При литье медалей диаметром 100 мм. толщиной 11 мм. вес в золоте 750 пробы около 1000 гр., вырезанных из пурпурного воска на ЧПУ , наблюдаются дефекты у входа питателей в медаль , в виде нечёткого, искаженного рельефа. На осыпании формомассы при заливке не похоже, нет следов формомассы в металле, Может это смывание воском при вытопке? Уважаемые знатоки , что это такое и как с этим бороться?
[

Литники не правильные.трезубез нужен.

а в чём неправильность то? и каков механизм  и природа этого явления?

тебе правильно сказали.нужно хотябы залить между литниками.причина нехватка подпитки.при остывании идет подпитка изделия от ствола через литники и чем толще ствол и литники тем лучше.

А где вы видете признаки нехватки питания? Разве так локализуются усадочные клинья в массивных изделиях. Локализация солидуса специально загнана в прибыль , которой нет на фото, она составляет порядка 400 гр. Срезы питателей на границе медаль питатель идеальны плотность 100% , а при усадке, тоесть недостаточном питании в данном узле, такого быть не может, разряжении будет и в теле питателя . Питателей делали и два и три и четыре а результат один. Плотность изделия хорошая а прободение в местах питателей присутствует. Акцентирую ещё раз внимание, что изделие резаное из пурпурного воска, масса в воске 64 гр. т.е. полость получается приличной. см. размеры пост 1.Есть ещё какие нибудь идеи посложнее усадки?

Трезубец, даже мало будет...

Люди, Вы вообще читаете, что я пишу? Вы меня всё на усадку склоняете, по моему я всё ясно описал. да делали даже кольцевую подпитку, с точки зрения направленной кристаллизации наша подводка более правильная. Если бы были проблемы с проливаемостью можно применить схему заполнения металлом как приведено впосте Никиты. но качество отливки ко килограмм золота будет никакой, потому что питатели по этой схеме будут охлаждаться быстрее чем сама медаль и соответственно и соответственно кристализоваться раньше , а отсюда питатели будут тянуть металл из медали , а не наоборот, а дальше локализация центров солидизации и сплошное разряжении в зоне питателей и между ними. Есть сомнения? Можете крутануть такую схему в любой литейной CAM программе. Самый идеальный случай -это медаль и от неё сразу прибыль(конус) с объёмом металла 0.3-0,5 от массы изделия , но сечение входа в медаль будет значительное, но это проблемно с точки зрения обработки контура. Если получится выложу скины моделирования в программе. Ещё раз повторяю с усадкой проблем нет, проблема с прободением рельефа у питателей!!!!!

Да ,мне вот тут коллеги подсказывают, может действительно не понято ,на фото металл не в минус , а в плюс, в зонах обозначенных стрелками.

Это метал "рекой" розрушает гипс, острая кромка рядом с литником турбулентность вызывает...

ну вообще то возможно, но куда формомасса тогда девается , ведь на поверхности нет ни следа, а не хватает её вобщем то прилично.

Все это превратилось в мелкую изходность, "песок", а отколовшиеся части не всагда красиво ложатся на поверхность в случаях когда откалывается. Сдесь неоткалолось.

не металл разрушает формомассу,  а воск. Я так думаю©
Вытапливать, вытапливать и вытапливать...и так , чтоб было куда... и без кипения.

Приходилось отливать 0,5 кг. вещь,  вам нужно тоже попытатся найти решение такое, чтоб метал влетая в форму размывал дазволенные места если другого способа уменшыть скорость обвала металом формы нет.

уходит с "кипящим" воском. Я так думаю©
PS. Модельный воск вытапливаю по 2-3 часа в духовке до перемещения в муфельную печь. Пока визуально не увижу его капли в воронке.

Пахожий эфект получался и при заполнении земляной формы, объемы тоже килограмовые были, если метал "на ура" льеш, смывает, если потише залил, все красиво. 30 лет давность той практике.

Да,  воск тоже вниманием необделите, обьем его тут нестандартный, выплавка должно быть тоже без форсажа.

Да пожалуй воск самая правдоподобная причина. Вытапливаем и прожигаем воронкой вниз. Вытапливаем -180 градусов два часа, в лотке приёма воска ,красный воск инжекторный из которого делаем литниковую систему вроде бы достаточно, а вот пурпурного-твёрдого очень мало, думали выгорит куда денется. Ан вон как выходит. Хорошо а если мы удлиним цикл вытопки до 4- 5 часов, не ухудшит это качество самой керамики? И потом может после вытопки перевернуть опоку воронкой вверх, чтоб не создавать препятствий выходу газов? Вообще то на пурпурный перешли с зелёного потому что он ещё хуже вытапливался. А есть вообще какие нибудь внятные рекомендации производителей по вытопке модельного воска, или чтоб резался более менее а там сами разбирайтесь?

картинку из своего старого поста вял, поэтому тут печатка

Воск модельный лучше вытапливается, когда сверху модели есть подвод.
У вас медаль без литника центрального льется, значит этот выпор в литниковую воронку просто вывести.

Думаю мало кто сразу 1кг 750й лил, да еще такие размеры отливки.
У меня подобные непонятки были на 300 грамах 750, но это был крест.

Опоку вытапливал еще влажную, сухими считаю опоки которые с вечера формуют, а утром в печь запихивают.

До 450С опока литником вниз стояла, после 450, перевернул вверх воронкой.

если бы воск или металл вымывали массу то на изделии были бы бугры сверху и хорошего качества.заливаемый металл должен быть из чистяка.если это металл давальческий то легкоплавные примеси при остывании ведут себя не предсказуемо.я б проверил пробу на изделии в разных местах.перемешка металла очень важна.

а вы все же отодвинте литник от краев медальки чтоб нецепляла струя непосредственно кромку эту, несомневайтесь в том что через это место весь кг. праходит вихрями мучая только здесь. Трудно поверить что воск так пагубно действует, но удостовериться нужно. Лягушку в юности отливал, все выгорело, с костачками, лягушку жалко но отливка чистая была.