Развернуть ⇓

извращение какое то,попробуй в вальцах в ручьях прокатать бисмарк

сделал квадратный цайзинг, и в нем на квадрат протянул эту цепь, соотношение проволока- ригель нужно брать 2,5 или 2,7 если 3 брать то слишком пустая будет.

Подскажите, диаметр проволоки на 15-грамовую цепочку.

эта конечно плохо сделана......
обыный бисмарк после того как спаял(отбелил..)) и щипцами чучуть сдавливаешь каждое звено (давить прям на пайки) .... и потом через вальцы или ещё какуюнибудь приспосбу протянуть чтоб плоскость выровнялась......

П.С. ток после того как спаяешь не выкручивай руками  она сама выровняется после давки...

Поднимаю тему, нашел еще изображения, может здесь яснее будет

Это на базе следующей цепи. См. фото. Сделал на прошлой неделе. Только иксы паять не надо. А потом через циайзен.. думаю, что не ошибся.

Здесь лучше видно.

Он , вероятно, имел в виду не плющить, а протянуть в  профиле для брусков, чтобы цепь ужее стала.(я бы катал) Прослеживая деформацию, думаю, возможно это, но учтите, что  звенья спаяны не как у бисмарка(хвосты между собой), а  хвосты припаяны к  наружному витку  второго полузвена(4 пайки).  Спаяны и откусаны заподлицо хвостики.Тогда деформация организует эти окошки, но всё-таки наверняка придётся колибровать эти окошки,тк. вряд ли вы положите одинаковое кол-во припоя и изгибы будут неодинаковыми. И протыкать лучше уж (если не одну в жизни собрались делать)  не на доске, а на зашлифованной пластине с отверстием , соответствущих размеров. Будет другая цепь добавите другое отверстие.

Блин, это же мой браслет.

Elvis,

Мир тесен  

Это точно. А эту цепь вроде как обсуждали уже Цепочка виктория

Цепь снизу

собственно , то что с виду она простая это понятно, но вот непонятно одно: звенья на ригель не накрутишь(деформируются), получается вариант один, вымерять длину заготовки одного звена, резать профиль на равные кусочки и гнуть отдельно каждое звено? Цепь нужно делать 75см. 100-110грамм750

Валера Сурик, она, родимая. Валера подскажи как делать. Мож приспособы какие надо?....

kuljbin,
Я эту делал из  полосы и потом бухтировал каждое звено, ещё до спайки.
Ну ладна, будем про твой вариант.  ТЕбе будет проще - вес большой , металл эластичный. Тока уж с весом сам потрахайси. Я делаю в серебре или в меде 1 см., а потом по плотности. В общем так  ...Навиваешь спираль , отпускаешь, пилишь. Пилить лучше по черте , проведённой чертилкой пока спираль ещё на ригеле. Впрочем с твоим Гуливером можна и без ригеля прочертить. Напилил и затем  прессиком или в лекальных тисках  поджимаешь по плоскости, чтоб развод почти выровнять.Наложи сразу с десяток колец  и  не  нада сильно давить - просто от руки нежно до упора поджал и всё. Развод на фуге ещё будет и берёшь плиту правочную, гладенькую, как  женская попа. Есть у тебя  обжимки для круглых глухих кастов? Ежели нет, то  центровым сверлом в прутке делай внутренний конус и в бой. Кладёшь звено на плиту,  обжимкой сверху ударяешь так, чтоб край сошёлси. И так с одной и другой стороны. Угол конуса подходит ли под твой профиль звена сам поймёшь. Так все звенья проходишь и половину паяешь. Во второй половине звенья разводишь, чтоб через щель с усилием небольшим проходило спаяное звено.Я разводил инструментом  для раздвигания стопорных колец. Это типа круглогубцев, тока на разжим и с упором. Можно конусок плоский и пологий сделать, чтоб разводить . Тока отметку сделать на нём насколько натягивать. Собираешь цепь и затем с нагревом , сжимая пинцетиком соединяешь фугу. Геометрия получается вполне приличная, а в  готовом виде ваще идеально выглядит. Самое ответственное - это профиль, ширина, чтоб эстетична  сидело .  А, ежели и вес нужный получится, нада фото своё вешать в  углу мастерской)))))))))))))))))))))))))

Спасибо Валера. Так как ты описал  я сто раз делал,(профиль один хрен деформируется, и выравниванием в расколотках его идеально не выведешь) я думал есть варианты проще , а оно оказывается все так "сношаются"  

kuljbin,
Да , таким образом самые края у профиля не сходятся идеально, но когда мне было необходимо идеально  в бухтированных я сделал встречные колибровочные углубления. И прессик у меня часовой с упором,  регулирущим   глубину движения штока.  Вот тогда идеальная геометрия. Принцип изготовления шариков пустотелых.  Ну не будешь же ты делать ролик обжимной, как на раскаткаточной машинке. Ведь не серия же.

Я делал подобный профиль (не бухтированный) через фильеру. Проволоку прокатывал наполовину толщины, Складывал и спаивал вместе два конца, затачивал и тянул в фильерах. Получалось две полукруглые половинки.  Слышал два названия данной цепи- Гороховая и Бельцер.  Делал один раз, натрахался вдосталь. Спасибо Валера за советы, после них многое встало на свои места, прям руки зачесались еще раз такую попробовать.   КАМАСУТРА БЛИН.

Валера, поподробней, об обжимном ролике. Какие мысли?. Как устроена раскаточная машинка я знаю, а вот как применить подобный принцип к достаточно малым диаметрам-чёт не въеду.В идеале я себе вижу это так: выкатываю профиль, режу на кусочки, равные диаметру нужного колечка, и... а дальше у меня ступор. Если б какую приспособу чтоб кусочек профиля положил, чёт там круть или верть или стук и , готовое колечко с ровной фугой(можно даже с зазором 0,2-0,3 это не страшно , но лиш бы круглое, а не в форме капли.PS я б заморочился с такой приспособой, я нихера не ленивый, даже из за одной цепи. Как заморочился с вот этой цепью http://www.chipmaker.ru/topic/42052/page__st__60# она тоже была в единичном экземпляре, а приспособу для изготовления шаров пришлось сделать. Зато шары все идеальные, с разностью по диаметру, при промере в 5-8 точках-0,01-0,02мм

1)
2)
3)
4)

Ты посмотри пока, а мне ехать нада. Щас домой доеду и может успею сегодня обьяснить, а нада будет так и чертежи дам. Там  есть 4 основные детали. Корпус, зажим для проволки, упор регулируемый, ось со сменными  центральными ригелями и ролик на этой оси, с  регулируемым зазором между осью и самим роликом. Щас приеду и поразмышляем.
Нада выпить срочна за твоё здоровье, а то у тебя  болезнь запущена  поболе, чем у меня. Это я про цепь, если чё!!!)))))))))))))))))))