Дорогие коллеги хочу приобрести индукционную печь JX-15A  для плавки латуни.
Кто сталкивался с ней, просьба дать рецензию на нее.

niki_81,
по моему это Китай, если мне не изменяет память, я видел на Али такие.
Зашел по ссылке, в Сапфире написано :
"JX-15A представляет собой установку, предназначенную для резистивного нагрева и плавки цветных и драгоценных металлов, помещаемых в тигель".
Прикольно, как говорится, на сарае хрен написано, а лежат дрова......

ame50,
Хочу подстраховаться и узнать, как и что она себя ведет.  
Предлагают с рук такую установку, я раньше с индуктивными печами не сталкивался,
вот и спрашиваю коллег, кто работал с такими печами.

niki_81,
По информации из Инета ведёт себя нормально, плавит заявленные объёмы.

Работает на частоте ~70 кГц. - я так понял это, частота резонанса индуктора. Вполне себе частота для таких задач.


По картинки не могу понять какие подстройки выведены на панель и какая индикация.
Должна быть подстройка частоты резонанса и индикация тока, может быть индикация мощности в пике.
Это - смею предположить, инструкции не видел, возможно её и нет - китайцы.
Приведённые подстройки, на мой взгляд, нужны потому что с нагреванием тигля и металла меняется индуктивность индуктора, соответственно подстройкой частоты можно "догонять" резонанс. Возможно, ещё загрузка тигля влияет на резонанс...
Ток и пиковый индикатор мощности нужны для контроля подстройки частоты резонанса.
Нормальный, "ручной привод" для такого девайса. Чисто для плавки - сам то.
Относительно надёжности в эксплуатации желательно иметь контроль температуры девйса, отключение по питанию, типа как  у сварочного инвертора. Наверно старт-стопный режим: 5-ть мин. плавим, 5-20 мин. отдыхаем, что-то должно быть заявлено.


Перемешивать расплав, наверно, надо будет вручную как в резистивном чайнике. С удовольствием глянул бы на магнитодинамику расплава на частоте около 70 кГц, чтобы визуально оценить возможности индукционного перемешивания металла. Но китайцы, полагаю, об этом не думали. Если всё же есть движуха расплава в тигле и виден заметный мениск, то это хороший бонус.

Olorin,
 спасибо за науку!

Olorin,
У меня нет индкционный печки,  поэтому хотел бы спросить у вас по поводу "индукционного перемешивания металла"
Вопрос такой.
Каким образом перемешивается расплавленный металл в тигле, вокруг  оси тигля ?
Но в расплаве , как правило, присутствуют  разные металлы, с разными удельными весами.
Например платина, медь. Платина тяжелая, медь гораздо легче.
Я когда лигатурю в графитовом тигле, то перемешиваю расплавленные металлы, не только вокруг оси, но и вверх-вниз, иначе часть золота, может  не смешаться с лигатурой.
Может в инд. печи металлы загружаются по возрастанию  плотности, тогда при расплавлении более тяжелые металлы осядут на дно тигля  и в результате расплав будет перемешан ?
Поправьте меня, если я не прав !

ame50,
Физика процесса достаточно сложна.

В общих чертах описание вот здесь:
https://studfiles.net/preview/1825819/page:62/

В ювелирку этот процесс перешёл из черной и цветной металлургии, где с 40-х годов прошлого века варят очень сложные составы легированных сталей десятками тонн. Алюминиевая промышленность без этого не работает и т.д. Да, магнитодинамическая сила перемешивания очень велика и в металлургии даже борются  с ней использую сборные индукторы, поскольку при плавки алюминия и и сталей важно иметь спокойное зеркало металла на последних этапах шлаковании расплава. По этой причине удельный вес и платины и серебра не имеют значение. В ювелирке под аргонам нет необходимости заботится о целостности мениска (свободной поверхности) расплава.
Последнее поколениие ювелирных литейных машин используют давление после заливки от 1 до 5 атмосфер. По этой причине нужен герметический контейнер для плавки, в котором руками уже ничего перемешать не удастся.
Рундист, правда, пристраивает моторчики для механического перемешивания в вакуумной камере, но это, на мой взгляд, колхозновато и от незнания принципов манитодинамики расплавов. А может и от патентного права, ведь технология магнитного перемешивания расплава в ювелирных литейках запатентована немцами.
С другой стороны и итальянцы и американцы и поляки используют эту технологию, все кто делает литейки с допрессовкой.


В Инете много работ на эту тему в виде патентов, диссертаций и авторефератов к ним.
В ювелирке используют либо среднечастотные печки нагрева и перемешивания с частотой 10-14 кГц., но это не очень эффективно с точки зрения нагрева.
Либо двухчастотные индукторы: 50 кГц для плавки и до 10 кГц для перемешиания, но в этом случае схема работы индуктора значительно сложнее.
Сейчас думаю над вторым вариантом.
Идеи конечно есть, но нет экспериментальной базы, даже простой индукционной печки нет, чтобы поиграться с частой инвертора и резонансом индуктора.


Вот и задаю вопросы на форуме, может кто что подскажет из опыта.

Olorin,
здесь есть один пользователь, не помню точно его ник, по моему serg44, он работает или на самодельной, или на модернизированной инд. машине.
Он даже фото выкладывал, утеплитель для тигля из какой то ткани.

