Немного описания электриники. Complete computer, specially designed for CNC machine control Features • Vortex86MX+ Processor • Onboard 1GB DDR2 • Integrated Graphics VGA • 10/100 Ethernet, USB 2.0 • 2 Parallel ports • DC 8V-24V Power Input • MACH3 and LinuxCNC compatible • Size: 115 x 115 x 35 mm • Weight: 500g
Одновременно делается 2 станка один на ШД второй на серво. И небольшая разница по комплектующим для механики. Интересно будет потом сравнить по качеству обработки и времени ну и по другим показателям. Проект осуществляется при участии еще одного хорошего человека на его плечах все организационные вопросы потому как самому совсем нехватает времени.
cnc2014, Не переживай, проверено - работает. Управление возможно по 3м портам. ЮСБ, ЛПТ, и сеть. Под ХР работает еще нужно проверить под Линукс и потом наглядно сравнить.
Нормальный комп. Самый лучший вариант для компактности и стабильной работы. А вот с USB реально можно столкнуться с проблемами пропуска сигнала. Проблемы могут возникнуть даже при незначительных перепадах электроэнергии + буферизация выхода. Если у Дмитрия есть желание, могу для тестов выслать переходник с LPT на USB.
Профессия изначально должна быть актом любви. И никак не браком по расчету.
Dmitry (ARDI), Проверял с Smooth Stepper USB пропусков шагов не обнаружено сейчас разработан и продается вариант под сеть. Оба варианта по моему мнению превосходят ЛТП по всем показателям кроме цены. С буферизацией проблем небыло.
(Dmitry 04.03.2014 15:09:36) Представляю на суд публике новый проект станочка. Станина чугун, примерный вес 40 кг. Зона обработки 250*250*100мм.
С большим интересом буду следить за темой Отличная комплектация, вижу шпиндель Nakanishi , безщёточный мотор контроллер я думаю на Geckodrive ? Есть пару вопросов 1. Станина отличная, но для чугуна нужно старение, Вы это делали? 2. что за швп Вы используете?
dedal_78, По станине задавал этот вопрос литейщикам - сказали все сделали как нужно. Буду надеяться что так оно и есть. Контролеры будут в разных вариантах, на данный момент Геко и на втором станке серво. Швп так же разных фирм одни переставляю со старого проекта Gten шаг 10 и новые TBI шаг 16 все гайки спаренные. Сейчас ожидаю новой порции фрезерованых деталей.
В том и прелесть спареных гаек что люфт можно выбирать погда износятся. А шаг будет достаточный чтобы выдавать ювелирное качество. Двигателя не будут на прямую соединяться с ШВП будет через зубчатую ременную передачу.
для меня очень интересная тема, сам начал собирать станочек, пока только стол сделал на 20мм валах и швп1605, почти закончил самодельный шпиндель. Если можно, по ходу выставляйте фото проделанных работ.
(Dmitry 10.03.2014 16:38:37)Вроди все должно быть видно и понятно по фото.
согласен, вопрос не правильно сформулировал, забыл написать крепление ШД я имел ввиду, что на фото видна (ось Z) ШВП с креплением муфты, а шд как закрепляется? там предусмотрен добавочный кронштейн с верху? и еще вопрос на оси Z шд прямо закрепляется на валу ШВП или через зубчатый ремень, как Вы писали. извиняюсь за назойливость
(огреС 10.03.2014 16:44:46)Скорее вопрос был о кронштейне под шпиндель...
нет о креплении самого шд (или серво), шпиндель как раз понятно как ТС закрепит ИМХО, удачное исполнение, главное из чугуна (при условии что метал подвергся старению, иначе поведет), будет мощный и точный агрегат.
Пока чертеж на крепление двигателей висит в голове. Хочу сначала собрать все в кучу а потом буду смотреть как лучше прикрепить. Пока в мыслях планируется ременная передача. Прототип сейчас работает именно так и качеством поверхности я доволен. Крепление под шпиндель планирую разные. Для ювелирки будет использоваться маленький и легкий Наканиши, а для серьезного фрезерования можно будет поставить и мощнее.