Приветствую! Меня зовут Владимир, я занимаюсь разработкой фотополимерных принтеров и полимеров к ним. Недавно я закончил проект бюджетного DLP-принтера общего назначения и решил сделать его открытым. Сначала я хотел рассказывать обо всех узлах принтера прямо на в теме, но формат форума не очень удобен для изложения такого количества информации. Поэтому я опубликовал все статьи в своём блоге на 3dtoday, а так же оформил в pdf. Здесь будет только обсуждение. Общий вид:
Разрабатывал я его как бюджетный, но всё же не совсем начального уровня. Некоторые плюшки имеются. Жесткий кубический корпус из листового материала. Система антивоблинга оси Z. Управление осью Z кнопками на лицевой панели. Управляемая сервоприводом шторка объектива проектора. Крупная, по меркам Bottom UP DLP область печати (до 140 мм по оси X), 200мм по Z. Двигатель 0.9 градуса на шаг и винт шагом резьбы 4 мм позволяют ставить любую толщину слоя, кратную 0.01 мм без дробления шага. Оптимально 0.05 (50 микрон). Столик, ванна и еще некоторые детали печатаются на FDM-принтере, что оставляет простор для экспериментов и модернизации. На подходе два мода: "дворник" для перемешивания полимера и "бульбулятор" для автоматического долива полимера при длительной печати. Что касается разрешения по XY, то оно определяется проектором. Из проектора 1024х768 можно выжать 50-60 микрон, из FullHD 30 микрон. Несколько фото принтов (проектор, к сожалению, не ювелирный, всего 1024х768):
Принтер позиционируется как "общего назначения", однако вполне пригоден и для ювелирного дела. Но, проектор в этом случае, конечно, надо ставить FullHD. В остальном "ювелирность" принтера определяется скорее используемым софтом и полимером, чем железом. Конечно, можно еще перевести ось Z на ШВП и рельсы и сделать более ювелирную ванночку (отказаться от армирующего слоя и подложки из оргстекла). Проект достаточно гибкий, чтобы всё это опробовать.
Ну если Вы все знаете,то первое надо сделать товарный вид продукта,цену и модели которые подойдут для бизнеса.А купить проектор с матрицей ,шаговиком и вставить в железную коробку,это уже мало кому интересно.Есть уже отечественные бюджетные принтеры с достойным качеством.Простите но нужны новые продукты,это правда без обид.Интересны большие поля без потери качества,интересно минимизация поддержек,отечественный полностью выжигаемый полимер или еще что то...
Да на самом деле все просто, тут не однократно об этом писали в обсуждениях принтеров - для того что бы ювилирам на этом форуме оценить качество нужно просто отпечатать изделие, пусть и самое простое колечко с 1 камнем на 4х крапанах в центре, отлить его в серебре и выложить тут НОРМАЛЬНЫЕ, не перешопленые, не разблюреные, не расфокусные фото, чтоб можно было просто оценить качество поверхности и точность, к тому же снабдить полной информацией о расходниках или известных проблемах - и все, народ все поймет и сделает соответствующие выводы. Без обид, но вариант "вот если сюда поставить фул хд то будет бомба" мягко говоря не прокатит, так как людям, далеким от этого варианты "если бы да кабы..." не подходят, а для людей, знакомым с этим делом есть готовые решения. Проект интересный, работы проделано много, спасибо, за то что делитесь всем этим безвозмездно!
-Isengrim-, немного не так, надо вырастить несколько коечек\сережек, посадить на елку и показать как выгорает полимер, одно изделие выгорит по любому, а вот 10-15 уже могут начаться проблемы.
(POLIXAT 29.10.2017 09:23:52) -Isengrim-, немного не так, надо вырастить несколько коечек\сережек, посадить на елку и показать как выгорает полимер, одно изделие выгорит по любому, а вот 10-15 уже могут начаться проблемы.
Кстати, давно не могу найти ответ на вопрос, чем отличаются смеси для опоки для выжигаемых полимеров от обычных для восковок? Кроме цены имеется ввиду С полимером ситуация такая: зольность очень хорошая, но он вскипает при выжигании и травмирует опоку. Поэтому считается невыжигаемым. С этими спецопоками тоже самое будет?
(POLIXAT 29.10.2017 10:07:18) ничем, кроме цены пробовал я и обычную Kerr20, и Extreme, и SRS и Prestige. Все одинаково.
Ясно. Пользуясь случаем еще поспрашиваю. Как я понимаю, снять "резинку" с обычного полимера проблематично, потому что она к нему прилипает. А к каким материалам она не прилипает?
Снимать резину мало кому интересно,металл дорогой и лишняя операция не к чему.Нужна точная инструкция по выжигаемости полимера,свой полимер к машине,свой проектор,цена,сервис.
так вопрос был про снятие резины с пластика, минуя промежуточный металл. А циклы вытопки, как мне кажется, достаточно аморфное понятие. Все таки печи у всех разные, разбеги по температурам тоже. Количество изделий в опоке тоже. Все решается индивидуально в процессе работы.
Да,на счет формовочных масс не согласен,они отличаются и очень сильно по пластичности и температурным (полкам)режимам,там много моментов,не слушайте тех кто говорит одинаково,не понимаю зачем вводить человека в заблуждение.