Развернуть ⇓

Посмотрел видео, та же фрезеровка, внутри кольца все равно что-то жесткое не разместить.  

Как тут меня пытаются в соседней теме троллить: искровой пломбиратор?
Шучу. Сложно сказать не привязываясь к глубине отверстий. Металл ведь не сжимается, а глубина тут всяко не 0,1-0,2. Куда пойдет деформация (в смысле удобно ли ее будет убирать потом)?
Кстати, монеты пруф давят полированным штампом по полированной заготовке, если давить пломбиратором, не придется пилотные отверстия полировать?  Или уже был удачный опыт?

Несомненно Картьр имеет супер оборудование и профи мастеров, продажников - легко могут себе позволить все супер-мега, ага с ценой обычной обручалочки в 600 ойро:), своими глазами видел приличную !очередь в бутик Картер (в сезон скидок).
 По существу вопроса оные проблемные отверстия вырезал бы шпицом, там не отвесные стенки, а под углом как в обычном зеркале, по крайне мере я так вижу

все фирмы в интернет или в каталоги выкладывают обработанные фоторедактором фотографии ... я время от времени обслуживаю такие изделия и поверьте они со следами инструмента изначально

Парни, без соответствующего оборудования никак не получиться выполнить те или иные виды работ.
И дело даже не в фотошопленной фотографии. Хотя хороший гравер с хорошим оборудованием для гравировки сможет такие резы повторить вручную. Но это может быть не один день работы.
А на токарных станках предназначеных для решения такого рода задач - это 5-ти минутное дело.



Фотографировал на телефон. Но блеск в канавке и угол реза видно даже в таком ракурсе.



Фото можно при желании увеличить - кликнув на него)

Яж писал, что в реальности блеск лучше чем на картинке, т.к. держал в руках кольцо.

Может их фрезеруют водой, поэтому и не видно никаких следов инструмента?! https://youtu.be/efGQySne3OY

Вода ничего не режет. Она служит носителем абразива, который режет. Эта технология не дает высокой точности реза. В ювелирке это не применяется. https://en.wikipedia.org/wiki/Water_jet_cutter

Вода сама по себе тоже режет, но без абразива КПД в разы хуже. И в любом случае есть след.
Сомневаюсь, что применяют именно эту технологию. Я использую её только для резки узоров из камней. Хотя может это у нас такое старое оборудование...
И вопрос то мой собственно был про то, как они все так аккуратно полируют в труднодоступных местах. Очень интересно.  

Вчера случайно наткнулся на видео. Тут и шестигранные отверстия, и геометрия...

E,
как камнерезу, Вам может оказаться ближе идея,например, с ультразвуковой абразивной обработкой медной профильной головкой в среде СОЖ, абразив может быть и оччень тонким)

Чайnick,
Можете подробней рассказать? Может есть ссылочка на описание сей технологии?

Ed,
когда я имел отношение к оборонной оптике(эт было очень давно) сильно лезли всякие швейцарцы с предложениями производства всякой хрени по данной технологии, делать можно все,металлообработка,камень,стекло,кристаллы, найду ли проспекты не наю, вряд ли но в руках корунд, идеально вылизанный в пазах держал

Смысл в том, что колебания в среде СОЖ создает кварцевый резонатор, подача медленная, головка медная, сделана гальванопластикой, зернистость абразива меняется.

Эта технология уже довольно давно используется в камнерезке - медная матрица+абразив+ультразвук = камея или инталия, или просто дырка в бусах.

Эльген,
да я про то и пишу, очень давно,десятки лет назад, особенно интересным показалось то, что можно чисто обработать поверхность, имеющую стык разнородных материалов. (условно - провести волнистую канавку, многократно пересекающую стык кристалла и твердосплава)

Чайnick,
Разнородные материалы - вряд ли , скорость съема при разной твердости будет разная.

Эльген,
На то презентационные образцы и делаются. Наверняка не просто, но результат был предъявлен. И стенки почти вертикальные, дно чистенькое. В документации была куча графиков зависимостей от расстояния между обрабатываемым материалом и излучателем, вязкости среды, частота тож как-то регулировалась и на результат влияла. Единственное ограничение - никаких поднутрений. Вряд ли Картье над своими изделиями так издевались, им по идее проще головок алмазных понаделать с чистым резом под профиль канавок

Чайnick,
мне вообще кажется, что с этими болтами все проще. Обычное литье, ну, м.б. какие-то приспособы для обработки внутри. Плюс еще фотошоп нельзя сбрасывать со счетов. К тому же я встречал много дешевых копий таких изделий, не думаю, что плагиаторы особо заморачивались с технологией.

Чайnick,
Принцип снятия материала мне понятен. Название технологии или станка бы. Что вбивать в гугл? Типа чпу фрезер, или лазерный гравер, или ээо станок...

Ed,
http://www.melfiz-uz.promzone.ru/catalog/info/46823.htm

https://u-sonic.com/catalog/ultrazvukovye_stanki_dlya_razmernoy_obrabotki_kh­rupkikh_materialov/



Есть ещё несколько предложений из Китая, но я этого не говорил