День добрый . имеется проблема с качеством литья . если коротко то - лью из модельного воска , качество восковки высокое .  модели около 2 см в длину и 1 см в ширину . модель плоская , толщиной в 1.5 мм . литник широкий где то 4 мм , толщиной 1.3 мм . проливается нормально , но вот поверхность металла оставляет желать лучшего . после полировки вылезают помутнения , похожие на сыпь или на небольшие риски ( царапины) , думал дело в лигатуре и цинк высыпает на поверхности , перешел на медь . - таже песня  . лью в вакуумной машине , из чистоты. подскажите в чем затык ????  Спасибо за участие !!!!!

Доброго времени суток!
1. Метал литья? Возможно конечно догадаться...
2. Форммасса?
4. Температуры?
3. Машина? Думаю что не в инертной среде...  А если нет - с медью "бодаться" - всё-таки достаточно сложно "просто так". Я на простом вакууме (Кая Каст) с медью потерял почти пол-месяца на эксперименты . Про финансы (на эксперименты) даже не хочу вспоминать . Фи%ня вроде..., но неприятно,..
Пока.
Олег.

производство . Металл серебро , банковская чистота .  форммасса SC20,  машина  ИНДЕТЕРМ 500 .  режимы литейщик соблюдает . и по формовке и по прокалке в муфеле . литье с его слов тоже в норме , сначала медь , потом частота , до 1085 градусов доводит , "варит 10 " минут , несколько раз мешая стеклянной палочкой сплав , для лучшего перемешивания . потом опускает до 950 и льет . медяха должна раствориться при таких температурах. с чего высыпания , непонятно .
при литье с лигатурой все  также , кроме температуры литья. и то что первое серебро , потом лигатура , потом через минуту после расплава вторичка , в соотношении 60 / 40  ( частота /вторичка )

Модельный воск, если не предусмотреть добавочные питатели, чтобы позволить ему свободно вытекать из формы при прокалке, может разрушать поверхность формы там, где  он застаиваетсяя. А если формомасса так себе, то тем более. Надо  бы зарядить рядом подобную восковку из инжекционного воска и проверить эту версию.

Что меня немного смущает

Почему смущает.
1. у знакомых были проблемы именно с ней.
2. При таком _агрегате_... мешать палочкой... ну... даже и не знаю... Или я марку аппарата не совсем понял.
Пока.
Олег.
ЗЫ. А так (остальное) - всё "вроде бы" и нормально IMHO.

Ancle Fedor,
сам был шоке когда пришёл на предприятие и увидел ТАКОЕ !!!!! но он лил серьги , кольца , кресты массивные
- все гуд , как только маленькие детальки пошли и именно плоские , вот в них затык . по всей поверхности .

bazzl,
таже тема . снял резинку с одной фигурки , сделал несколько восковок из красного воска . разместил на разных елках и в разных местах . и никакого итога , все так же !!!!

Ancle Fedor,
именно такие же проблемы ??????  ( я про форммассу )

Упс... Я сегодня забираю своё литьё в 21-22.00
Может имеет смысл просто "подождать" ? Именно подождать. чуть-чуть.

Это у литейщика за спиной нужно стоять, чтобы понять, чего он не так делает, а так испорченный телефон получается. Индутерм машинка какбэ герметичная, перемешивать должна индуктором под аргоном. Правда от старости она может перемешивать отказаться, но мешать серебряные сплавы на воздухе - это накислороживать их по самое немогу и окислять графит до графитовых осыпей. Надо хотя бы древесным углем прикрываться. Палочка, наверное, все-таки кварцевая, хотя всякое бывает с этими литейщиками. Но в любом случае это дело безнадежное.

Или мешать покачиванием под аргоном, гранулировать после приготовления сплава, чтобы получить мелкую шихту для более надежного смешивания, а не сразу в опоку проливать. Заодно гранулирование вышибает некоторое количество растворенных газов.

Но про температуру опоки нет информации, и про время прокалке, да и график тоже интересно какой, вощем все интересно, то что не известно.

Ради интереса, первым делом бы насыпал меди и посмотрел, пр  Какой температуре на приборе плавится медь...

Сергей Вальтман,
bazzl,
согласен по всем пунктам . на след. литье так и поступлю.  а то литейщики еще те волшебники .
спасибо за участие и советы . отпишу позже как и что .