В друзьях у: 4
Голосов: 12 / 1
Eще:
4д-покетинг (и все остальные 4д-заливки, кроме енгрейвинга и финишинга) глюкаво работает на дефованных (нецилиндрических) кольцах. См. картинку. Мусорный сдвиг проекций вниз по кольцу такой. Проджекшин покетинг как замена - работает норм, но он без шагов по Зет, и много лишних перемещений без возможности настройки.

Может, так и надо для кривых поверхностей? Я не очень-то изучал эти инструменты в старых версиях программы. Странно тогда, что хелпе об этом ни слова.
4Poket.jpg (0.88 МБ) [ Скачать ]
Изменено: Barban - 02.04.2017 01:38:36
Философия - важнейшее! (Плотин)
Пользователь
Регистрация: 26.12.2011
Откуда: Санкт-Петербург

Сообщений: 330
В друзьях у: 0
Голосов: 16 / 3
А кто-нибудь решил проблему скорости просчет УП в ринокам?

Одну модельку (которую дескпрото считает за минуту) Ринокам у меня за 12 часов не смог просчитать. Почему так происходит? И почему нет четкой шкалы прогресса, а эта бесконечная хрень?

Дескпрото, к сожалению, на больших поверхностях часто режет по живому, оставляя зарезы. С этим тоже не смог разобраться, поэтому приходится пользоваться ринокамом иногда. Но этот просчет УП...
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0

Изменено: romelo3 - 06.05.2018 06:33:43
Пользователь
Регистрация: 26.12.2011
Откуда: Санкт-Петербург

Сообщений: 330
В друзьях у: 0
Голосов: 16 / 3
romelo3,
совсем не ясен Ваш ответ)
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
:beer:
Изменено: romelo3 - 14.05.2018 22:22:11
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
:asdf:   :argue:  
Изменено: romelo3 - 14.05.2018 22:24:10
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
Изменено: romelo3 - 14.05.2018 22:24:23
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
Будит считать быстро без проблем
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
:Lighten:
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
:beer:
Пользователь
Регистрация: 08.01.2012

Сообщений: 4529
В друзьях у: 4
Голосов: 376 / 45
Цитата
romelo3,
сообщения состоящие из одних смайликов являются нарушением правил форума.
Пользователь
Регистрация: 09.07.2011

Сообщений: 132
В друзьях у: 2
Голосов: 14 / 0
Цитата
Первый параметр Скорость вращения шпинделя.
Здесь нужно руководствоваться характером вылетаемой стружки. Если еще немного добавить и стружка начнет плавиться. Оптимально, если стружка летит сухая, значит перегрева нет. Но... Фреза будет резать и на меньших скоростях, даже при 3000 об., но при этом Возрастает нагрузка на ее прочность. Попросту она быстрей сломается. При том, что фреза может резать воск при широком диапазоне скоростей, нужно выбирать верхний предел.
Кстати в Махе как раз есть возможность плавно подстроить скрость вращения, исходя из конкретной задачи.
Следующий параметр: Plug
движение фрезы от безопасной высоты к заготовке.
Здесь мы руководствуемся скоростью нашей реакции - если что то пойдет не так (шпиндель не включился) мы должны успеть нажать стоп. При медленной скорости, конечно можно успеть больше, но как правило лениво ждать. И потом 600 - это половина возможной скорость. Грубо говоря это компромис.
Далее два параметра по 50
такое резкое замедление скрости движения (подачи) обусловлено риском сломать фрезу при вхождении в заготовку и вхождению в деталь. Просто для корректной отработки касания.
Вообще в машиностроении, с твердыми материалами принято приступать к резанию деликатно. С воском может это и не обязательно, но лучше применять замедление как правило хорошего тона.
Следующий параметр CUT
непосредственно резка.
Когда то я делал свои фрезы из Р18, Р9. Они гнулись как камышь на ветру уже при скорости 350-400. Битсы и китайские граверы из твердого сплава (победит, карбид) и они позволяют резать на повышенных подачах. Небольшое заглубление и низкий рельеф детали вообще позволяют резать на максимальной, для нас, скорости 1200.
Здесь нужно руководствоваться несколькими факторами: Прочность фрезы, Сухая стружка, особенности конфигурации детали.
Прочность - это параметр, который прочувствуется опытом ломания фрез.
Сухая стружка - означает не перегрев детали в точке контакта с фрезой и, как следствие качественная поверхность.
Конфигурация детали подсказывает - не сломаеьтся ли деталь, может нужна дополнительная поддержка, а может нужно снизить подачу.
Резать обычные детали твердосплавными фрезами при скорости ниже 500 ламерская привычка. И потом тратится очень много времени.
Остальные параметра по 300. Это извлечение фрезы из зоны резки и из заготовки. Тут цифры обусловлены желанием синизить риск потери шагов при движении вверх, так как вверж, нажно приодолеть интерцию. Z идет легко вниз, а вверх лучше чуть медленней. При этом дальше по вертикали опять едем с 600, а при перемещении в горизонтальной плоскости 1200.
https://www.traditionrolex.com/13