Добрый вечер, уважаемые литейщики! А каково ваше мнение об этом чуде Китайской промышленности?  
Уж очень цена привлекательная.
https://ru.aliexpress.com/item/-/32922541266.html?spm=a2g0v.search0604.3.63.183c7f7dfIMTqj&ws_ab_test=searchweb0_0%2Csearchweb201602_2_1­0065_10068_5727215_204_318_10059_10884_5727315_10887_10696_1­00031_10084_10083_10103_10618_5723515_452_10307_532_10301%2C­searchweb201603_60%2CppcSwitch_0&algo_pvid=fdbb8222-2b64-47aa-99c5-a0df67bb9071&priceBeautifyAB=0&algo_expid=fdbb8222-2b64-47aa-99c5-a0df67bb9071-9

https://m.ru.aliexpress.com/item/32924054671.html?trace=wwwdetail2mobilesitedetail&productId=32924054671&produ­ctSubject=mini-medium-frequency-Gold-induction-melting-furnacer-silver-smelting-Ovan-jewelry-tools-casting-equipment-220V-Water&pvid=77094dea-5e73-43a0-be5d-2aab38829366&_t=gps-id:storeRecommendH5,scm-url:1007.18500.102169.0,pvid:77094dea-5e73-43a0-be5d-2aab38829366&aff_platform=msite&gps-id=storeRecommendH5&scm=1007.18500.102169.0&scm-url=1007.18500.102169.0&scm_id=1007.18500.102169.0&spm=a2g0n.detail-amp.sellerrecommend.32924054671&aff_trace_key=c5a266045cc04c48bee303f0abae72a6-1538475253901-07441-POmDbLi&aff_short_key=POmDbLi&aff_platform=msite

Еще интересней)))

igorli40,
Трудно сказать, пишут 4кВт, если это мощность на индукторе, и резонанс на индукторе 70 кГц и выше, то плавить будет, 1 кг. - легко
Но если 4кВт это потребляемая мощность, то вопрос, сколько на индукторе?
Китайцы же правду не скажут и схему не дадут.
Надо пробовать.
По ходу при современном развитии импульсной технике изготовить инвертор с 3-4 кВт на индукторе проблем не составляет.
В соседней ветке давали ссылку на переделку сварочного аппарата постоянного тока на 200 А в индукционный нагреватель. Цена вопроса до 20-22 тыр. включая, блок высоковольтных электролитов, систему водяного охлаждения индуктора (бак +помпа), сам индуктор, тигель с футеровкой. Да надо просчитать диаметр индуктора и количество витков.
По сути большинство сварочников сейчас работают от инверторов.
Инвертор это система преобразующая постоянное напряжение (полученное выпрямлением сетевого переменного напряжения 220 в.) в переменный ток высокой частоты и далее в постоянный ток 50 -300 ампер и выше, этим током и варят.
Китайцы и готовые инверторы (платы) продают по 5 - 6 тыр. на 4 кВт, к ним ещё нужен блок питания, индуктор и охлаждение. В итоге будет такая же плавильная печь за 15 -20 тыр., смый дорогой в этом месте блок питания. Но к этому конструктору надо слегка голову приложить. Совсем слегка, на ютубе много роликов подробно разъясняющие азы.
Вот переделка сварочника
https://www.youtube.com/watch?v=8EM7oeMu2lI

Вот конструктор для индукционной плавилки за 2тыр. учебный вариант чтобы понять азы
https://www.youtube.com/watch?v=Vvz1JcviEKo&t=149s

ну уж мужик слишком накрутил охлаждение, у меня такая штука есть... правда умудрился спалить её.. нужно в ремонт отдавать.

На чипмекере есть юзер с никнеймом Скиталец.

Он (судя по всему) занимается ремонтом и постройкой всяких печей и в том числе индукторов.
Если его внимательно почитать, то энтузиазма, полагаю, поубавится...

Olorin,
спасибо большое за ликбез

Он, судя по всему, занимается пиаром в фирме, которая продаёт промышленные печи и даёт консалтинг: подбор, оптимизация,  пуско-наладка, ремонт. Печи промышленные от 30 кВт.
Это не калибр ювелирного форума. Принципы, конечно одинаковые, высокочастотный ток и индуктор, но есть большие отличия
- по мощности,
- соответственно другая элементная база
- другая схематехника и цепи защиты, в этом месте Скиталец, полагаю, имеет грамотную экспертизу, продавец из инженеров, это редкий но очень хороший "сплав"
- ювелирные плавилки/литейки используют исключительно косвенный нагрев - графитовый тигель, да Скиталец в своей теме сразу даёт косяка про ферромагнетизм графита - грубая ошибка
- другая частота, среднечастотные печи до 10 кГц

Кстати вопрос по частоте меня больше всего и мучает: почему все западные литейки Индутерм, Аргента и пр. используют среднечастотный нагрев 10 - 15 кГц, а вот китайцы 30-80 кГц. Зубная литейка из соседней ветки УЛВК 30А работает на 224 кГц и ей пофиг плавить металл косвенно через графитовый тигель, или прямой индукционный нагрев в том числе драгов в керамическом тигле, правда объёмы не велики.
И, что удивительно, и китайцы и дантисты правы с точки зрения физики процесса, печи получаются более компактные и эффективные.
Но что-то я видимо не понимаю в технологическом аспекте ювелирного литья, прежде всего в технологии перемеса расплава. ???????